一种汽车内饰件的注塑成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车内饰件的注塑成型工艺，包括如下步骤：准备原料、混料加料、材料塑化、注塑成型、制品脱模取料、制品后处理、注塑检验、废品回流以及对检测的OK件进行后加工。本发明专利技术的有益效果是：通过废品回流实现原料的节约、回收利用，有效降低生产成本；通过对汽车内饰件制品的后处理，能够防止汽车内饰件制品产生应力开裂及翘曲变形等现象，提高汽车内饰件制品的品质；通过在注塑机的注射筒上设置排气孔，能够避免发生泼水现象，进一步提高汽车内饰件制品的品质流通股在注射机的喷嘴内设置过滤片，能够提高汽车内饰件制品的生产安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰件的注塑成型工艺


[0001]本专利技术涉及注塑成型
，具体为一种汽车内饰件的注塑成型工艺。

技术介绍

[0002]伴随着经济的发展和科技的进步，汽车制造水平也随之提高，汽车类型不断增多，人们在要求汽车功能性的同时对于汽车的舒适性和美观性也提出了更高的要求。塑料制品的可造型性较强且成本适中，因而在汽车生产中也得到中广泛的应用。受到原材料品质、注塑模具和注塑成型工艺的影响，汽车内饰件注塑生产中也会出现一些质量问题。汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，汽车内饰件是车身最重要的组成部分。
[0003]汽车内饰主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明和车内声学系统等。
[0004]现有的注塑生产过程中，由于各种原因对注塑原料造成了极大的浪费以及工艺的不完善造成的品质问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件的注塑成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、准备原料，对原料ABS和PC塑胶粒子按照设定重量份数配比成混料，将混料干燥后并送入注塑机料筒内；步骤2、混料加料，对注塑完成后的废品碎料后加入到注塑机料筒内，与原料混合；步骤3、材料塑化，通过注塑机的注射机构对料筒内的混料进行加热熔融；步骤4、注塑成型，成型模具闭合，向模具内注射塑料熔体进行填充，然后保压、冷却定型；步骤5、制品脱模取料，成型模具开启，将成型的制品取出；步骤6、制品后处理，对制品进行热处理；步骤7、注塑检验，对热处理后的制品进行检测并按OK件和NG件分选；步骤8、废品回流，对分选为NG件的制品及注塑过程中产生的胶头进行碎料回流，执行步骤2；步骤9、对检测的OK件进行后加工。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件的注塑成型工艺，其特征在于：所述注塑机的成型模具为抽芯模具。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件的注塑成型工艺，其特征在于：所述步骤4的成注塑成型采用氮气保压。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，顾云飞，
申请(专利权)人：苏州恒源盛模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：