一种模块机组的控制方法、控制装置及模块机组制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模块机组的控制方法、控制装置及模块机组，方法包括：获取模块机组的运行状态参数，运行状态参数包括一级参数和二级参数；根据运行状态参数，判断是否满足预设条件，预设条件包括一级条件和二级条件；在满足预设条件时，发送增开或减停指令；根据指令选择增开或减停的压机，并控制压机开启或关闭。本发明专利技术的控制方法在常规的变量参数基础上增设了新的控制参数，优化了参数选择和整体控制方法，可以更加精细地进行模块机组的能量控制，使得整个模块机组的运行更为平稳、高效、节能和舒适，给用户带来更好的使用体验。

Control method and control device for modular unit and module unit

The invention discloses a method for controlling a module unit, control device and module unit, method includes: operation state parameter acquisition module unit, operating parameters including a parameter and two parameters; according to the operating parameters to determine whether they meet the preset conditions, preset conditions including a condition and two in conditions; meet the preset condition, send added or withdrawal instruction; according to the instruction selection to open reduction or stop compressor, compressor and control to open or close. The control method of the invention adds a new control parameter in the variable parameters on the basis of the conventional optimization parameter selection and overall control method, power control can be more precise module unit, the module unit operation is more stable, efficient, energy-saving and comfortable, giving users a better experience.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模机
，特别是涉及一种模块机组的控制方法、控制装置及模块机组。
技术介绍
风冷模块机组是一种单机容量比螺杆机组和离心式机组小的水机机组。为了满足工程制冷/制热能力需求，单台模块机中通常包含有2个、4个或6个甚至更多的小系统，每个小系统包含有一个压缩机组成的制冷/制热系统，但这也使得机器结构复杂，体积庞大，且控制不便，能耗大。因此，目前的单台模块机最多由4个小系统组成。为了进一步扩大机组能力，工程上就将多台模块机以总线制的通讯方式扩展成一个机组，这样由多台模块机组成的一个机组称之为一个大系统，目前行业内常用的模块机组最多是由16个模块机组成。基于这样的机组状态，一个机组(大系统)最多可以由64个压缩机(小系统)组成，因此在工程制冷/制热使用的时候，模块机组的能量控制就成为了一个关键问题。目前，模块机组的能量控制主要是基于回水温度及回水温度变化率等基本参数来控制，由于参数太少、控制不够细致，因此不能完全满足用户的需求。例如，在同样的负荷状态下，刚开机运行时，如果一个大系统中的模块机比较多(即压缩机数量较多)，那么用户希望压缩机能够尽快增开，以便迅速发挥机组制冷/制热的效果；而如果一个大系统中的模块机比较少，用户则希望压缩机的能力完全发挥出来再增开下一台，以便达到高效节能的目的，这样就需要增开的时间间隔长一些。同样的，在机组关机时，如果大系统中压缩机数量较多，用户则希望尽快减停；而如果大系统中压缩机数量较少，用户则希望适当延长减停的时候间隔，以充分保护压机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种模块机组的控制方法、控制装置及模块机组，在控制过程中增加了新的参数，提高了模块机组运行过程中的控制精度。