本实用新型专利技术公开了一种气体管路切换装置，包括三通壳体、第一阀板组、第二阀板组、驱动机构、联动机构，三通壳体包括进气端口、第一出气端口和第二出气端口，在第一出气端口内布置第一阀板组，第一阀板组与驱动机构的驱动端相连；在第二出气端口内布置有第二阀板组，第二阀板组与联动机构的输出端相连，联动机构的输入端与第一阀板组相连；所述驱动机构和联动机构均安装在三通壳体的外壁，且驱动机构安装在联动机构对侧的三通壳体外壁。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用一组驱动机构和联动机构，在其中管路端口阀板关闭/开启的同时可实现另一管路端口阀板的开启/关闭，在紧急情况下可使流体迅速切换管路，操作无滞后，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气脱硫等危险性气体输送
，具体涉及一种可快速进行管路切换的气体管路切换装置。
技术介绍
在烟气脱硫工艺中，通常设置烟气切换管路，当脱硫工艺发生故障时迅速切换至旁通管路。目前，通常在正常管路和旁通管路单独设置烟气挡板，由不同管路的挡板阀板由不同的气动机构控制，很难做到在其中一个管路烟气挡板关闭的同时打开另一管路烟气挡板，操作存在滞后，影响整个生产工艺的稳定进行。因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种开闭联动的气体管路切换装置。本技术采用的技术方案是：一种气体管路切换装置，包括三通壳体、第一阀板组、第二阀板组、驱动机构、联动机构，三通壳体包括进气端口、第一出气端口和第二出气端口，在第一出气端口内布置第一阀板组，第一阀板组与驱动机构的驱动端相连；在第二出气端口内布置有第二阀板组，第二阀板组与联动机构的输出端相连，联动机构的输入端与第一阀板组相连；所述驱动机构和联动机构均安装在三通壳体的外壁，且驱动机构安装在联动机构对侧的三通壳体外壁。按上述方案，所述第一阀板组包括沿垂直于第一出气端口轴线方向间隔平行布置的第一内阀板和第一外阀板，第一内阀板与第一外阀板之间形成第一空腔；第一内阀板设有第一内转轴，第一内转轴的两端分别伸出三通壳体的外壁，第一内转轴的一端与驱动机构的驱动端相连，第一内转轴的另一端与联动机构的输入端相连；第一外阀板设有第一外转轴，第一外转轴的两端分别伸出三通壳体的外壁，第一外转轴的一端与驱动机构的驱动端相连，第一外转轴的另一端与联动机构的输入端相连。按上述方案，所述第二阀板组包括沿垂直于第二出气端口轴线方向间隔平行布置的第二内阀板和第二外阀板，第二内阀板和第二外阀板之间形成第二空腔；第二内阀板设有第二内转轴，第二内转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与联动机构的输出端相连；第二外阀板设有第二外转轴，第二外转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与联动机构的输出端相连。按上述方案，所述联动机构包括第一联动组和第二联动组，第一联动组包括中部与第一内转轴相连的第一力臂、中部与第二内转轴相连的第二力臂，以及两根连接第一力臂和第二力臂的第一连杆；第二联动组包括中部与第一外转轴相连的第三力臂、中部与第二外转轴相连的第四力臂，以及两根连接第三力臂和第四力臂的第二连杆。按上述方案，所述驱动机构包括第五力臂、第六力臂，以及均安装在同一气缸座上的第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩方向与第二气缸的伸缩方向相同，其中一组气缸杆端伸长的同时另一个气缸杆端回缩；第一气缸的伸缩端分别与第五力臂和第六力臂的一端铰接，第五力臂和第六力臂的另一端均分别与第二气缸的伸缩端铰接；所述第一内转轴的伸出端与第五力臂固定相连，第一外转轴的伸出端与第六力臂固定相连。按上述方案，所述第一内阀板包括多个第一内分阀板，所述第一内转轴设置在其中一个第一内分阀板上；其余第一内分阀板分别各设有第一内从动转轴，第一内从动转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与第一内从动摆杆相连，各第一内从动摆杆的另一端均与同一根第一内连接杆相连，第一内连接杆通过第一内主动摆杆与第五力臂相连。按上述方案，所述第二内阀板包括多个第二内分阀板，所述第二内转轴设置在其中一个第二内分阀板上；其余第二内分阀板分别各设有第二内从动转轴，第二内从动转轴的一端伸出三通壳体1的外壁，与第二内从动摆杆的一端相连，各第二内从动摆杆的另一端均与同一根第二内连接杆相连，第二内连接杆通过第二内主动摆杆与第二力臂相连。按上述方案，所述第一外阀板包括多个第一外分阀板，所述第一外转轴设置在其中一个第一外分阀板上；其余第一外分阀板分别各设有第一外从动转轴，第一外从动转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与第一外从动摆杆的一端相连，各第一外从动摆杆的另一端均与同一根第一外连接杆相连，第一外连接杆通过第一外主动摆杆与第六力臂相连。按上述方案，所述第一空腔设有第一蒸汽接口；所述第二空腔设有第二蒸汽接口。按上述方案，所述三通壳体上开设有排水口。本技术的有益效果为：本技术采用一组驱动机构和联动机构，在其中一个管路端口阀板关闭/开启的同时可实现另一管路端口阀板的开启/关闭，在紧急情况下可使流体迅速切换管路，操作无滞后，安全可靠；另外，在管路端口通过蒸汽密封，密封效果好，安全性高；本技术结构稳定，可行性高，日常维护简单。