一种可伸缩调节的分压器标准组件制造技术

技术编号:14912319 阅读:128 留言:0更新日期:2017-03-30 02:14
本发明专利技术提供了一种可伸缩调节的分压器标准组件,以解决电阻元件和电容元件硬连接而对电阻和电容元件的加工精度要求较高的问题。所述可伸缩调节的分压器标准组件包括至少两个间隔设置的导电体,相邻两个导电体之间设有电阻元件和电容元件,电阻元件和电容元件中的至少一个元件的至少一端与对应的导电体通过插套电联结构连接,通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构进行导向相对移动。通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构导向配合,能够使插套电联结构中插套配合的两个导电结构在插拔过程中插拔方向更加确定,保证插拔方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可伸缩调节的分压器标准组件。
技术介绍
随着国家大力建设直流电网,作为直流电压信号测量的关键设备——直流分压器的应用越来越多。目前,直流分压器普遍采用阻容分压原理来实现一次电压传变,经过多年实践证明这一技术比较成熟可靠。先将高压电阻器、高压电容器组装成模块,然后进行逐层叠装,组成不同电压等级的直流分压器,是应用比较广泛的技术路线,其结构如附图1所示。其中,1为阻容单元,2为高压电容器,3为高压电阻器。分压器包括多个逐层叠装的阻容单元1,阻容单元1内并联安装有高压电容器2和高压电阻器3,高压电容器2和高压电阻器3的两端安装在导电体上并与导电体良好导通。直流分压器进行模块化装配,可以大大提高生产效率,但是,这种高压电阻器、高压电容器在装配过程中也会受到种种因素的制约。由于高压电阻器、高压电容器本身机械强度低,不能长时间承受载重负荷,尺寸误差不能像机加工件那样精确控制,因此装配不易采用硬连接的方式。当高压电阻器和高压电容器的尺寸相差较大或者单个阻容单元中的高压电阻器之间或高压电容器之间的误差相差较大时,其中一个高压电阻器或高压电容器与两端的导电体连接完成后,另外的高压电阻器或高压电容器无法安装在两个导电体之间,或者使安装不牢固,高压电阻器、高压电容器电连接不可靠会产生接触电阻,会影响直流分压器精度,并造成不必要发热。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可伸缩调节的分压器标准组件,以解决电阻元件和电容元件硬连接而对电阻元件和电容元件的加工精度要求较高的问题。为实现上述目的,本专利技术可伸缩调节的分压器标准组件的技术方案是:一种可伸缩调节的分压器标准组件,包括至少两个间隔设置的导电体,相邻两个导电体之间设有电阻元件和电容元件,电阻元件和电容元件的同一端与对应的导电体通过插套电联结构连接,通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构进行导向相对移动。插套电联结构包括位于导电体上的套筒和位于对应元件上的插头,所述套筒内设有供插头伸入并挤压导电的弹簧触指。导向结构包括位于所述套筒中的导向杆和与导电杆配合导向的位于触头内的导向孔。所述导向杆穿过套筒的底部并固定在对应的导电体上。电阻元件和电容元件中未与对应导电体通过插套电联结构连接的一端通过法兰盘与对应的导电体连接。本专利技术的有益效果是:电阻元件和电容元件的同一端通过插套电联结构连接,使电容元件和电阻元件的长度可以在一定的数值范围内变化,加工时,若电阻元件和电容元件中的至少一个元件加工精度不高,可以通过插套电联结构进行弥补,同样的,若电阻元件和电容元件发生热胀冷缩的现象,也可以通过插套电联结构进行弥补,使电阻元件和电容元件能够与对应的导电体保持导电连接的状态,降低了对电阻元件和电容元件加工精度的要求。同时通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构导向配合,能够使插套电联结构中插套配合的两个导电结构在插拔过程中插拔方向更加确定,保证插拔方向。附图说明图1为现有的分压器结构示意图;图2为本专利技术可伸缩调节的分压器标准组件实施例的示意图;图3为分压器的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的可伸缩调节的分压器标准组件的具体实施例,如图2所示,其中,2为高压电容器,3为高压电阻器,4为金属触头座,5为弹簧触指,6为导向杆,7为间隙,8为金属法兰盘,9为绝缘杆,10为上法兰,11为下法兰,12为屏蔽环,13为导体。高压电容器2和高压电阻器3并联安装,两者的下端通过螺钉固定在金属法兰盘8上,金属法兰盘8通过螺钉固定在下法兰11上。高压电容器2和高压电阻器3的上端均通过螺钉固定有导体13。导体13为中间带有导向孔的圆柱结构,导向孔的延伸方向沿导体的轴线方向。