具有窗构件的显示装置以及制造窗构件的方法制造方法及图纸

公开了具有窗构件的显示装置及制造窗构件的方法。显示装置包括窗构件和联接至窗构件的显示模块。窗构件包括第一树脂层和第二树脂层。第一树脂层位于显示模块上并且具有第一伸长率、第一厚度和第一硬度。第二树脂层位于显示模块和第一树脂层上并且具有小于第一伸长率的第二伸长率、大于第一厚度的第二厚度以及大于第一硬度的第二硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施方式的方面涉及具有窗构件的显示装置以及制造该窗构件的方法。更具体地，本专利技术的实施方式的方面涉及具有窗构件的显示装置以及制造该窗构件的方法，其中该窗构件具有多层结构。
技术介绍
诸如智能电话、数字相机、笔记本计算机、导航系统、智能电视机等的电子装置可包括显示装置、通信模块、相机模块、控制电路模块和保护盖。显示装置包括显示模块和窗构件。显示装置可联接至保护盖。窗构件和保护盖限定电子装置的外表面。保护盖保护通信模块、相机模块和控制电路模块免受外部冲击。窗构件提供触摸表面。
技术实现思路
本专利技术的实施方式的方面涉及显示装置，显示装置包括具有提高了的抗冲击性和提高了的硬度的窗构件。本专利技术的实施方式的方面涉及降低了生产成本和缺陷率的制造窗构件方法。根据本专利技术的一种实施方式，显示装置包括窗构件和联接至窗构件的显示模块。窗构件包括在显示模块上的第一树脂层，第一树脂层具有第一伸长率、第一厚度和第一硬度；以及在显示模块和第一树脂层上的第二树脂层，第二树脂层具有小于第一伸长率的第二伸长率、大于第一厚度的第二厚度以及大于第一硬度的第二硬度。第一厚度可在从大约150微米至大约250微米的范围内，以及第二厚度可在从大约300微米至大约700微米的范围内。第一硬度可与大约2B至大约F的铅笔硬度的硬度对应，以及第二硬度可与大约3H至大约5H的铅笔硬度的硬度对应。第一伸长率可在从大约20％至大约100％的范围内，以及第二伸长率可在大约1％至大约10％的范围内。第一树脂层可包括聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及第二树脂层可包括基于丙烯酸的树脂。基于丙烯酸的树脂可包括聚甲基丙烯酸甲酯。窗构件还可包括边框层，边框层位于第一树脂层与第二树脂层之间并且可与第一树脂层和第二树脂层部分地重叠。第一树脂层可包括第一前表面和第一后表面，第一后表面比第一前表面更靠近显示模块；以及第二树脂层可包括第二前表面和第二后表面，第二后表面比第二前表面更靠近显示模块。窗构件还可包括在第一后表面和第二前表面中的至少一个表面上的硬质涂覆层。硬质涂覆层可具有大约5微米至大约35微米的厚度。窗构件可包括平坦表面区和从平坦表面区的第一侧弯曲的第一侧表面区。窗构件还可包括从平坦表面区的第二侧弯曲的第二侧表面区，其中，平坦表面区的第二侧面对平坦表面区的第一侧。窗构件还可包括在第一树脂层与第二树脂层之间的光学透明粘结剂层。第一树脂层可包括第一前表面和第一后表面，第一后表面比第一前表面更靠近显示模块；以及第二树脂层可包括第二前表面和第二后表面，第二后表面设置为比第二前表面更接近显示模块。窗构件还可包括边框层，边框层设置在第一前表面上并且与第一树脂层和第二树脂层部分地重叠。光学透明粘结剂层可具有大约25微米至大约50微米的厚度。显示模块可包括配置为生成图像的柔性显示面板以及联接至柔性显示面板的触摸面板。柔性显示面板可以是有机发光二极管显示面板。根据本专利技术的一个实施方式，制造窗构件的方法包括：在下部模的底部表面上设置包括第一树脂材料的基膜，底部表面包括平坦表面区和侧表面区；在下部模上设置上部模以限定成形空间；将与第一树脂材料不同的第二树脂材料注射进成形空间中；以及冷却第二树脂材料以在基膜上形成注射层，其中，注射层具有大于基膜的厚度的厚度、小于基膜的伸长率的伸长率以及大于基膜的硬度的硬度。上部模可包括成形表面以限定成形空间，以及成形表面可包括与下部模的底部表面的平坦表面区对应的平坦表面区以及与下部模的底部表面的侧表面区对应的侧表面区。该方法还可包括在设置基膜之前，在基膜的一个表面上形成边框层，边框层形成为允许边框层与基膜部分地重叠。该方法还可包括在形成注射层之后，在注射层的表面和基膜的表面中的至少一个表面上形成硬质涂覆层，其中，硬质涂覆层对外部暴露。第一树脂材料可包括聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及第二树脂材料包括基于丙烯酸的树脂。基于丙烯酸的树脂可包括聚甲基丙烯酸甲酯。底部表面的侧表面区提供弯曲表面。根据本专利技术的一个实施方式，制造窗构件的方法包括：提供包括第一树脂材料的基膜；提供刚性构件，刚性构件包括平坦表面区和从平坦表面区弯曲的侧表面区并且包括与第一树脂材料不同的第二树脂材料；以及在基膜与刚性构件之间设置光学透明粘结剂层以将基膜附接至刚性构件。刚性构件可具有大于基膜的厚度的厚度、小于基膜的伸长率的伸长率和大于基膜的硬度的硬度。该方法还可包括在基膜的一个表面上形成边框层，边框层与基膜部分地重叠。该方法还可包括在将基膜附接至刚性构件之后，在刚性构件的表面和基膜的表面中的至少一个上形成硬质涂覆层，其中，硬质涂覆层对外部暴露。第一树脂材料可包括聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及第二树脂材料可包括基于丙烯酸的树脂。基于丙烯酸的树脂包括聚甲基丙烯酸甲酯。刚性构件可由注射成型法、挤压成型方法和压制成型方法中的一种形成。根据以上所述，因为第二树脂层具有大于第一树脂层的硬度的硬度，所以即使诸如输入构件、周围物体等的外部物体与输入表面和触摸表面接触，也可减轻或可防止例如刮痕的缺陷出现在窗构件上。此外，因为第二树脂层具有大于第一树脂层的厚度的厚度，所以窗构件的表面硬度增加。第一树脂层可承受在来自外部冲击的力施加至第一树脂层时产生的拉伸应力，并且因此可保护或防止窗构件由于外部冲击而损坏。根据制造方法，可制造具有高硬度的三维窗构件。因为在没有将压力施加至基底构件的情况下形成窗构件的三维形状，所以可保护或防止窗构件扭曲。另外，根据制造方法，简化了窗构件的制造过程、减少了窗构件的缺陷率，以及降低了窗构件的生产成本。附图说明通过结合附图参照以下详细描述，本专利技术的实施方式的方面将变得显而易见，其中：图1是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的显示装置的立体图；图2是沿图1中的线I-I'作出的以示出图1中所示的显示装置的剖视图；图3是示出了图1中所示的显示装置的分解立体图；图4A是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图4B是示出了图4A中所示的窗构件的剖视图，其中，窗构件被施加以由于外部冲击而导致的力；图5A和图5B是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图6A和图6B是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图7A、图7B、图7C、图7D和图7E是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的制造窗构件的方法的剖视图；图8是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的显示模块的剖视图；图9是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的显示装置的立体图；图10是沿图9中的线I-I'作出的以示出根据本专利技术的示例性实施方式的显示装置的剖视图；图11是示出了图9中所示的显示装置的分解立体图；图12是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图13A、图13B、图13C和图13D是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的制造窗构件的方法的剖视图；图14是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图15是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的制造窗构件的方法的剖视图；图16是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的窗构件的剖视图；图17是示出了根据本专利技术的示例性实施方式的制造窗构件的方法的剖视图；以及图18A和图18B是示出了根据示例性实施方式的窗构件的剖视图。具体实施方式将理解，当元件或层称作在另本文档来自技高网...