本专利技术采用实现上述目的所采用的技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，提供了一种模块机组的控制方法，包括：获取模块机组的运行状态参数，运行状态参数包括一级参数和二级参数；根据运行状态参数，判断是否满足预设条件，预设条件包括一级条件和二级条件；在满足预设条件时，发送增开或减停指令；根据指令选择增开或减停的压机，并控制压机开启或关闭。进一步的，一级参数包括以下参数的一种或几种：回水温差DT、回水温度变化率△T，其中，回水温差DT为实际回水水温与设定回水水温的差值的绝对值，回水温度变化率△T为设定时间区间内回水水温的变化值；二级参数至少包括：开机参数K、停机参数G、压机运行数量n和时间间隔t，其中，开机参数K为增开压机时模块机组中的模块机数目，停机参数G为减停压机时模块机组中的模块机数目，每组模块机包含有多台压机，，压机运行数量n为模块机组中正在运行的压机的数目，时间间隔t为增开或者减停压机时中间间隔的时间。进一步的，根据所述运行状态参数，判断是否满足预设条件，预设条件包括一级条件和二级条件，步骤包括：预设一级条件和二级条件，一级条件包括一级增开条件，二级条件包括二级增开条件，其中，一级增开条件至少包括：DT≥T1，T1为预设回水温差值，△T≤△T1，△T1为预设回水温度变化率；二级增开条件至少包括：t≥t1，t1为预设间隔时间，n﹤N，N为模块机组中的压机总数；依次判断是否满足以下一级增开条件和二级增开条件，若均满足条件，则则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n、时间间隔t和开机参数K控制增开模块机组中的压机。进一步的，根据运行状态参数，判断是否满足预设条件，预设条件包括一级条件和二级条件，步骤包括：预设一级条件和二级条件，一级条件包括一级减停条件，二级条件包括二级减停条件，其中，一级减停条件至少包括：DT<T2，T2为预设回水温差值，二级减停条件至少包括：t>t2，t2为预设间隔时间，n>0；依次判断是否满足以下一级减停条件和二级减停条件，若均满足条件，则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n、时间间隔t和停机参数G控制减停模块机组中的压机。进一步的，步骤还包括：对各组模块机进行排序；以及对同一组模块机内的压机进行排序。进一步的，在满足预设条件时，发送增开或减停指令，步骤包括：按照模块机的排序，依次向模块机发送增开或减停压机的第一指令，第一指令包括增开或减停的压机总数量。进一步的，根据指令选择增开或减停的压机，并控制压机开启或关闭，步骤包括：检测模块机中各压机的运行状态及运行数量，判断是否满足增开或减停的压机的数量要求，若满足，则根据各压机的运转状态确定增开或减停的压机序号；否则，以模块机的压机数量为上限增开或减停压机，并向下一序号的模块机发送第二指令，第二指令包括增开或减停的剩余压机数量。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种模块机组的控制装置，包括：获取单元，用于获取模块机组的运行状态参数，运行状态参数包括一级参数和二级参数；判断单元，用于根据运行状态参数，判断是否满足预设条件，预设条件包括一级条件和二级条件；发送单元，用于在满足预设条件时，发送增开或减停指令；控制单元，用于根据指令选择增开或减停的压机，并控制压机开启或关闭。进一步的，判断单元还用于：预设一级条件和二级条件，一级条件包括一级增开条件，二级条件包括二级增开条件，其中，一级增开条件至少包括：DT≥T1，T1为预设回水温差值，△T≤△T1，△T1为预设回水温度变化率；二级增开条件至少包括：t≥t1，t1为预设间隔时间，n﹤N，N为模块机组中的压机总数；依次判断是否满足以下一级增开条件和二级增开条件，若均满足条件，则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n、时间间隔t和开机参数K控制增开模块机组中的压机。进一步的，判断单元还用于：预设一级条件和二级条件，一级条件包括一级减停条件，二级条件包括二级减停条件，其中，一级减停条件至少包括：DT<T2，T2为预设回水温差值，二级减停条件至少包括：t>t2，t2为预设间隔时间，n>0；依次判断是否满足以下一级减停条件和二级减停条件，若均满足条件，则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n和时间间隔t确定停机参数G，并按照停机参数G控制减停模块机组中的压机数量。进一步的，还包括排序单元，用于对各个模块机进行排序；以及对同一组模块机内的压机进行排序。