导体13可以用铝材加工,表面镀银。在上法兰10上固定有金属触头座4,金属触头座4为套筒状结构,金属触头座4的内部侧壁上开设有弹簧触指安装槽,弹簧触指安装槽内嵌装有弹簧触指5,本实施例中,单个金属触头座4内的弹簧触指安装槽的数量为两个且沿金属触头座4的轴线方向间隔布置,在其他实施例中,弹簧触指安装槽的数量可以根据实际情况进行增减。在金属触头座4的底部开设有通孔,通孔内穿设有导向杆6,导向杆6的上端固定在上法兰10上。导向杆6的轴线与导体13内的导向孔的轴线位于同一直线上,在金属触头座4和导体13发生相对插拔运动时,导向杆6能够伸入导向孔内并与导向孔侧壁接触对金属触头座4和导体13的插拔运动进行导向,防止导体13与金属触头座4的相对插拔运动出现偏差而导致导体13过度按压一侧的弹簧触指部分。绝缘杆9连接上法兰10和下法兰11且与高压电容器2和高压电阻器3并行,起到支撑的作用,加工时,既要保证绝缘杆的绝缘性能,又要保证其机械强度。本实施例中,绝缘杆9采用的是环氧玻璃纤维材质,是工业电气中常用的绝缘材料,具有良好的绝缘和机械性能。上法兰10和下法兰11采用高强度铝材,具有良好的导电性能和机械强度。上法兰10和下法兰11的外围安装有屏蔽环12,屏蔽环12可以采用螺钉连接的方式连接在上法兰10和下法兰11上。屏蔽环12采用易加工处理的5A02铝材,做成空心结构,尽量轻量化。安装时,先将安装有导体13的高压电容器2和高压电阻器3固定在下法兰11上,同时将绝缘杆9通过紧固件锁紧在下法兰11上,之后将安装有金属触头座4的上法兰10安装在绝缘杆9上,同时保证上法兰10的导向杆6对应伸入高压电容器2和高压电阻器3的导体13的导向孔。安装时,即使高压电容器2和高压电阻器3出现尺寸偏差,也可以通过导体13和金属触头座4之间的插拔运动进行弥补和修正,保证导电的同时也降低了对高压电容器和高压电阻器的加工精度要求。本实施例中,高压电容器2即为电容元件、高压电阻器3即为电阻元件,上法兰10和下法兰11均为导电体。导体13、金属触头座4和弹簧触指5构成了插套电联结构,导向杆6和导体13的导向孔构成了导向结构。导体13即为插头。本实施例中,导电体的数量为两个,在其他实施例中,导电体的数量可以根据实际情况进行增加,相邻两个导电体之间的各部件的结构一致,与上述的结构一致。在其他实施例中,电阻元件和电容元件的另一端也可以均通过插套电联结构与导电体连接。本实施例是以直流电压为例进行阐述的,本专利技术的可伸缩调节的分压器标准组件也同样适用于交流电压的信号测量。在其他实施例中,各部件的材质及材料处理方式可以根据实际情况进行选择。在其他实施例中,可以取消插头内部的导向孔而在插头的径向外部设置与插头同轴的环状导向筒,环状导向筒的内径与套筒的外径相匹配,在插头和套筒进行相对插拔运动时,通过环状导向筒的内径和套筒的外径相匹配来实现导向,此时环状导向筒和套筒的外径面即构成了导向结构。如图3所示为分压器,其中,12为屏蔽环,14为空心复合绝缘子,15为低压臂分压板。分压器包括可伸缩调节的分压器标准组件,标准组件包括了9个导电体,各导电体8之间设置有电阻元件、电容元件,电阻元件和电容元件的结构与装配关系相同且与上述实施例中的结构一致,其内容在此不再赘述。可伸缩调节的分压器标准组件置于空心复合绝缘子14中,空心复合绝缘子隔绝内外气室,内部充SF6气体绝缘。从分压器底端引线接到位于低压侧的低压臂分压板15输入端上,由低压臂分压板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩调节的分压器标准组件,包括至少两个间隔设置的导电体,相邻两个导电体之间设有电阻元件和电容元件,其特征在于:电阻元件和电容元件的同一端与对应的导电体通过插套电联结构连接,通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构进行导向相对移动。

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩调节的分压器标准组件,包括至少两个间隔设置的导电体,相邻两个导电体之间设有电阻元件和电容元件,其特征在于:电阻元件和电容元件的同一端与对应的导电体通过插套电联结构连接,通过插套电联结构连接的导电体和对应的元件通过导向结构进行导向相对移动。2.根据权利要求1所述的可伸缩调节的分压器标准组件,其特征在于:插套电联结构包括位于导电体上的套筒和位于对应元件上的插头,所述套筒内设有供插头伸入并挤压导电的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁亮薛潇敏张贺韩笑杨向阳张毅秦果王帅
申请(专利权)人:国家电网公司许继集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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