一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统技术方案

技术编号:15162646 阅读:163 留言:0更新日期:2017-04-12 22:11
本实用新型专利技术公开了一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,它包括依次连接的冷却水池、换热设备和冷却设备,还包括剥离剂储罐、除垢剂储罐、预膜剂储罐、中和剂储罐和过滤水池,剥离剂储罐的出口连接冷却设备的进药口,冷却设备的出水口连接过滤水池的进水口,过滤水池的出水口连接冷却水池的进水口;中和剂储罐的出口连接过滤水池的进药口,除垢剂储罐的出口和预膜剂储罐的出口分别连接冷却水池的进药口;所述过滤水池中部设置有筛板。本实用新型专利技术清洗过程可与系统的冷却过程同时进行,不需停机清洗,提高了系统的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却循环水系统,属于冷却循环水领域。
技术介绍
冷却循环水系统是现在工业生产常用的冷却设备,它是指冷却水经换热、降温后再循环使用的一种给水系统,主要由冷却设备、水泵和管道组成,冷水流过需要降温的生产设备(主要为换热设备)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次,而使升温冷水流过冷却设备后则水温回降,可用泵送回生产设备再次使用,冷水的用量大大降低,常可节约95%以上,而冷却水占工业用水量的70%左右,因此冷却循环水系统起到了节约大量工业用水的作用。然而,在大型磷酸装置中,冷却水系统由于自身运行负荷、补水水质及运行环境等客观因素的限制,结垢和腐蚀现象比较严重,特别是在冷却水系统的核心设备上,由于系统漏磷酸造成换热设备加速结垢影响换热效果,如果不对这些结垢进行及时处理,换热设备将不能满足生产需求。而如果对换热设备进行单独清洗,换热设备需停车进行清洗,严重影响生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为采用一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,它包括依次连接的冷却水池、换热设备和冷却设备,还包括剥离剂储罐、除垢剂储罐、预膜剂储罐、中和剂储罐和过滤水池,剥离剂储罐的出口连接冷却设备的进药口,冷却设备的出水口连接过滤水池的进水口,过滤水池的出水口连接冷却水池的进水口;中和剂储罐的出口连接过滤水池的进药口,除垢剂储罐的出口和预膜剂储罐的出口分别连接冷却水池的进药口;所述过滤水池中部设置有筛板。进一步的,所述冷却设备为冷却塔。进一步的,所述中和剂储罐内的中和剂选自氢氧化钠和苏打粉。进一步的,所述过滤水池的进药口设置在过滤水池的顶部。进一步的,为了方便过滤水池内污物的清除,所述过滤水池筛板上方的过滤水池池壁上设置有出渣口。进一步的,所述过滤水池筛板上方的过滤水池内设置有清渣板,清渣板连接液压油缸,液压油缸设置在与出渣口相对的过滤水池池壁上,可以自动清除污物。冷却水池内的水与换热设备进行热交换后温度上升,经冷却设备降温后返回冷却水池进行下次热交换,如此往复循环,换热设备内结垢严重,首先打开剥离剂储罐出口向冷却设备内待降温的水中加入剥离剂,杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥,由于投加剥离剂,循环水中因剥离而出现污物,循环水经过滤水池过滤清除掉其上的漂浮物后进入冷却水池,打开除垢剂储罐出口,向冷却水池内的循环水中加入除垢剂,加了除垢剂的循环水进入换热设备分解掉其上的结垢,分解掉结垢的循环水经冷却设备冷却后进入过滤水池与其中加入的中和剂中和生产沉淀,经筛板分离,达到除垢目的,除垢完成后,打开预膜剂储罐出口,向冷却水池的循环水中加入预膜剂,加了预膜剂的循环水进入换热设备对其进行预膜处理,提高了换热设备的耐腐蚀性能,预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理。整个清洗过程可与系统的冷却过程同时进行。综上所述,与现有技术相比,本技术通过在适时的位置加入过滤水池、剥离剂储罐、除垢剂储罐、预膜剂储罐和中和剂储罐,实现了换热设备的在线清洗,通过剥离、酸洗、置换、预膜过程轻松除去了换热设备上的结垢,提高了换热设备的换热效果。本技术清洗过程可与系统的冷却过程同时进行,不需停机清洗,提高了系统的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图例说明:1、冷却水池;2、换热设备;3、冷却塔;4、过滤水池;5、剥离剂储罐;6、中和剂储罐;7、除垢剂储罐;8、预膜剂储罐;11、冷却水池进水口;12、冷却水池进药口;31、冷却塔出水口;32、冷却塔进药口;41、过滤水池进水口;42、过滤水池出水口;43、过滤水池进药口;44、筛板;45、出渣口;46、清渣板;47、液压油缸。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1,本技术提供了一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,它包括依次连接的冷却水池1、换热设备2和冷却塔3,同时还包括剥离剂储罐5、除垢剂储罐6、预膜剂储罐7、中和剂储罐8和过滤水池4,剥离剂储罐5的出口连接冷却塔进药口32,冷却塔出水口31连接过滤水池进水口41,过滤水池出水口42连接冷却水池进水口11;中和剂储罐6的出口连接过滤水池进药口43,除垢剂储罐7的出口和预膜剂储罐8的出口分别连接冷却水池进药口12;所述过滤水池4中部设置有筛板44;过滤水池进药口43设置在过滤水池4的顶部;进一步的,为了方便过滤水池内污物的清除,所述过滤水池筛板上方的过滤水池池壁上设置有出渣口45;进一步的,所述过滤水池筛板上方的过滤水池内设置有清渣板46,清渣板46连接液压油缸47,液压油缸47设置在与出渣口相对的过滤水池池壁上,可以自动清除污物。进一步的,所述中和剂储罐内的中和剂选自氢氧化钠和苏打粉。冷却水池1内的水与换热设备2进行热交换后温度上升,经冷却塔3降温后返回冷却水池1进行下次热交换,如此往复循环,换热设备2内结垢严重,首先打开剥离剂储罐5出口向冷却设备内待降温的水中加入剥离剂,杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物,同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥,由于投加剥离剂,循环水中因剥离而出现污物,循环水经过滤水池4过滤清除掉其上的漂浮物后进入冷却水池1,打开除垢剂储罐7出口,向冷却水池内的循环水中加入除垢剂,加了除垢剂的循环水进入换热设备分解掉其上的结垢,分解掉结垢的循环水经冷却设备冷却后进入过滤水池4与其中加入的中和剂中和生产沉淀,经筛板44分离,达到除垢目的,除垢完成后,打开预膜剂储罐8出口,向冷却水池的循环水中加入预膜剂,加了预膜剂的循环水进入换热设备对其进行预膜处理,提高了换热设备的耐腐蚀性能,预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放,然后转入正常的水处理,整个清洗过程可与系统的冷却过程同时进行。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统

