一种热动力系统技术方案

技术编号:15323908 阅读:235 留言:0更新日期:2017-05-16 07:43
本发明专利技术公开了一种热动力系统,包括气缸活塞机构,在气缸活塞机构上设置充气口和排气口,在充气口处设置充气阀,在排气口处设置排气阀,依次连通的工质源、相混加热器和燃烧室,燃烧室设置在气缸活塞机构外,燃烧室经充气口与气缸活塞机构的气缸连通,在气缸活塞机构的机体上设置机体冷却流体通道,在气缸活塞机构的排气道上设置排气冷却流体通道,在燃烧室上设置燃烧室冷却流体通道,机体冷却流体通道、排气冷却流体通道和燃烧室冷却流体通道串联连通且定义为三联合冷却流体通道,三联合冷却流体通道与相混加热器连通。本发明专利技术所公开的热动力系统结构简单且能够有效利用发动机的余热。

A thermal power system

The invention discloses a thermal power system, which comprises a cylinder piston mechanism in cylinder piston mechanism is arranged on the air inlet and the air outlet, air valve is arranged in the air outlet is arranged at the exhaust valve in the exhaust port, sequentially communicated, mixed refrigerant source heater and combustion chamber, the combustion chamber is arranged on the cylinder piston mechanism the cylinder combustion chamber, the piston and the cylinder body of the air charging opening, body cooling fluid passage is arranged on the cylinder piston mechanism on the body, the exhaust cooling fluid passage is arranged in the exhaust cylinder piston mechanism, a combustion chamber arranged a cooling fluid passage in the combustion chamber, the cooling fluid channel and exhaust cooling fluid channel and combustion chamber the cooling fluid channel series connected and combined cooling fluid channel is defined as three, three combined cooling fluid channel and mixed heater. The thermal power system disclosed by the invention has simple structure and can effectively utilize the residual heat of the engine.

【技术实现步骤摘要】
一种热动力系统
本专利技术涉及热能与动力领域,尤其涉及热动力系统。
技术介绍
本专利技术人已经提出利用压缩气体或液化气体经燃烧室加热后再经气缸活塞机构做功的热动力系统的技术方案,但是气缸活塞机构及燃烧室的余热利用系统比较复杂。因此,需要专利技术一种新的热动力系统。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出的技术方案如下:一种热动力系统,包括工质源、相混加热器、燃烧室和气缸活塞机构,在所述气缸活塞机构上设置充气口和排气口,在所述充气口处设置充气阀,在所述排气口处设置排气阀,所述工质源、所述相混加热器和所述燃烧室依次连通,所述燃烧室设置在所述气缸活塞机构外,所述燃烧室经所述充气口与所述气缸活塞机构的气缸连通,在所述气缸活塞机构的机体上设置机体冷却流体通道,在所述气缸活塞机构的排气道上设置排气冷却流体通道,在所述燃烧室上设置燃烧室冷却流体通道,所述机体冷却流体通道、所述排气冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道串联连通,串联连通的所述机体冷却流体通道、所述排气冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道定义为三联合冷却流体通道,所述三联合冷却流体通道与所述相混加热器连通,所述三联合冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器内与来自所述工质源的流体混合并发生传热;所述流体冷却介质进入所述燃烧室,或所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室,所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器流出或经分离器流出被继续导入所述三联合冷却流体通道。进一步可选择地,所述三联合冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物。一种热动力系统,包括工质源、相混加热器、附属相混加热器、燃烧室和气缸活塞机构,在所述气缸活塞机构上设置充气口和排气口,在所述充气口处设置充气阀,在所述排气口处设置排气阀,所述工质源、所述相混加热器、所述附属相混加热器和所述燃烧室依次连通,所述燃烧室设置在所述气缸活塞机构外,所述燃烧室经所述充气口与所述气缸活塞机构的气缸连通,在所述气缸活塞机构的机体上设置机体冷却流体通道,在所述气缸活塞机构的排气道上设置排气冷却流体通道,在所述燃烧室上设置燃烧室冷却流体通道,所述机体冷却流体通道与所述相混加热器连通,所述机体冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器内与来自所述工质源的流体混合并发生传热;流经所述机体冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室,或流经所述机体冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室,流经所述机体冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器流出或经分离器流出被继续导入所述机体冷却流体通道;所述排气冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道串联连通,串联连通的所述排气冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道定义为燃排二连通冷却流体通道,所述燃排二连通冷却流体通道与所述附属相混加热器连通,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质在所述附属相混加热器内与来自所述相混加热器的流体混合并发生传热;流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室,或流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室,流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述附属相混加热器流出或经分离器流出被继续导入所述燃排二连通冷却流体通道。进一步可选择地,所述机体冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物。进一步可选择地,所述机体冷却流体通道内的流体冷却介质和所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为相同且设为乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇和丙三醇水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物;或所述机体冷却流体通道内的流体冷却介质设为乙二醇或乙二醇水溶液,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为丙三醇或丙三醇水溶液。一种热动力系统,包括工质源、相混加热器、附属相混加热器、燃烧室和气缸活塞机构,在所述气缸活塞机构上设置充气口和排气口,在所述充气口处设置充气阀,在所述排气口处设置排气阀,所述工质源、所述相混加热器、所述附属相混加热器和所述燃烧室依次连通,所述燃烧室设置在所述气缸活塞机构外,所述燃烧室经所述充气口与所述气缸活塞机构的气缸连通,在所述气缸活塞机构的机体上设置机体冷却流体通道,在所述气缸活塞机构的排气道上设置排气冷却流体通道,在所述燃烧室上设置燃烧室冷却流体通道,所述机体冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道串联连通,串联连通的所述机体冷却流体通道和所述燃烧室冷却流体通道定义为机燃二连通冷却流体通道,所述机燃二连通冷却流体通道与所述相混加热器连通,所述机燃二连通冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器内与来自所述工质源的流体混合并发生传热;流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室,或流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室,流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器流出或经分离器流出被继续导入所述机燃二连通冷却流体通道;所述排气冷却流体通道与所述附属相混加热器连通,所述排气冷却流体通道内的流体冷却介质在所述附属相混加热器内与来自所述相混加热器的流体混合并发生传热;流经所述排气冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室,或流经所述排气冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室,流经所述排气冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述附属相混加热器流出或经分离器流出被继续导入所述排气冷却流体通道。进一步可选择地,所述机燃二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物,所述排气冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物本文档来自技高网...
一种热动力系统