进一步的，发送单元还用于：按照模块机的排序，依次向模块机发送增开或减停压机的第一指令，第一指令包括增开或减停的压机总数量。进一步的，控制单元还用于：检测模块机中各压机的运行状态及运行数量，判断是否满足增开或减停的压机的数量要求，若满足，则根据各压机的运转状态确定增开或减停的压机序号；否则，以模块机的压机数量为上限增开或减停压机，并向下一序号的模块机发送第二指令，第二指令包括增开或减停的剩余压机数量。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种模块机组，包括风冷模块机组或水冷模块机组，该模块机组具有上述的控制装置。本专利技术采用上述技术方案所具有的技术效果是：本专利技术的控制方法在常规的变量参数基础上增设了新的控制参数，优化了参数选择和整体控制方法，可以更加精细地进行模块机组的能量控制，使得整个模块机组的运行更为平稳、高效、节能和舒适，给用户带来更好的使用体验。附图说明图1为本专利技术模块机组控制方法的流程图；图2为本专利技术实施例中模块机组控制方法的控制程序图；图3为本专利技术模块机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块机组的控制方法，其特征在于，包括：获取模块机组的运行状态参数，所述运行状态参数包括一级参数和二级参数；根据所述运行状态参数，判断是否满足预设条件，所述预设条件包括一级条件和二级条件；在满足预设条件时，发送增开或减停指令；根据所述指令选择增开或减停的压机，并控制所述压机开启或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种模块机组的控制方法，其特征在于，包括：获取模块机组的运行状态参数，所述运行状态参数包括一级参数和二级参数；根据所述运行状态参数，判断是否满足预设条件，所述预设条件包括一级条件和二级条件；在满足预设条件时，发送增开或减停指令；根据所述指令选择增开或减停的压机，并控制所述压机开启或关闭。2.根据权利要求1所述的模块机组的控制方法，其特征在于，所述一级参数包括以下参数的一种或几种：回水温差DT、回水温度变化率△T，其中，回水温差DT为实际回水水温与设定回水水温的差值的绝对值，回水温度变化率△T为设定时间区间内回水水温的变化值；所述二级参数至少包括：开机参数K、停机参数G、压机运行数量n和时间间隔t，其中，开机参数K为增开压机时所述模块机组中的模块机数目，停机参数G为减停压机时所述模块机组中的模块机数目，每组模块机包含有多台压机，压机运行数量n为模块机组中正在运行的压机的数目，时间间隔t为增开或者减停压机时中间间隔的时间。3.根据权利要求2所述的模块机组的控制方法，其特征在于，根据所述运行状态参数，判断是否满足预设条件，所述预设条件包括一级条件和二级条件，步骤包括：预设一级条件和二级条件，所述一级条件包括一级增开条件，所述二级条件包括二级增开条件，其中，一级增开条件至少包括：DT≥T1，T1为预设回水温差值，△T≤△T1，△T1为预设回水温度变化率；二级增开条件至少包括：t≥t1，t1为预设间隔时间，n﹤N，N为模块机组中的压机总数；依次判断是否满足以下一级增开条件和二级增开条件，若均满足条件，则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n、时间间隔t和开机参数K控制增开模块机组中的压机。4.根据权利要求2所述的模块机组的控制方法，其特征在于，根据所述运行状态参数，判断是否满足预设条件，所述预设条件包括一级条件和二级条件，步骤包括：预设一级条件和二级条件，所述一级条件包括一级减停条件，所述二级条件包括二级减停条件，其中，一级减停条件至少包括：DT<T2，T2为预设回水温差值，二级减停条件至少包括：t>t2，t2为预设间隔时间，n>0；依次判断是否满足以下一级减停条件和二级减停条件，若均满足条件，则根据回水温差DT、回水温度变化率△T、压机运行数量n、时间间隔t和停机参数G控制减停模块机组中的压机。5.根据权利要求2所述的模块机组的控制方法，其特征在于，步骤还包括：对各组模块机进行排序；对同一组模块机内的压机进行排序。6.根据权利要求5所述的模块机组的控制方法，其特征在于，在满足预设条件时，发送增开或减停指令，步骤包括：按照模块机的排序，依次向模块机发送增开或减停压机的第一指令。7.根据权利要求6所述的模块机组的控制方法，其特征在于，根据所述指令选择增开或减停的压机，并控制所述压机开启或关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶慧汇，刘玉辉，曾现芹，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37