玻璃板的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术的玻璃板的制造装置(1)对通过下拉法连续成形的玻璃带(G)反复执行划线(S)的形成与施加弯曲应力而进行的折断切断，并且具备：划线机构(2)，其进行一边与玻璃带(G)随动下降以便形成划线(S)的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构(3)，其进行通过一边与玻璃带(G)随动下降一边执行折断切断的折断动作、以及向上方返回的复原动作，其中，划线机构(2)与折断机构(3)相互独立地上下移动。由此，能够提高玻璃板的制造效率。

Apparatus for manufacturing glass plate

Apparatus for manufacturing glass plate of the invention of the (1) by the drop method of continuous forming of glass ribbon (G) repeatedly crossed (S) formed with the applied bending stress and break off, and has crossed the mechanism (2), and side glass (G) with moving down in order to form a line (S), and the form of the action to the top of the return return action; and (3), the fracture mechanism by side with glass (G) with the dynamic decline while performing broken cut broken action, and to return the above recovery action, marking mechanism (2) and broken mechanism (3) independently of each other on the move. Thus, the manufacturing efficiency of the glass plate can be improved.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种玻璃板的制造装置，该玻璃板的制造装置在通过下拉法连续成形出的玻璃带上形成划线，并且通过向形成有划线的部位施加弯曲应力而将玻璃带折断切断。
技术介绍
如公知那样，玻璃板用作液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器、场致发射显示器等平板显示器用的玻璃基板，以用作智能电话、平板型PC等的罩玻璃等方式组装于多种多样的电子设备。作为该玻璃板的制造方法之一，能够列举出如下方法：将通过以溢流下拉法、狭缝下拉法、再拉法等为代表的下拉法连续成形出的玻璃带每隔规定长度切断，由此切出玻璃板。并且，专利文献1公开了在这样的制造方法中使用的装置的一个例子。该文献公开的玻璃板的制造装置具备划线机构(该文献中的“スコアリング装置”)，该划线机构对成形后向下方搬运的玻璃带沿宽度方向形成划线(该文献中的“スコアラィン”)。另外，还具备通过对形成有划线的部位施加弯曲应力而将玻璃带折断切断的折断机构(该文献中的“ガラス板係合装置”)。并且，该装置反复执行基于划线机构的划线的形成、以及基于折断机构的折断切断。此外，该玻璃板的制造装置构成为在执行划线的形成以及折断切断时，划线机构与折断机构形成为一体并与玻璃带随动下降。即，在开始进行划线的形成到折断切断的期间，划线机构与折断机构一起与玻璃带随动下降，移动至折断切断完成时的高度位置。另外，在折断切断完成后，划线机构与折断机构形成为一体而向上方返还，移动至开始进行划线的形成时的高度位置，从而进行下次的划线的形成以及折断切断的执行。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-137930号公报然而，在使用上述的玻璃板的制造装置制造玻璃板的情况下，存在以下应当解决的问题。即，在上述的玻璃板的制造装置中，划线机构在划线的形成完成后直到折断切断完成的期间，依然与折断机构一起继续与玻璃带随动下降。此外，折断机构在折断切断完成后与划线机构一起通过开始下次折断切断时的高度位置，返还至位于更上方的开始进行划线的形成时的高度位置。换句话说，划线机构与折断机构这两者均在自身功能所需的范围外额外地上下移动。因此，与两者额外地上下移动相应地，必然存在玻璃板的制造效率恶化的问题。
技术实现思路
专利技术要解决的课题鉴于此类情况而完成的本专利技术的技术课题在于，在将通过下拉法连续成形的玻璃带折断切断而制造玻璃板的情况下，提高该玻璃板的制造效率。用于解决课题的机构为了解决上述技术的课题而完成的本专利技术涉及一种玻璃板的制造装置，其反复执行对通过下拉法连续成形并向下方搬运的玻璃带向一面侧形成沿宽度方向的划线的操作、以及向形成有该划线的划线形成部施加弯曲应力而将所述玻璃带折断切断的操作，并且，所述玻璃板的制造装置具备：划线机构，其进行一边与所述玻璃带随动下降一边形成所述划线的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构，其进行通过一边与所述玻璃带随动下降一边执行所述折断切断从而从该玻璃带切出存在于所述划线的下方的切出部的折断动作、以及向上方返回的返回动作，其特征在于，所述划线机构与所述折断机构能够相互独立地动作。根据这样的结构，由于划线机构与折断机构构成为能够相互独立地动作，因此划线机构与折断机构各自只要在自身功能所需的范围内上下移动即可。即，划线机构不需要在划线的形成完成后在用于执行折断切断的范围内与玻璃带随动下降。此外，折断机构不需要在折断切断完成后在用于执行划线的形成的范围内向上方移动。