皮带循环清洗系统技术方案

本发明专利技术涉及输送机皮带上粘滞的煤泥清洗领域，具体是一种皮带循环清洗系统，包括架顶位于上下两层皮带之间的架体，沿下层皮带运行方向依次吊装于架体架顶下并且与下层皮带工作面相配合的第一清煤器、第二清煤器、喷淋器、刮泥刷辊器、第三清煤器、刮水刷辊器以及暖风机，喷淋器、刮泥刷辊器、第三清煤器以及刮水刷辊器通过石台支撑有带有过滤板的过滤池，过滤池一侧连通有沉淀池，沉淀池将其内部的上层清水引入清水池内，架体下方安装有水泵，水泵的进水口深入清水池内，水泵的出水口通过管道连接至喷淋器进水口。本发明专利技术解决了托辊因受水煤泥侵蚀容易生锈的问题，对皮带机胶带、托辊使用寿命起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送机皮带上粘滞的煤泥清洗领域，具体是一种皮带循环清洗系统。
技术介绍
由于近年来煤矿生产原煤的含水量比较大，机道头部的底皮带在运行旋转中经常出现拉循环煤现象，这样会导致皮带与托辊的摩擦系数增大，从而造成皮带划伤和磨损，降低皮带和托辊的使用寿命。根据实际情况，通过对井下的实际调研，主要有以下几个问题：1、水煤泥会造成皮带与托辊之间的摩擦阻力增大，导致磨损和划伤皮带胶面，降低胶带的抗拉强度和使用寿命；2、机道托辊受水煤泥侵蚀后，容易生锈和损坏。因为托辊的摩擦系数增大，时间长了会将托辊的筒皮磨薄、撕裂后划伤皮带，造成设备无法正常旋转运行；3、因原煤含水量大，附着在皮带上的煤泥较多，皮带清煤器胶板消耗很快，平均20天就需更换一次。煤泥的堆积也相当快，遇水煤泥大时，每班12小时即可产生1吨左右，造成了拉循环煤和撒煤后，员工清理工作量加重(原来每班1名员工清理，现在每班3名)清理成本增加。
技术实现思路
本专利技术为了解决因煤泥粘滞导致的诸多问题，提供了一种皮带循环清洗系统。本专利技术是通过以下技术方案实现的：皮带循环清洗系统，包括架顶位于上下两层皮带之间的架体，沿下层皮带运行方向依次吊装于架体架顶下并且与下层皮带工作面相配合的第一清煤器、第二清煤器、喷淋器、刮泥刷辊器、第三清煤器、刮水刷辊器以及暖风机，喷淋器、刮泥刷辊器、第三清煤器以及刮水刷辊器通过石台支撑有带有过滤板的过滤池，过滤池一侧连通有沉淀池，沉淀池将其内部的上层清水引入清水池内，架体下方安装有水泵，水泵的进水口深入清水池内，水泵的的出水口通过管道连接至喷淋器进水口。具体使用时，第一清煤器清理皮带上的煤泥，第二清煤器进一步对皮带工作面进行清扫，喷淋器朝皮带工作面进行清洗，刮泥刷辊器对附着于皮带上的煤泥进行清理，煤泥落到过滤板上，第三清煤器进一步对工作面进行清洁，刮水刷辊器对工作面上的水渍进行刮取处理，残余水通过过滤板渗入过滤池内，暖风机进一步对皮带进行烘干，完成清洗；渗入过滤池内水进入到沉淀池后，其清水进入清水池内，水泵将清水池内的清水送至喷淋器，循环使用。本专利技术所述的皮带循环清洗系统对皮带水煤泥能够自动循环清洗、烘干，减小了皮带与托辊之间因水煤泥造成的摩擦阻力，解决了托辊因受水煤泥侵蚀容易生锈的问题，对皮带机胶带、托辊使用寿命起到了保护作用。附图说明图1为本专利技术所述皮带循环清洗系统的结构示意图。图2为内凹式滚轮与轨道及推杆的配合示意图。图中：1-架体，2-第一清煤器，3-第二清煤器，4-喷淋器，5-刮泥刷辊器，6-第三清煤器，7-刮水刷辊器，8-暖风机，9-石台，10-过滤板，11-过滤池，12-沉淀池，13-清水池，14-水泵，15-倾斜溜煤板，16-轨道，17-内凹式滚轮，18-推杆，19-齿轮，20-直齿条，21-推煤电机，22-推斗。具体实施方式皮带循环清洗系统，包括架顶位于上下两层皮带之间的架体1，沿下层皮带运行方向依次吊装于架体1架顶下并且与下层皮带工作面相配合的第一清煤器2、第二清煤器3、喷淋器4、刮泥刷辊器5、第三清煤器6、刮水刷辊器7以及暖风机8，喷淋器4、刮泥刷辊器5、第三清煤器6以及刮水刷辊器7通过石台9支撑有带有过滤板10的过滤池11，过滤池11一侧连通有沉淀池12，沉淀池12将其内部的上层清水引入清水池13内，架体1下方安装有水泵14，水泵14的进水口深入清水池13内，水泵14的的出水口通过管道连接至喷淋器4进水口。具体实施时，所述第二清煤器3下方朝第一清煤器2斜向下安装有倾斜溜煤板15，倾斜溜煤板15板体下方安装有下方呈三角形突起的轨道16，轨道16下方安装有若干与其三角形突起滑动限位配合的内凹式滚轮17，各内凹式滚轮17下方吊装有推杆18和若干齿轮19，该推杆18上部为与内凹式滚轮17滑动限位配合的三角形突起结构，其下部安装有与各齿轮19相啮合的直齿条20，其中一齿轮19由推煤电机21通过减速机控制其运行，靠近倾斜溜煤板15下部的推杆18一端安装有推斗22。推煤电机21通过减速机控制其中一齿轮19向溜煤眼方向转动，推杆18被该齿轮19控制向溜煤眼方向运行，轨道16与内凹式滚轮17相互配合使得推杆18沿直线推动推斗22，进而将煤泥推至溜煤眼内。上述结构能够及时清理煤泥，解除了人工清理的危险性、减轻了员工的劳动强度、排除了因煤泥堆积造成的皮带事故安全隐患和煤泥流带来的溜煤眼欻煤安全事故隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮带循环清洗系统，其特征在于，包括架顶位于上下两层皮带之间的架体（1），沿下层皮带运行方向依次吊装于架体（1）架顶下并且与下层皮带工作面相配合的第一清煤器（2）、第二清煤器（3）、喷淋器（4）、刮泥刷辊器（5）、第三清煤器（6）、刮水刷辊器（7）以及暖风机（8），喷淋器（4）、刮泥刷辊器（5）、第三清煤器（6）以及刮水刷辊器（7）通过石台（9）支撑有带有过滤板（10）的过滤池（11），过滤池（11）一侧连通有沉淀池（12），沉淀池（12）将其内部的上层清水引入清水池（13）内，架体（1）下方安装有水泵（14），水泵（14）的进水口深入清水池（13）内，水泵（14）的的出水口通过管道连接至喷淋器（4）进水口。

【技术特征摘要】
1.皮带循环清洗系统，其特征在于，包括架顶位于上下两层皮带之间的架体（1），沿下
层皮带运行方向依次吊装于架体（1）架顶下并且与下层皮带工作面相配合的第一清煤器
（2）、第二清煤器（3）、喷淋器（4）、刮泥刷辊器（5）、第三清煤器（6）、刮水刷辊器（7）以及暖风
机（8），喷淋器（4）、刮泥刷辊器（5）、第三清煤器（6）以及刮水刷辊器（7）通过石台（9）支撑有
带有过滤板（10）的过滤池（11），过滤池（11）一侧连通有沉淀池（12），沉淀池（12）将其内部
的上层清水引入清水池（13）内，架体（1）下方安装有水泵（14），水泵（14）的进水口深入清水
池（13）内，水泵（14）的的出水口通过管道连接至喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：程剑新，蔡治军，牛铭，张翼，刘改叶，宋世太，侯文贵，王利栋，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14