一种涂料混料罐制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种涂料混料罐
本技术涉及涂料生产加工设备
，尤其涉及一种涂料混料罐。
技术介绍
涂料在生产过程中，往往需要利用混料灌设备对涂料中所添加的辅助物料进行混合，目前所使用的混料灌设备占用空间较大，安装成本高，还缺少必要的封口设备，使其内部的涂料飞溅溢出，会造成涂料的大量浪费，此外，涂料混合过程中存在清洗不便，效率低等问题，因此，针对现有设备运行中存在的不足，需要开发一种新型涂料混料罐，以满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料混料罐。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料混料罐，包括混料罐罐体和混料装置，其特征在于，所述混料罐罐体的底部设有支架，两个所述支架之间设有加强杆，所述加强杆通过焊接固定在所述支架上，所述支架的底部设有万向轮，所述混料罐罐体的下方设有出料口，所述出料口上设有称重模块，所述混料装置包括所述混料罐罐体外的电机和所述混料罐罐体内的搅拌组件，所述混料罐罐体的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有进料口，所述密封盖的中心处连有提柄，所述提柄通过螺纹连有转柄，所述转柄的另一端与所述混料罐罐体的外壁相连。所述混料罐罐体采用不锈钢材料。所述混料罐罐体的顶部与所述密封盖之间设有弹性密封圈。所述万向轮是可折叠的。所述提柄采用耐磨橡胶材质。本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，占用空间小，安装成本低，通过在混料罐罐体的顶部设置密封盖及其弹性密封圈，有效避免了涂料的飞溅溢出，防止了涂料不必要的浪费，通过设置转柄和提柄，便于设备的清洗，通过设置混料罐罐体外的电机和所述混料罐罐体内的搅拌组件，与传统的混料设备相比，极大的...
【技术保护点】
一种涂料混料罐，包括混料罐罐体(1)和混料装置(9)，其特征在于，所述混料罐罐体(1)的底部设有支架(2)，两个所述支架(2)之间设有加强杆(3)，所述加强杆(3)通过焊接固定在所述支架(2)上，所述支架(2)的底部设有万向轮(4)，所述混料罐罐体(1)的下方设有出料口(5)，所述出料口(5)上设有称重模块(10)，所述混料装置(9)包括所述混料罐罐体(1)外的电机和所述混料罐罐体(1)内的搅拌组件，所述混料罐罐体(1)的顶部设有密封盖(8)，所述密封盖(8)上设有进料口(11)，所述密封盖(8)的中心处连有提柄(7)，所述提柄(7)通过螺纹连有转柄(6)，所述转柄(6)的另一端与所述混料罐罐体(1)的外壁相连。
【技术特征摘要】
1.一种涂料混料罐，包括混料罐罐体(1)和混料装置(9)，其特征在于，所述混料罐罐体(1)的底部设有支架(2)，两个所述支架(2)之间设有加强杆(3)，所述加强杆(3)通过焊接固定在所述支架(2)上，所述支架(2)的底部设有万向轮(4)，所述混料罐罐体(1)的下方设有出料口(5)，所述出料口(5)上设有称重模块(10)，所述混料装置(9)包括所述混料罐罐体(1)外的电机和所述混料罐罐体(1)内的搅拌组件，所述混料罐罐体(1)的顶部设有密封盖(8)，所述密封盖(8)上设有进料口(11)，所述密...
【专利技术属性】
技术研发人员：金淑花，
申请(专利权)人：天津可喜涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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