【技术保护点】
显示装置，包括：窗构件；以及显示模块，联接至所述窗构件，所述窗构件包括：第一树脂层，位于所述显示模块上，所述第一树脂层具有第一伸长率、第一厚度和第一硬度；以及第二树脂层，位于所述显示模块和所述第一树脂层上，所述第二树脂层具有小于所述第一伸长率的第二伸长率、大于所述第一厚度的第二厚度以及大于所述第一硬度的第二硬度。

【技术特征摘要】
2015.08.24 KR 10-2015-01190771.显示装置，包括：窗构件；以及显示模块，联接至所述窗构件，所述窗构件包括：第一树脂层，位于所述显示模块上，所述第一树脂层具有第一伸长率、第一厚度和第一硬度；以及第二树脂层，位于所述显示模块和所述第一树脂层上，所述第二树脂层具有小于所述第一伸长率的第二伸长率、大于所述第一厚度的第二厚度以及大于所述第一硬度的第二硬度。2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一厚度在从150微米至250微米的范围内，以及所述第二厚度在从300微米至700微米的范围内。3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述第一硬度与2B至F的铅笔硬度的硬度对应，以及所述第二硬度与3H至5H的铅笔硬度的硬度对应。4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第一伸长率在从20％至100％的范围内，以及所述第二伸长率在从1％至10％的范围内。5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一树脂层包括聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯，以及所述第二树脂层包括基于丙烯酸的树脂。6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述基于丙烯酸的树脂包括聚甲基丙烯酸甲酯。7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述窗构件还包括边框层，所述边框层位于所述第一树脂层与所述第二树脂层之间以及与所述第一树脂层和所述第二树脂层部分地重叠。8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一树脂层包括第一前表面和第一后表面，所述第一后表面比所述第一前表面更靠近所述显示模块；所述第二树脂层包括第二前表面和第二后表面，所述第二后表面比所述第二前表面更靠近所述显示模块；以及所述窗构件还包括硬质涂覆层，所述硬质涂覆层位于所述第一后表面和所述第二前表面中的至少一个表面上。9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述硬质涂覆层具有5微米至35微米的厚度。10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述窗构件包括平坦表面区以及从所述平坦表面区的第一侧弯曲的第一侧表面区。11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述窗构件还包括从所述平坦表面区的第二侧弯曲的第二侧表面区，其中，所述平坦表面区的所述第二侧面对所述平坦表面区的所述第一侧。12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述窗构件还包括位于所述第一树脂层与所述第二树脂层之间的光学透明粘结剂层。13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述第一树脂层包括第一前表面和第一后表面，所述第一后表面比所述第一前表面更靠近所述显示模块；所述第二树脂层包括第二前表面和第二后表面，所述第二后表面设置为比所述第二前表面更接近所述显示模块；以及所述窗构件还包括边框层，所述边框层设置在所述第一前表面上以及与所述第一树脂层和所述第二树脂层部分地重叠。14.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述光学透明粘结剂层具...

【专利技术属性】
技术研发人员：安兴根，安成国，刘锺成，柳淑敬，金岐泰，
申请(专利权)人：三星显示有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR