一种金属压印版的制备方法及其在压印金属件中的应用技术

本发明专利技术提供一种金属压印版的制备方法，该方法包括选取印版基材，并向印版基材转移图文，得到包含图文的印版基材；并在得到的包含图文的印版基材雕刻图文。本发明专利技术还提供了一种金属压印版在压印金属件中的应用。使用本发明专利技术提供的金属压印版制备方法能够得到精密度更高的金属压印版，用于压印对精度要求较高的金属材料，特别是贵金属材料。本发明专利技术中的金属压印版厚度只有几个毫米，甚至1‑2mm，因此，重量更轻，节约材料，且移动方便。

Method for preparing metal embossing plate and its application in metal stamping

The present invention provides a method for preparing a metal stamping version of the method, including the selection of base plate, and the printing substrate transfer include graphic, graphic printing substrate; and in the text contains graphic engraving plate substrate. The invention also provides the application of a metal embossing plate in the imprinting metal parts. The method for preparing the metal embossing plate provided by the invention can obtain a metal plate with high precision, which is used for imprinting the metal materials with high precision requirements, in particular the precious metal materials. The thickness of metal stamping version of the invention is only a few millimeters, or even 1 2mm, therefore, lighter weight, material saving, and convenient to move.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料压印领域，涉及一种高精密度印版的制备方法及其在压印金属件中的应用。
技术介绍
由于金属材料不像纸张、丝绸等容易折叠，因此，一般金属材料的压印采用平印版，传统平印版基版的制造工艺为：脱脂去油、砂目化处理、印版制作等。现有技术制备平印版主要存在如下缺陷：1)平印版的材料一般为模具钢，模具钢体积大、重量重，不易移动，且平印版表面易生锈，不利于保存。2)印版制作过程中采用的主要为机械加工，因此，加工过程受雕刻工具的影响较大，如雕刻机50μm的刀具，则无法加工50μm以下的线条。而且越复杂的图文，机械加工的周期越长、越不利于规模化生产，有时雕刻过程的时长达到数小时甚至数十小时。目前市面上还未见到更精细的印版制作方法，也未检索到用于金属材料压印的印版制作方法，印版的制作已经成为限制金属材料压印精细程度的一个重要因素。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的缺陷，提供一种制备高精密度的金属压印版的制备方法及其在压印金属件中的应用。本专利技术提供的金属压印版的制备方法包括如下步骤：步骤1、选取印版基材，并向印版基材转移图文，得到包含图文的印版基材；步骤2、雕刻步骤1中得到的包含图文的印版基材，得到金属压印版。在一个优选实施例中，所述印版基材为钢板、铜板中的任意一种或几种组合，优选地，所述钢板为A3铁板、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢中的任意一种或几种组合，在一个更优选实施例中，所述印版基材的厚度为0.5-5mm，优选为0.8-3mm，如1mm、2mm等。在一个优选实施例中，步骤1中，向印版基材转移图文前还包括对印版基材的前处理工序，在一个更优选的实施例中，所述前处理工序包括切割印版基材，对印版基材进行脱脂、抛光处理等中的任意一种或几种组合工序。在一个优选实施例中，步骤1中，向印版基材转移图文的方法包括翻晒法、雕刻法、计算机绘制法中的任意一种或几种组合。在一个优选实施例中，所述翻晒法包括向经过前处理的印版基材涂布感光胶，并干燥所述感光胶，得到涂布感光胶的印版基材；将原稿图文绘制成图文区域透光的底片，并将所述底片贴覆于涂布感光胶的印版基材，经过晒版，完成向印版基材转移图文，得到包含图文的印版基材。在一个优选实施例中，所述晒版优选为紫外光晒版，紫外光透过所述底片的透光部分，照射到感光胶上，使感光胶硬化，完成晒版，得到包含图文的印版基材。在一个优选实施例中，所述干燥的条件为：使用20℃-60℃的热风干燥，优选为30℃-50℃的热风干燥，如35℃、45℃等。在一个优选实施例中，所述雕刻法包括将图文贴覆于经过前处理的印版基材表面，在经过前处理的印版基材表面描刻划痕。在一个优选实施例中，所述计算机绘制法包括使用计算机在经过前处理的印版基材上绘制与所述图文相同的图案。在一个优选实施例中，步骤2中包含图文的印版基材的雕刻方法包括化学腐蚀法、激光雕刻法中的任意一种或其组合。在一个优选实施例中，所述化学腐蚀法包括去离子水冲洗硬化后的感光胶，裸露出印版基材，使用刻蚀液腐蚀裸露的印版基材，并去除未感光的感光胶，得到部分表面凹陷的金属压印版。化学腐蚀的次数不作限定，可以根据图文层次要求调整，如可以为一次、两次、多次等。在一个优选实施例中，所述刻蚀液包括三氯化铁，所述刻蚀液中所述三氯化铁的浓度为30-50Be，优选为35-45Be，如38Be、42Be等。