【技术保护点】
一种热动力系统,包括工质源(1)、相混加热器(2)、燃烧室(3)和气缸活塞机构(4),其特征在于:在所述气缸活塞机构(4)上设置充气口(41)和排气口(42),在所述充气口(41)处设置充气阀(43),在所述排气口(42)处设置排气阀(44),所述工质源(1)、所述相混加热器(2)和所述燃烧室(3)依次连通,所述燃烧室(3)设置在所述气缸活塞机构(4)外,所述燃烧室(3)经所述充气口(41)与所述气缸活塞机构(4)的气缸连通,在所述气缸活塞机构(4)的机体上设置机体冷却流体通道(5),在所述气缸活塞机构(4)的排气道上设置排气冷却流体通道(6),在所述燃烧室(3)上设置燃烧室冷却流体通道(7),所述机体冷却流体通道(5)、所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)串联连通,串联连通的所述机体冷却流体通道(5)、所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)定义为三联合冷却流体通道,所述三联合冷却流体通道与所述相混加热器(2)连通,所述三联合冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器(2)内与来自所述工质源(1)的流体混合并发生传热;所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器(2)流出或经分离器(8)流出被继续导入所述三联合冷却流体通道。...

【技术特征摘要】
2015.10.29 CN 2015107196949;2015.10.30 CN 201510721.一种热动力系统,包括工质源(1)、相混加热器(2)、燃烧室(3)和气缸活塞机构(4),其特征在于:在所述气缸活塞机构(4)上设置充气口(41)和排气口(42),在所述充气口(41)处设置充气阀(43),在所述排气口(42)处设置排气阀(44),所述工质源(1)、所述相混加热器(2)和所述燃烧室(3)依次连通,所述燃烧室(3)设置在所述气缸活塞机构(4)外,所述燃烧室(3)经所述充气口(41)与所述气缸活塞机构(4)的气缸连通,在所述气缸活塞机构(4)的机体上设置机体冷却流体通道(5),在所述气缸活塞机构(4)的排气道上设置排气冷却流体通道(6),在所述燃烧室(3)上设置燃烧室冷却流体通道(7),所述机体冷却流体通道(5)、所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)串联连通,串联连通的所述机体冷却流体通道(5)、所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)定义为三联合冷却流体通道,所述三联合冷却流体通道与所述相混加热器(2)连通,所述三联合冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器(2)内与来自所述工质源(1)的流体混合并发生传热;所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器(2)流出或经分离器(8)流出被继续导入所述三联合冷却流体通道。2.如权利要求1所述热动力系统,其特征在于:所述三联合冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物。3.一种热动力系统,包括工质源(1)、相混加热器(2)、附属相混加热器(21)、燃烧室(3)和气缸活塞机构(4),其特征在于:在所述气缸活塞机构(4)上设置充气口(41)和排气口(42),在所述充气口(41)处设置充气阀(43),在所述排气口(42)处设置排气阀(44),所述工质源(1)、所述相混加热器(2)、所述附属相混加热器(21)和所述燃烧室(3)依次连通,所述燃烧室(3)设置在所述气缸活塞机构(4)外,所述燃烧室(3)经所述充气口(41)与所述气缸活塞机构(4)的气缸连通,在所述气缸活塞机构(4)的机体上设置机体冷却流体通道(5),在所述气缸活塞机构(4)的排气道上设置排气冷却流体通道(6),在所述燃烧室(3)上设置燃烧室冷却流体通道(7),所述机体冷却流体通道(5)与所述相混加热器(2)连通,所述机体冷却流体通道(5)内的流体冷却介质在所述相混加热器(2)内与来自所述工质源(1)的流体混合并发生传热;流经所述机体冷却流体通道(5)的所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或流经所述机体冷却流体通道(5)的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),流经所述机体冷却流体通道(5)的所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器(2)流出或经分离器(8)流出被继续导入所述机体冷却流体通道(5);所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)串联连通,串联连通的所述排气冷却流体通道(6)和所述燃烧室冷却流体通道(7)定义为燃排二连通冷却流体通道,所述燃排二连通冷却流体通道与所述附属相混加热器(21)连通,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质在所述附属相混加热器(21)内与来自所述相混加热器(2)的流体混合并发生传热;流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),流经所述燃排二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述附属相混加热器(21)流出或经分离器(8)流出被继续导入所述燃排二连通冷却流体通道。4.如权利要求3所述热动力系统,其特征在于:所述机体冷却流体通道(5)内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为水、乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇、丙三醇水溶液、丁四醇水溶液、乙酸、乙酸水溶液、丙酸、丙酸水溶液、丁酸、丁酸水溶液、乙酸铵、乙酸铵水溶液、丙酸铵、丙酸铵水溶液、丁酸铵、丁酸铵水溶液、尿素和尿素水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物;或所述机体冷却流体通道(5)内的流体冷却介质和所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为相同且设为乙二醇、乙二醇水溶液、丙三醇和丙三醇水溶液中的一种或设为这些物质中的两种以上的混合物,或设为包含这些物质的混合物;或所述机体冷却流体通道(5)内的流体冷却介质设为乙二醇或乙二醇水溶液,所述燃排二连通冷却流体通道内的流体冷却介质设为丙三醇或丙三醇水溶液。5.一种热动力系统,包括工质源(1)、相混加热器(2)、附属相混加热器(21)、燃烧室(3)和气缸活塞机构(4),其特征在于:在所述气缸活塞机构(4)上设置充气口(41)和排气口(42),在所述充气口(41)处设置充气阀(43),在所述排气口(42)处设置排气阀(44),所述工质源(1)、所述相混加热器(2)、所述附属相混加热器(21)和所述燃烧室(3)依次连通,所述燃烧室(3)设置在所述气缸活塞机构(4)外,所述燃烧室(3)经所述充气口(41)与所述气缸活塞机构(4)的气缸连通,在所述气缸活塞机构(4)的机体上设置机体冷却流体通道(5),在所述气缸活塞机构(4)的排气道上设置排气冷却流体通道(6),在所述燃烧室(3)上设置燃烧室冷却流体通道(7),所述机体冷却流体通道(5)和所述燃烧室冷却流体通道(7)串联连通,串联连通的所述机体冷却流体通道(5)和所述燃烧室冷却流体通道(7)定义为机燃二连通冷却流体通道,所述机燃二连通冷却流体通道与所述相混加热器(2)连通,所述机燃二连通冷却流体通道内的流体冷却介质在所述相混加热器(2)内与来自所述工质源(1)的流体混合并发生传热;流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),流经所述机燃二连通冷却流体通道的所述流体冷却介质的另一部分从所述相混加热器(2)流出或经分离器(8)流出被继续导入所述机燃二连通冷却流体通道;所述排气冷却流体通道(6)与所述附属相混加热器(21)连通,所述排气冷却流体通道(6)内的流体冷却介质在所述附属相混加热器(21)内与来自所述相混加热器(2)的流体混合并发生传热;流经所述排气冷却流体通道(6)的所述流体冷却介质进入所述燃烧室(3),或流经所述排气冷却流体通道(6)的所述流体冷却介质的一部分进入所述燃烧室(3),流经所述排气冷却流体通道(6)的所述流体冷却介质的另一部分从...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳北彪
申请(专利权)人:熵零股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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