【技术保护点】
一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,包括依次连接的冷却水池、换热设备和冷却设备,其特征在于:还包括剥离剂储罐、除垢剂储罐、预膜剂储罐、中和剂储罐和过滤水池,剥离剂储罐的出口连接冷却设备的进药口,冷却设备的出水口连接过滤水池的进水口,过滤水池的出水口连接冷却水池的进水口;中和剂储罐的出口连接过滤水池的进药口,除垢剂储罐的出口和预膜剂储罐的出口分别连接冷却水池的进药口;所述过滤水池中部设置有筛板。

【技术特征摘要】
1.一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,包括依次连接的冷却水池、换热设备和冷却设备,其特征在于:还包括剥离剂储罐、除垢剂储罐、预膜剂储罐、中和剂储罐和过滤水池,剥离剂储罐的出口连接冷却设备的进药口,冷却设备的出水口连接过滤水池的进水口,过滤水池的出水口连接冷却水池的进水口;中和剂储罐的出口连接过滤水池的进药口,除垢剂储罐的出口和预膜剂储罐的出口分别连接冷却水池的进药口;所述过滤水池中部设置有筛板。2.根据权利要求1所述的一种可在线清洗换热设备的冷却循环水系统,其特征在于:所述冷却设备为冷却塔。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨业信刘辉吴敏军傅忠德邓信立
申请(专利权)人:瓮福达州化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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