在一个优选实施例中，所述刻蚀液还包括盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸、双氧水等中的一种或任意几种组合。在一个优选实施例中，所述刻蚀液还可以包括还原剂，所述还原剂为碘化钾、碘、次碘酸钾、亚碘酸钾中的任意一种或其组合。在一个优选实施例中，化学刻蚀的温度为40-60℃，优选为45-55℃，如48℃、52℃等。在一个优选实施例中，所述激光雕刻法包括在计算机中制作图文，将经过前处理的印版基材定位于激光雕刻机工作台上，设定计算机参数，进行激光雕刻。在一个优选实施例中，雕刻步骤1中得到的包含图文的印版基材后，还包括对雕刻后的印版基材进行后处理工艺，所述后处理工艺包括校对、调整雕刻后的印版基材，在雕刻后的印版基材表面镀铬中的任意一种或几种组合。本专利技术的第二个方面在于提供一种金属压印版在压印金属件中的应用。在一个优选实施例中，所述金属压印版为前述方法制备的任意一种金属压印版。在一个优选实施例中，压印的所述金属件的材质可以为金、银、铜、铂、铝等中的任意一种或几种组合。在一个优选实施例中，使用所述金属压印版压印金属件时，压印的所述金属件的一侧与所述金属压印版直接接触，压印的所述金属件的另一侧设有印刷胶版和/或红钢纸。在一个优选实施例中，所述金属压印版的尺寸与压印的所述金属件的尺寸相同，所述印刷胶版和/或红钢纸的尺寸大于压印的所述金属件的尺寸。使用本专利技术提供的金属压印版制备方法能够得到精细度更高的金属压印版，用于压印对精度要求较高的金属材料，特别是贵金属材料。本专利技术中的金属压印版厚度只有几个毫米，因此，重量更轻，节约材料，且移动方便。附图说明图1为本专利技术提供的制备金属压印版的流程图；图2为本专利技术提供的金属压印版压印金属件过程的部分结构图。具体实施方式制备金属压印版实施例一如图1所示，为本专利技术制备金属压印版的流程图，首选选取合适的印版基材，并对印版基材进行前处理，然后将绘制好的原稿图文转移至经过前处理的印版基材上，然后在包含图文的印版基材上制备印版图文，并校正、调整制备的印版图文，对印版图文表面镀铬后完成印版制作，得到金属压印版。选取材质为不锈钢的平板印版基材，印版基材的厚度为1mm，除厚度方向不变，切割其他方向的尺寸至与待压印金属件的尺寸相同。并对印版基材表面进行脱酯、抛光处理，得到经过前处理的印版基材。在经过前处理的印版基材表面均匀涂布一层感光胶；将原稿图文绘制成图文区域透光的底片；将该底片准确地贴覆于涂有感光胶的经过前处理的印版基材表面；然后在紫外光条件下晒版，紫外光光线通过底片的透光部分，紫外光的强度、晒版时间不作限定，目的在于使紫外光透过底片，使印版基材表面需要雕刻位置的感光胶硬化，完成晒版。晒版完成后，使用去离子水冲洗掉硬化的感光胶，裸露出需要雕刻的印版基材。使用浓度为40Be的三氯化铁蚀刻液对裸露的印版基材表面进行化学腐蚀雕刻，根据待压印的金属件的图文层次要求，可选择一次或多次化学腐蚀雕刻，并对雕刻后的印版图文进行校对、调整，除未感光的感光胶，在得到的雕刻后的印版图文表面进行镀铬处理，得到图文凹陷的金属压印版。实施例二如图1所示，为本专利技术制备金属压印版的流程图，首选选取合适的印版基材，并对印版基材进行前处理，然后将绘制好的原稿图文转移至经过前处理的印版基材上，然后在包含图文的印版基材上制备印版图文，并校正、调整制备的印版图文，对印版图文表面镀铬后完成印版制作，得到金属压印版。选取材质为铜的平板印版基材，印版基材的厚度为2mm，除厚度方向不变，切割其他方向的尺寸至与待压印金属件的尺寸相同。并对印版基材表面进行脱酯、抛光处理，得到经过前处理的印版基材。在计算机中绘制与原稿图文相同的软件图文，将经过前处理的印版基材准确定位于激光雕刻机的工作平台上。根据待压印金属件的类型设置激光雕刻机的参数。激光雕刻机的功率为10-50KW，优选为18-35KW，雕刻角度为-45°-135°，如-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属压印版的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤1、选取印版基材，并向印版基材转移图文，得到包含图文的印版基材；步骤2、雕刻步骤1中得到的包含图文的印版基材，得到金属压印版。

【技术特征摘要】
1.一种金属压印版的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤1、选取印版基材，并向印版基材转移图文，得到包含图文的印版基材；步骤2、雕刻步骤1中得到的包含图文的印版基材，得到金属压印版。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述印版基材为钢板、铜板中的任意一种或几种组合，所述钢板为A3铁板、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢中的任意一种或几种组合，所述印版基材的厚度为0.5-5mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，向印版基材转移图文前还包括对印版基材的前处理工序，所述前处理工序包括切割印版基材，对印版基材进行脱脂、抛光处理等中的任意一种或几种组合工序。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，向印版基材转移图文的方法包括翻晒法、雕刻法、计算机绘制法中的任意一种或几种组合。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述翻晒法包括向经过前处理的印版基材涂布感光胶，并干燥所述感光胶，得到涂布感光胶的印版基材；将原稿图文绘制成图文区域透光的底片，并将所述底片贴覆于涂布感光胶的印版基材，经过晒版，完成向印版基...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴渊明，
申请(专利权)人：上海渊泉集币收藏品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31