叶轮式逆流冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叶轮式逆流冷却器，具有设在机座上的冷却箱体，所述的冷却箱体的顶端设有出风顶盖，出风顶盖的顶端设有闭风喂料器，其侧端设有吸风口，所述冷却箱体的底端设有卸料仓，冷却箱体与卸料仓之间设有叶轮式排料装置，结构简单，有效解决死角不透风问题，使物料充分冷却，避免物料结拱，提高冷却效果，不漏料，对鱼虾等小颗粒物料时特别明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶轮式逆流冷却器。
技术介绍
逆流式冷却器是目前国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却。通过冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，冷却效果优于国内现有同类产品。逆流式冷却器适用于制粒工段中，将制粒机中出来的高温颗粒料(70℃～90℃)冷却到略高于室温3℃～5℃，同时降低颗粒料的水分，便于颗粒料的运输、储藏和保管。它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先于冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却。尽管现有的冷却器冷却效果显著，但是，它仍具有一定的缺陷：1、冷却箱体物料冷却不均匀，物料结拱；2、排料时采用分隔框、移动框、固定框结构，底部不透风，产生死角，导致在放料时间稍快，或者是进入冷却仓的颗粒稍多的情况下，冷却器出料还是热，无法提高冷却效率；3、排料过程中容易漏料，尤其对于鱼虾等小颗粒物料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种有效解决死角不透风问题，使物料充分冷却，避免物料结拱，提高冷却效果的叶轮式逆流式冷却器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叶轮式逆流冷却器，具有设在机座上的冷却箱体，所述的冷却箱体的顶端设有出风顶盖，出风顶盖的顶端设有闭风喂料器，其侧端设有吸风口，所述冷却箱体的底端设有卸料仓，冷却箱体与卸料仓之间设有叶轮式排料装置。进一步的，所述的叶轮式排料装置包括有若干根水平排布的排料轴和带座轴承，冷却箱体上设有安装排料轴的安装孔，排料轴两端穿过后套设有带座轴承，排料轴的一端部设有通过平键连接固定的链轮，链轮与传动链条配合使用，链轮通过传动链条与减速电机连接。进一步的，所述的排料轴上套设有叶轮，所述叶轮内圆周方向上设有若干叶片。进一步的，所述的冷却箱体的两侧设有透明的检查孔，便于观察或清理内部。进一步的，所述的叶轮的上方设有V型冲孔挡料板，所述V型冲孔挡料板上设有若干网孔，网孔能加大透风面积，有效解决死角不透风问题，使物料充分冷却。本技术的有益效果是：本技术结构简单，有效解决死角不透风问题，使物料充分冷却，避免物料结拱，提高冷却效果，不漏料，对鱼虾等小颗粒物料时特别明显。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的叶轮式排料装置的结构示意图；图3是本技术的叶轮的放大图。图中1.机座，2.冷却箱体，3.出风顶盖，4.闭风喂料器，5.吸风口，6.叶轮式排料装置，7.排料轴，8.带座轴承，9.链轮，10.传动链条，11.减速电机，12.叶轮，13.叶片，14.检查孔,15.卸料仓，16.V型冲孔挡料板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～3所示的一种叶轮式逆流冷却器，具有设在机座1上的冷却箱体2，冷却箱体2的顶端设有出风顶盖3，出风顶盖3的顶端设有闭风喂料器4，其侧端设有吸风口5，所述冷却箱体2的底端设有卸料仓15，冷却箱体2与卸料仓15之间设有叶轮式排料装置6。叶轮式排料装置6包括有若干根水平排布的排料轴7和带座轴承8，冷却箱体2上设有安装排料轴7的安装孔，排料轴7两端穿过后套设有带座轴承8，排料轴7的一端部设有通过平键连接固定的链轮9，链轮9与传动链条10配合使用，链轮9通过传动链条10与减速电机11连接，传动链轮10上设有调节松紧度的自动调节结构，排料轴7上套设有叶轮12，所述叶轮12内圆周方向上设有若干叶片1，冷却箱体2的两侧设有透明的检查孔14，叶轮12的上方设有V型冲孔挡料板16，所述V型冲孔挡料板16上设有若干网孔。具体的工作过程是从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料，通过闭风喂料器4，经散料器均匀地对方在冷却箱体2中，冷风从冷却箱体2下面叶轮式排料装置6底部与卸料仓15上部空隙中全方位进入冷却器，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换，后经吸风系统吸出，从而使颗粒料得以冷却，当颗粒料层达到上料位高度时，减速电机11接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时，减速电机11停转，停止排料，采用叶轮式排料装置6这样能保证停止排料后不漏料，叶轮式排料装置6中叶轮12的转速根据喂料量采用变频调速，这样能保证停止排料后不漏料，叶轮式排料装置6安装在冷却箱体2底部，由叶轮式排料装置6中的叶轮12转动，使颗粒料排出冷却箱体2，最后由卸料仓15集中排出机外。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮式逆流冷却器，具有设在机座(1)上的冷却箱体(2)，其特征在于：所述的冷却箱体(2)的顶端设有出风顶盖(3)，出风顶盖(3)的顶端设有闭风喂料器(4)，其侧端设有吸风口(5)，所述冷却箱体(2)的底端设有卸料仓(15)，冷却箱体(2)与卸料仓(15)之间设有叶轮式排料装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮式逆流冷却器，具有设在机座(1)上的冷却箱体(2)，其特
征在于：所述的冷却箱体(2)的顶端设有出风顶盖(3)，出风顶盖(3)的顶
端设有闭风喂料器(4)，其侧端设有吸风口(5)，所述冷却箱体(2)的底端设
有卸料仓(15)，冷却箱体(2)与卸料仓(15)之间设有叶轮式排料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的叶轮式逆流冷却器，其特征在于：所述的叶轮式
排料装置(6)包括有若干根水平排布的排料轴(7)和带座轴承(8)，冷却箱
体(2)上设有安装排料轴(7)的安装孔，排料轴(7)两端穿过后套设有带座
轴承(8)，排料轴(7)的一端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓波，
申请(专利权)人：江苏晨丰机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32