一种用于拉线包胶产品的铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其包括：铆接台，铆接组件，铆接组件包括动力组件和由所述动力组件驱动的铆接头，动力组件驱动铆接头将弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上；升降组件，升降组件支撑所述铆接组件，通过升降组件带动所述铆接组件在Y方向上升降，对准铆接位置；铆接台上设有限位组件，限位组件的底面固定于所述铆接台上，限位组件上设有凸出于其表面的铆接支撑件，铆接支撑件表面设有磁铁，磁铁能够对弹片和铆钉固定，将拉线包胶产品放置在铆接支撑件上，铆接头准对铆钉后将弹片用铆钉铆接在拉线包胶产品上。本实用新型专利技术的铆接装置操作简单，限位组件能够快速对拉线包胶产品定位，提高了铆接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械领域，具体涉及一种用于拉线包胶产品的铆接装置。
技术介绍
拉线包胶产品是汽车领域中一种常用的零部件，拉线包胶在注塑设备中注塑完毕后，需要用铆接工艺将弹片铆接到产品上，因为产品是在拉线外部包胶，传统的人工铆接会因为施力控制问题，损坏产品外部的塑料，无法很好的实现铆接工艺。为了解决这个问题，采用自动铆接机，虽然自动铆接机的铆接力可控，不会压坏产品，但是因为铆钉和弹片在铆接的过程中会移动，出现铆钉走歪的现象，影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于拉线包胶产品的铆接装置，本技术的铆接装置能够在Y向自动调节高度，铆接力可控，不会损坏拉线包胶产品，并且该装置配合有限位治具，能够方便的对拉线包胶产品限位，并且在上述限位治具上设有磁铁，将铆钉和弹片吸住，不会出现铆钉和弹片在铆接过程中移动的现象，解决了铆钉走歪的问题，保证了拉线包胶产品的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其包括：铆接台，所述铆接台用于放置待铆接的拉线包胶产品，铆接组件，所述铆接组件包括动力组件和由所述动力组件驱动的铆接头，所述动力组件驱动所述铆接头将弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上；升降组件，所述升降组件支撑所述铆接组件，通过所述升降组件带动所述铆接组件在Y方向上升降，对准铆接位置；所述铆接台上设有限位组件，所述限位组件的底面固定于所述铆接台上，所述限位组件上设有凸出于其表面的铆接支撑件，所述铆接支撑件表面设有磁铁，所述磁铁能够对弹片和铆钉固定，将所述拉线包胶产品放置在所述铆接支撑件上，所述铆接头准对铆钉后将所述弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述限位组件的一侧设有夹钳，所述夹钳轴接到所述限位组件的一侧，通过所述夹钳能够对放置在所述铆接支撑件上的产品限位。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述升降组件包括一个支架，所述支架的底部固定于所述铆接台上，所述支架的顶部设有滑台气缸，所述滑台气缸的滑台固定有所述铆接组件，所述滑台气缸驱动所述铆接组件在Y方向上升降。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述支架上设有启动开关和计时器，所述计时器用于对铆接的时间进行计时。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述动力组件通过快拆件与所述铆接头连接，通过所述快拆件更换不同型号的铆接头。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述动力组件为气缸。本技术的有益效果是:其一、本技术的铆接装置能够在Y向自动调节高度，铆接力可控，不会损坏拉线包胶产品，并且该装置配合有限位治具，能够方便的对拉线包胶产品限位，并且在上述限位治具上设有磁铁，将铆钉和弹片吸住，不会出现铆钉和弹片在铆接过程中移动的现象，解决了铆钉走歪的问题，保证了拉线包胶产品的质量。其二、本技术的铆接装置操作简单，限位组件能够快速对拉线包胶产品定位，提高了铆接效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中铆接台的结构示意图。