其结果，能够提高玻璃板的制造效率。在上述结构的基础上优选为，在所述折断机构完成所述折断动作之前，所述划线机构开始进行所述返还动作。若如此，能够在结束折断机构对玻璃带进行的折断切断之前，划线机构开始准备下次的划线形成。在上述结构的基础上优选为，在所述划线机构完成所述形成动作之前，所述折断机构完成所述返回动作。若如此，能够在划线机构形成的划线完成前，完成开始由折断机构进行玻璃带的折断切断的准备。在上述结构的基础上优选为，在所述划线机构完成所述形成动作之后，该划线机构连续地开始进行所述返还动作。若如此，能够在划线机构进行的划线的形成完成后，划线机构连续地开始下次的划线形成的准备。在上述结构的基础上优选为，在所述折断机构完成所述折断动作之后，该折断机构连续地开始进行所述返回动作。若如此，能够在折断机构进行的玻璃带的折断切断结束后，折断机构连续地开始下次的玻璃带的折断切断的准备。在上述结构的基础上优选为，所述划线机构具备刀轮，该刀轮通过在所述玻璃带的一面上沿宽度方向行进而形成所述划线。若如此，由于利用刀轮形成划线，因此能够高速地进行该划线的形成。在上述结构的基础上优选为，所述折断机构具有弯曲应力施加构件，该弯曲应力施加构件通过在支承所述切出部的状态下从所述一面侧朝向另一面侧转动，由此使所述划线形成部以所述一面侧凸起的方式弯曲，所述弯曲应力施加构件构成为能够以在宽度方向上延伸的中心轴线为中心而进行自转。若如此，从玻璃带切出的切出部伴随着折断切断时的弯曲应力施加构件的转动而形成与切出前相比从一面侧向另一面侧移动的状态。在此，对于在折断切断后将切出部向下游工序搬运的情况，若沿着折断切断时的切出部的移动方向、即从一面侧朝向另一面侧的方向使切出部继续移动并向下游工序搬运，则能够进行高效的搬运。在此基础上，若将切出部从刚切出后的姿态拉起而形成为纵置姿态，则能够形成适于搬运的姿态。并且，根据上述结构，由于支承切出部的弯曲应力施加构件能够以中心轴线作为中心进行自转，因此通过在折断切断后使弯曲应力施加构件进行自转，能够与之相伴将切出部形成为纵置姿态。换句话说，能够将折断切断时从一面侧向另一面侧移动的切出部在折断切断后的移动后的位置变化为纵置姿态。由此，能够实现上述的搬运方式，能够进一步提高玻璃板的制造效率。在上述结构的基础上优选为，所述折断机构在所述玻璃带的一面侧以及另一面侧分别具有摆动限制机构，该摆动限制机构限制折断切断后的所述玻璃带的厚度方向上的摆动。通过玻璃板的制造装置进行划线的形成以及折断切断后的玻璃带配置在该玻璃带的成形区域，并且放置成被沿厚度方向夹持玻璃带的辊对吊起的状态。并且，在如本专利技术所涉及的玻璃板的制造装置那样，划线机构与折断机构构成为能够相互独立地动作的情况下，与两个机构形成为一体而进行动作的情况相比，从上述的辊对到玻璃带的下端部的距离(玻璃带中被辊对吊起的部位的长度)容易增长。因此，与该距离增长相应地，在执行玻璃带的折断切断之后，折断切断后的玻璃带容易在厚度方向上摆动。并且，在玻璃带摆动的情况下，存在玻璃带与沿玻璃带的搬运路线配置的机械等接触而使玻璃带损伤的顾虑。然而，根据上述结构，由于利用折断机构所具备的摆动限制机构限制玻璃带的厚度方向上的摆动，因此能够可靠地排出上述顾虑。在上述结构的基础上优选为，所述摆动限制机构是辊。若如此，由于摆动限制机构是辊，因此能够避免产生因摆动限制机构与玻璃带的滑动而划伤玻璃带的情况。专利技术效果如以上，根据本专利技术，在将通过下拉法连续成形的玻璃带折断切断而制造玻璃板的情况下，能够提高该玻璃板的制造效率。附图说明图1是示出本专利技术的第一实施方式所涉及的玻璃板的制造装置的概要的主视图。图2是示出本专利技术的第一实施方式所涉及的玻璃板的制造装置的概要的侧视图。图3是从图1所示的A-A方向观察本专利技术的第一实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板的制造装置，其反复执行对通过下拉法连续成形并向下方搬运的玻璃带向一面侧形成沿宽度方向的划线的操作、以及向形成有该划线的划线形成部施加弯曲应力而将所述玻璃带折断切断的操作，并且，所述玻璃板的制造装置具备：划线机构，其进行一边与所述玻璃带随动下降一边形成所述划线的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构，其进行通过一边与所述玻璃带随动下降一边执行所述折断切断从而从该玻璃带切出存在于所述划线的下方的切出部的折断动作、以及向上方返回的返回动作，其特征在于，所述划线机构与所述折断机构能够相互独立地动作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.22 JP 2014-2588991.一种玻璃板的制造装置，其反复执行对通过下拉法连续成形并向下方搬运的玻璃带向一面侧形成沿宽度方向的划线的操作、以及向形成有该划线的划线形成部施加弯曲应力而将所述玻璃带折断切断的操作，并且，所述玻璃板的制造装置具备：划线机构，其进行一边与所述玻璃带随动下降一边形成所述划线的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构，其进行通过一边与所述玻璃带随动下降一边执行所述折断切断从而从该玻璃带切出存在于所述划线的下方的切出部的折断动作、以及向上方返回的返回动作，其特征在于，所述划线机构与所述折断机构能够相互独立地动作。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，在所述折断机构完成所述折断动作之前，所述划线机构开始进行所述返还动作。3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造装置，其特征在于，在所述划线机构完成所述形成动作之前，所述折断机构完成所述返回动作。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：和泉纯一，鹈野荣，盐路拓也，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP