一种15-5PH不锈钢的模锻成型方法技术

技术编号:15311208 阅读:86 留言:0更新日期:2017-05-15 18:34
本发明专利技术涉及一种15‑5PH不锈钢的模锻成型方法,涉及15‑5PH的模锻技术领域;通过在原有的15‑5PH模锻工艺中,增加预锻模的设计,使15‑5PH材料在预锻模中得到充分变形,仅给终锻模具留下5~6mm的欠压量,减少了15‑5PH的终锻变形抗力,大大减小了终锻模具磨损,保证了锻件尺寸的可靠稳定性,提高了模具的使用寿命,为大型15‑5PH模锻工艺提供了一种新的选择途径。

A method of forming 15 stainless steel 5PH

The invention relates to a method for forming a 15 stainless steel 5PH, involving 15 5PH die forging technology; by 15 5PH die forging process in the original design, increase the pre forging die, so that the 15 materials are fully 5PH deformation in die forging, finish forging die only to leave under pressure 5 ~ 6mm, a decrease of 15 5PH forging deformation resistance, greatly reduces the final forging die wear, ensure the reliable stability of forging size, improve the service life of the die, which provides a new way for the selection of 15 5PH die forging process for large.

【技术实现步骤摘要】
一种15-5PH不锈钢的模锻成型方法
本专利技术涉及15-5PH的模锻

技术介绍
由于15-5PH加工工艺性好,力学性能优良,强度好,耐腐蚀性好,故此广泛被用于航空和航天领域;15-5PH多用于复杂结构件,故其锻件多采用模锻,即首先将15-5PH的棒料或板料制成模锻用的坯料后,加热放入被加热至250℃~350℃的模具中进行预锻成型,最终在终锻模具中制成所需的15-5PH模锻件。近年来,随着航空和航天领域技术的不断发展,对15-5PH模锻件需求量大幅增加,而采用上述的模锻工艺,大大提高了15-5PH模锻件的尺寸精度,延长了模具寿命,相应的节约了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:降低复杂结构件15-5PH模锻件的制造成本,减少锻造火次,提高锻件尺寸精度。本专利技术的技术方案是:在原有的15-5PH模锻工艺方法中,增加了预锻成型步骤,将锻件的主要变型在预锻模具中实现;终锻模具承载很小的锻件变型量,终锻模具的作用主要主精整锻件,使锻件达到图纸设计的尺寸精度。提供一种15-5PH不锈钢的模锻成型方法,包括预锻模具和终锻模具;所述的预锻模具采用5CrNiMo模具钢,终锻模具采用H13模具钢;该方法包括如下步骤:步骤一、根据锻件的最大截面面积换算出坯料尺寸,且所述坯料尺寸略大于锻件的最大截面面积;步骤二、根据锻件的流线要求确定锻件的预锻模具的分模线走向;步骤三、根据锻件形状确定预锻模具的预锻型槽,将锻件的截面变化趋势较大的部位预成型,所述的预成型的截面尺寸小于终锻型截面尺寸;(其中,在不改变锻件的截面总面积的情况下,适当增加预成型的截面高度,减小预成型的截面宽度);步骤四、将预锻型槽的毛边仓加深加宽;步骤五、用预锻模具对锻件坯料进行初锻;步骤六、用终锻模具对预锻件进行终锻。本专利技术的有益效果是:本专利技术在原有的15-5PH模锻工艺中,增加预锻模具成型,从而降低锻造火次,将火次由原来的4火降低至2火,在锻造过程中仅给终锻模具留了5∽6mm的欠压量,大大提高精锻模具的使用寿命,模具的设计寿命为600∽800件,目前已生产了930件,模具状态依然良好,估计还可继续生产200∽300件,此专利技术为大型复杂15-5PH结构件模锻件工艺提供了一种新的选择途径。具体实施方式以下结合实施例对具体实施方式进行说明。具体提供了一种15-5PH不锈钢的模锻成型方法,包括预锻模具和终锻模具;所述的预锻模具采用5CrNiMo模具钢,终锻模具采用H13模具钢;该方法包括如下步骤:步骤一、根据锻件的最大截面面积换算出坯料尺寸,且所述坯料尺寸略大于锻件的最大截面面积;步骤二、根据锻件的流线要求确定锻件的预锻模具的分模线走向;步骤三、根据锻件形状确定预锻模具的预锻型槽,将锻件的截面变化趋势较大的部位预成型,所述的预成型的截面尺寸小于终锻型截面尺寸;(其中,在不改变锻件的截面总面积的情况下,适当增加预成型的截面高度,减小预成型的截面宽度);步骤四、将预锻型槽的毛边仓加深加宽;步骤五、用预锻模具对锻件坯料进行初锻;步骤六、用终锻模具对预锻件进行终锻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种15‑5PH不锈钢的模锻成型方法,包括预锻模具和终锻模具;所述的预锻模具采用5CrNiMo模具钢,终锻模具采用H13模具钢;该方法包括如下步骤:步骤一、根据锻件的最大截面面积换算出坯料尺寸,且所述坯料尺寸略大于锻件的最大截面面积;步骤二、根据锻件的流线要求确定锻件的预锻模具的分模线走向;步骤三、根据锻件形状确定预锻模具的预锻型槽,将锻件的截面变化趋势较大的部位预成型,所述的预成型的截面尺寸小于终锻型截面尺寸;(其中,在不改变锻件的截面总面积的情况下,适当增加预成型的截面高度,减小预成型的截面宽度);步骤四、将预锻型槽的毛边仓加深加宽;步骤五、用预锻模具对锻件坯料进行初锻;步骤六、用终锻模具对预锻件进行终锻。

【技术特征摘要】
1.一种15-5PH不锈钢的模锻成型方法,包括预锻模具和终锻模具;所述的预锻模具采用5CrNiMo模具钢,终锻模具采用H13模具钢;该方法包括如下步骤:步骤一、根据锻件的最大截面面积换算出坯料尺寸,且所述坯料尺寸略大于锻件的最大截面面积;步骤二、根据锻件的流线要求确定锻件的预锻模具的分模线走向;步骤三、根据锻...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴党侠代光华张宁娜张明霞陈蕾蕾
申请(专利权)人:陕西宏远航空锻造有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1