其中，1-铆接台，101-限位组件，102-铆接支撑件，103-弹片，104-夹钳，2-铆接组件，201-动力组件，202-铆接头，203-快拆件，3-升降组件，301-支架，302-滑台气缸，303-启动开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1-2所示，本实施例中公开了一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其主要包括：铆接台1，铆接组件2，升降组件3，其中：上述铆接台1用于放置待铆接的拉线包胶产品，上述铆接组件2包括动力组件和201由上述动力组件201驱动的铆接头202，上述动力组件201驱动上述铆接头202将弹片用铆钉铆接在上述拉线包胶产品上；上述升降组件3支撑上述铆接组件2，通过上述升降组件3带动上述铆接组件2在Y方向上升降，对准铆接位置。具体的，上述铆接台1用于对拉线包胶产品限位，因此，在上述铆接台1上设有限位组件101，上述限位组件101的底面固定于上述铆接台1上，上述限位组件101的形状与上述拉线包胶产品的形状相配合，并且在上述限位组件101上设有凸出于其表面的铆接支撑件102，上述铆接支撑件102表面设有磁铁，上述磁铁能够对弹片103和铆钉固定，将上述拉线包胶产品放置在上述铆接支撑件102上，上述铆接头准对铆钉后将上述弹片103用铆钉铆接在上述拉线包胶产品上。为了更方便的夹住上述拉线包胶产品，在上述限位组件101的一侧设有夹钳104，上述夹钳104轴接到上述限位组件101的一侧，通过上述夹钳104能够对放置在上述铆接支撑件102上的产品限位，将拉线包胶产品放置在上述铆接支撑件102上之后，将夹钳104翻过后夹住上述拉线包胶产品，对产品实现限位。在实际的铆接工艺中，不同的产品需要不同的限位组件101，因此，上述限位组件101可以根据产品的形状更换，同时不同的产品进行铆接时，具有不同的铆钉，因此，上述铆接组件2上的铆接头202可以更换，因此，上述动力组件201通过快拆件203与上述铆接头202连接，通过上述快拆件203更换不同型号的铆接头202。在本实施例中，上述动力组件201为气缸，在其它实施例中，上述动力组件201也可以是电机。上述升降组件3包括一个支架301，上述支架301的底部固定于上述铆接台1上，上述支架301的顶部设有滑台气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其包括：铆接台，所述铆接台用于放置待铆接的拉线包胶产品，铆接组件，所述铆接组件包括动力组件和由所述动力组件驱动的铆接头，所述动力组件驱动所述铆接头将弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上；升降组件，所述升降组件支撑所述铆接组件，通过所述升降组件带动所述铆接组件在Y方向上升降，对准铆接位置；其特征在于，所述铆接台上设有限位组件，所述限位组件的底面固定于所述铆接台上，所述限位组件上设有凸出于其表面的铆接支撑件，所述铆接支撑件表面设有磁铁，所述磁铁能够对弹片和铆钉固定，将所述拉线包胶产品放置在所述铆接支撑件上，所述铆接头准对铆钉后将所述弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上。

【技术特征摘要】
1.一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其包括：
铆接台，所述铆接台用于放置待铆接的拉线包胶产品，
铆接组件，所述铆接组件包括动力组件和由所述动力组件驱动的铆接头，
所述动力组件驱动所述铆接头将弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶产品上；
升降组件，所述升降组件支撑所述铆接组件，通过所述升降组件带动所
述铆接组件在Y方向上升降，对准铆接位置；
其特征在于，
所述铆接台上设有限位组件，所述限位组件的底面固定于所述铆接台上，
所述限位组件上设有凸出于其表面的铆接支撑件，所述铆接支撑件表面设有
磁铁，所述磁铁能够对弹片和铆钉固定，将所述拉线包胶产品放置在所述铆
接支撑件上，所述铆接头准对铆钉后将所述弹片用铆钉铆接在所述拉线包胶
产品上。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉线包胶产品的铆接装置，其特征在
于，所述限位组件的一侧设有夹钳，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钦，吴当敬，谈春峰，戴维波，田厚林，
申请(专利权)人：苏州恒源盛模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32