一种树脂加工用水冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂加工用水冷却器，包括顶板、散热风扇、底板、插线和冷凝管，所述顶板与底板之间通过冷却器本体连接，且顶板设置在底板的上方，顶板与底板采用的是铝合金材料构件，所述顶板与底板的端面上焊接固定有固定板，所述散热风扇安装在冷却器本体的右侧，且散热风扇的功率为45W，所述插线与接线口固定连接，且接线口的一侧设置有插线收纳室，所述冷凝管安装在树脂储存容器的外壁上，且冷凝管为螺旋状，树脂储存容器采用的是玻璃材料构件，所述树脂储存容器安装在冷却器本体的内部。本实用新型专利技术安装有散热风扇，在对树脂进行水冷处理过程中，人们可打开散热风扇，可进一步提高树脂的冷却速度，满足了工作的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却器设备
，具体为一种树脂加工用水冷却器。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的，在树脂的加工工作中常常需要对树脂进行加热，工作完毕后需要对高温的树脂进行冷却，传统对树脂冷却方法为风冷，此种冷却方法速率极慢，大大降低了冷却的效率，可能导致耽误工作的进程，满足不了人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂加工用水冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂加工用水冷却器，包括顶板、散热风扇、底板、插线和冷凝管，所述顶板与底板之间通过冷却器本体连接，冷却器本体的高度为653mm，且顶板设置在底板的上方，顶板与底板采用的是铝合金材料构件，所述顶板与底板的端面上焊接固定有固定板，所述散热风扇安装在冷却器本体的右侧，且散热风扇的功率为45W，所述插线与接线口固定连接，且接线口的一侧设置有插线收纳室，所述冷凝管安装在树脂储存容器的外壁上，且冷凝管为螺旋状，树脂储存容器采用的是玻璃材料构件，所述树脂储存容器安装在冷却器本体的内部。优选的，所述顶板的顶部设置有冷却水入水口与树脂入口，且冷却水入水口设置在树脂入口的左侧。优选的，所述固定板内设置有螺纹孔，且螺纹孔的孔径为32mm。优选的，所述散热风扇的背面外壁上安装有电源按钮。优选的，所述底板的底部上设置有树脂出口与出水口，且树脂出口安装在出水口的左侧，且树脂出口的内部安装有单向阀。优选的，所述树脂储存容器的左右两侧内壁上安装有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备内安装有冷凝管，在冷凝管中加入水，冷却水可将树脂的热量带走，冷却效率特别高，冷却效果极好，满足了工作的需求，且该设备还安装有散热风扇，在对树脂进行水冷处理过程中，人们可打开散热风扇，可进一步提高树脂的冷却速度，且该设备内部安装有温度传感器，工作中温度传感器可实时测得内部树脂的温度，当树脂温度冷却到设定值时，则单向阀可自动开启，树脂自动流下，非常方便，且该设备的框架采用的是铝合金材料构件，结构强度极高，且不易老化，一定程度上提高了该设备的使用寿命，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却器本体的剖视图。图中：1-顶板；2-冷却水入水口；3-树脂入口；4-冷却器本体；5-散热风扇；6-固定板；7-螺纹孔；8-底板；9-树脂出口；10-出水口；11-插线；12-电源按钮；13-接线口；14-插线收纳室；15-冷凝管；16-树脂储存容器；17-温度传感器；18-单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种树脂加工用水冷却器，包括顶板1、散热风扇5、底板8、插线11和冷凝管15，顶板1与底板8之间通过冷却器本体4连接，冷却器本体4的高度为653mm，且顶板1设置在底板8的上方，顶板1与底板8采用的是铝合金材料构件，顶板1与底板8的端面上焊接固定有固定板6，散热风扇5安装在冷却器本体4的右侧，且散热风扇5的功率为45W，插线11与接线口13固定连接，且接线口13的一侧设置有插线收纳室14，冷凝管15安装在树脂储存容器16的外壁上，且冷凝管15为螺旋状，树脂储存容器16采用的是玻璃材料构件，树脂储存容器16安装在冷却器本体4的内部，顶板1的顶部设置有冷却水入水口2与树脂入口3，且冷却水入水口2设置在树脂入口3的左侧，固定板6内设置有螺纹孔7，且螺纹孔7的孔径为32mm，散热风扇5的背面外壁上安装有电源按钮12，底板8的底部上设置有树脂出口9与出水口10，且树脂出口9安装在出水口10的左侧，且树脂出口9的内部安装有单向阀18，树脂储存容器16的左右两侧内壁上安装有温度传感器17。工作原理：使用时，将该装置通过螺栓固定在指定的位置，将需要冷却的树脂倒入树脂入口3处，树脂流入树脂储存容器16内，再向冷却水入水口2内加入冷水，冷水进入冷凝管15，此时再打开散热风扇5，水流通过树脂储存容器16带走树脂的热量，散热风扇5也可辅助散热，冷却水最终通过出水口10流出，工作中树脂储存容器16内的温度传感器17可实时测得内部树脂的温度，当树脂温度冷却到设定值时，则单向阀18可自动开启，树脂自动通过树脂出口9流出，人们使用容器承接即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂加工用水冷却器，包括顶板（1）、散热风扇（5）、底板（8）、插线（11）和冷凝管（15），其特征在于：所述顶板（1）与底板（8）之间通过冷却器本体（4）连接，冷却器本体（4）的高度为653mm，且顶板（1）设置在底板（8）的上方，顶板（1）与底板（8）采用的是铝合金材料构件，所述顶板（1）与底板（8）的端面上焊接固定有固定板（6），所述散热风扇（5）安装在冷却器本体（4）的右侧，且散热风扇（5）的功率为45W，所述插线（11）与接线口（13）固定连接，且接线口（13）的一侧设置有插线收纳室（14），所述冷凝管（15）安装在树脂储存容器（16）的外壁上，且冷凝管（15）为螺旋状，树脂储存容器（16）采用的是玻璃材料构件，所述树脂储存容器（16）安装在冷却器本体（4）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种树脂加工用水冷却器，包括顶板（1）、散热风扇（5）、底板（8）、插线（11）和冷凝管（15），其特征在于：所述顶板（1）与底板（8）之间通过冷却器本体（4）连接，冷却器本体（4）的高度为653mm，且顶板（1）设置在底板（8）的上方，顶板（1）与底板（8）采用的是铝合金材料构件，所述顶板（1）与底板（8）的端面上焊接固定有固定板（6），所述散热风扇（5）安装在冷却器本体（4）的右侧，且散热风扇（5）的功率为45W，所述插线（11）与接线口（13）固定连接，且接线口（13）的一侧设置有插线收纳室（14），所述冷凝管（15）安装在树脂储存容器（16）的外壁上，且冷凝管（15）为螺旋状，树脂储存容器（16）采用的是玻璃材料构件，所述树脂储存容器（16）安装在冷却器本体（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，王洪军，倪长志，
申请(专利权)人：盘锦富添石油化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21