附图说明图1为本技术一个具体实施例的主视图。图2为本实施例的右视图。图3为本实施例的左视图。其中：1、三通壳体；2、进气端口；3、第二出气端口；4、第一出气端口；5、第一内阀板；6、第一内转轴；7、第一内从动转轴；8、第一外阀板；9、第一外转轴；10、第二内阀板；11、第一内主动摆杆；12、第一内从动摆杆；13、第一内连接杆；14、第二外阀板；15、第一连杆；16、第二连杆；17、第五力臂；18、第六力臂；19、第一力臂；20、第三力臂；21、第一气缸；22、第一蒸汽接口；23、第二蒸汽接口；24、排水口；25、第二力臂；26、第四力臂；27、第二气缸；28、气缸座；29、第二内转轴；30、第二外转轴。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1~3所示的一种气体管路切换装置，包括三通壳体1、第一阀板组、第二阀板组、驱动机构、联动机构，三通壳体1包括进气端口2、第一出气端口4和第二出气端口3，在第一出气端口4内布置第一阀板组，第一阀板组与驱动机构的驱动端相连；在第二出气端口3内布置有第二阀板组，第二阀板组与联动机构的输出端相连，联动机构的输入端与第一阀板组相连（具体是与第一阀板组的第一内转轴6和第一外转轴9相连）；所述驱动机构和联动机构均安装在三通壳体1的外壁，且驱动机构安装在联动机构对侧的三通壳体1外壁。第一阀板组包括沿垂直于第一出气端口4轴线方向间隔平行布置的第一内阀板5和第一外阀板8，第一内阀板5与第一外阀板8之间形成第一空腔；第一内阀板5设有第一内转轴6，第一内转轴6的两端分别伸出三通壳体1的外壁（第一内转轴6通过轴承安装），第一内转轴6的一端与驱动机构的驱动端相连，第一内转轴6的另一端与联动机构的输入端相连；第一外阀板8设有第一外转轴9，第一外转轴9的两端分别伸出三通壳体1的外壁（第一外转轴9通过轴承安装），第一外转轴9的一端与驱动机构的驱动端相连，第一外转轴9的另一端与联动机构的输入端相连；驱动机构驱动第一内转轴6和第一外转轴9旋转，实现第一内阀板5和第一外阀板8的打开和关闭。第二阀板组包括沿垂直于第二出气端口3轴线方向间隔平行布置的第二内阀板10和第二外阀板14，第二内阀板10和第二外阀板14之间形成第二空腔；第二内阀板10设有第二内转轴29，第二内转轴29的一端伸出三通壳体1的外壁，与联动机构的输出端相连；第二外阀板14设有第二外转轴30，第二外转轴30的一端伸出三通壳体1的外壁，与联动机构的输出端相连。以上各转轴均能控制各阀板的开闭。联动机构包括第一联动组和第二联动组，第一联动组包括中部与第一内转轴6相连的第一力臂19、中部与第二内转轴29相连的第二力臂25，以及两根连接第一力臂19和第二力臂25的第一连杆15；第二联动组包括中部与第一外转轴9相连的第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气体管路切换装置，其特征在于，包括三通壳体、第一阀板组、第二阀板组、驱动机构、联动机构，三通壳体包括进气端口、第一出气端口和第二出气端口，在第一出气端口内布置第一阀板组，第一阀板组与驱动机构的驱动端相连；在第二出气端口内布置有第二阀板组，第二阀板组与联动机构的输出端相连，联动机构的输入端与第一阀板组相连；所述驱动机构和联动机构均安装在三通壳体的外壁，且驱动机构安装在联动机构对侧的三通壳体外壁。
【技术特征摘要】
1.一种气体管路切换装置，其特征在于，包括三通壳体、第一阀板组、第二阀板组、驱动机构、联动机构，三通壳体包括进气端口、第一出气端口和第二出气端口，在第一出气端口内布置第一阀板组，第一阀板组与驱动机构的驱动端相连；在第二出气端口内布置有第二阀板组，第二阀板组与联动机构的输出端相连，联动机构的输入端与第一阀板组相连；所述驱动机构和联动机构均安装在三通壳体的外壁，且驱动机构安装在联动机构对侧的三通壳体外壁。2.如权利要求1所述的气体管路切换装置，其特征在于，所述第一阀板组包括沿垂直于第一出气端口轴线方向间隔平行布置的第一内阀板和第一外阀板，第一内阀板与第一外阀板之间形成第一空腔；第一内阀板设有第一内转轴，第一内转轴的两端分别伸出三通壳体的外壁，第一内转轴的一端与驱动机构的驱动端相连，第一内转轴的另一端与联动机构的输入端相连；第一外阀板设有第一外转轴，第一外转轴的两端分别伸出三通壳体的外壁，第一外转轴的一端与驱动机构的驱动端相连，第一外转轴的另一端与联动机构的输入端相连。3.如权利要求2所述的气体管路切换装置，其特征在于，所述第二阀板组包括沿垂直于第二出气端口轴线方向间隔平行布置的第二内阀板和第二外阀板，第二内阀板和第二外阀板之间形成第二空腔；第二内阀板设有第二内转轴，第二内转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与联动机构的输出端相连；第二外阀板设有第二外转轴，第二外转轴的一端伸出三通壳体的外壁，与联动机构的输出端相连。4.如权利要求3所述的气体管路切换装置，其特征在于，所述联动机构包括第一联动组和第二联动组，第一联动组包括中部与第一内转轴相连的第一力臂、中部与第二内转轴相连的第二力臂，以及两根连接第一力臂和第二力臂的第一连杆；第二联动组包括中部与第一外转轴相连的第三力臂、中部与第二外转轴相连的第四力臂，以及两根连接第三力臂和第四力臂的第二连杆。5.如权利要求3所述的气体管路切...
【专利技术属性】
技术研发人员：文福，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。