一种自动进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料设备，其包括螺旋进料道外壳、螺旋进料叶片、螺旋进料电机、进料斗一、进料斗二、进料斗三、卸料口一、卸料口二、卸料口三、进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和电机底座，本实用新型专利技术通过设置进料斗一、进料斗二和进料斗三，可将多种原料分别放置在不同进料斗中，并设置了各自进料电磁阀，能根据需要定时定量的对各种原料进行分批进料，还设置了卸料口一、卸料口二和卸料口三，能根据需要从不同卸料口对原料进行卸料，提高分批定时对不同原料进料的方便性，提高了生产效率，可根据产量需求，将配比好的原料自动按时按量卸料，降低了劳动强度和制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动进料设备，尤其涉及一种碳素制品生产过程中用于将配比好的原料自动按时按量卸料的自动进料设备。
技术介绍
在碳素、石油焦、煅后焦、高温沥青、中温沥青、燃料油等制品的生产过程中，一般需要根据产量需求，将配比好的原料自动按时按量进行卸料，目前的大多数方法是采用人工对原料进行卸料，这种方式不仅劳动强度大，效率低，而且，难以根据产量的需求进行按时按量的准确卸料，准确率不高，无法实现自动、高精度进料，影响着制品的产能和生产质量。因此，需要设计一种自动进料设备，以便满足这些制品在制造过程中根据产量的需求，将配比好的原料自动按时按量进行卸料，提高生产效率，降低生产成本，保证制品的质量。
技术实现思路
本技术针对现有的技术问题，提供一种自动进料设备，目的是实现自动的将配比好的原料自动按时按量进行卸料，拟解决现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料设备，其包括螺旋进料道外壳、螺旋进料叶片、螺旋进料电机、进料斗一、进料斗二、进料斗三、卸料口一、卸料口二、卸料口三、进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和电机底座，其特征在于，所述的螺旋进料道外壳内设置有螺旋进料叶片，所述螺旋进料叶片由所述螺旋进料电机进行驱动，所述螺旋进料道外壳的靠近螺旋进料电机的一端依次并列设置有进料斗一、进料斗二和进料斗三，所述螺旋进料道外壳的远离螺旋进料电机的一端依次设置有卸料口一、卸料口二和卸料口三，所述进料斗一上设置有进料电磁阀一，所述进料斗二上设置有进料电磁阀二，所述进料斗三上设置有进料电磁阀三，所述卸料口一上设置有卸料电磁阀一，所述卸料口二上设置有卸料电磁阀二，所述卸料口三上设置有卸料电磁阀三。进一步，作为优选，所述螺旋进料电机通过电机底座设置在自动进料平台上。进一步，作为优选，所述进料斗一、进料斗二和进料斗三上均设置有刻度。进一步，作为优选，其还包括控制器和定时器，所述控制器与所述定时器连接，由所述控制器定时控制所述进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和螺旋进料电机的动作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置进料斗一、进料斗二和进料斗三，可以将多种原料分别放置在不同的进料斗中，并设置了各自的进料电磁阀，能够根据需要定时定量的对各种原料进行分批进料，同时，还设置了卸料口一、卸料口二和卸料口三，能够根据需要从不同的卸料口对原料进行卸料，提高了分批定时对不同原料进料的方便性，提高了生产效率，可以根据产量需求，将配比好的原料自动按时按量卸料，降低了劳动强度和制造成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；在图中：1、螺旋进料道外壳，2、螺旋进料叶片，3、螺旋进料电机，4、进料斗一，5.进料斗二，6、进料斗三，7、卸料口一，8、卸料口二，9、卸料口三，10、进料电磁阀一，11、进料电磁阀二，12、进料电磁阀三，13、卸料电磁阀一，14、卸料电磁阀二，15、卸料电磁阀三，16、电机底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动进料设备，其包括螺旋进料道外壳1、螺旋进料叶片2、螺旋进料电机3、进料斗一4、进料斗二5、进料斗三6、卸料口一7、卸料口二8、卸料口三9、进料电磁阀一10、进料电磁阀二11、进料电磁阀三12、卸料电磁阀一13、卸料电磁阀二14、卸料电磁阀三15和电机底座16，其特征在于，所述的螺旋进料道外壳1内设置有螺旋进料叶片2，所述螺旋进料叶片2由所述螺旋进料电机3进行驱动，所述螺旋进料道外壳1的靠近螺旋进料电机的一端依次并列设置有进料斗一4、进料斗二5和进料斗三6，所述螺旋进料道外壳1的远离螺旋进料电机的一端依次设置有卸料口一7、卸料口二8和卸料口三9，所述进料斗一4上设置有进料电磁阀一10，所述进料斗二5上设置有进料电磁阀二11，所述进料斗三6上设置有进料电磁阀三12，所述卸料口一7上设置有卸料电磁阀一13，所述卸料口二8上设置有卸料电磁阀二14，所述卸料口三9上设置有卸料电磁阀三15。在本实施例中，所述螺旋进料电机通过电机底座16设置在自动进料平台上。所述进料斗一、进料斗二和进料斗三上均设置有刻度。本技术还包括控制器和定时器，所述控制器与所述定时器连接，由所述控制器定时控制所述进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和螺旋进料电机的动作。本技术通过设置进料斗一、进料斗二和进料斗三，可以将多种原料分别放置在不同的进料斗中，并设置了各自的进料电磁阀，能够根据需要定时定量的对各种原料进行分批进料，同时，还设置了卸料口一、卸料口二和卸料口三，能够根据需要从不同的卸料口对原料进行卸料，提高了分批定时对不同原料进料的方便性，提高了生产效率，可以根据产量需求，将配比好的原料自动按时按量卸料，降低了劳动强度和制造成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动进料设备，其包括螺旋进料道外壳、螺旋进料叶片、螺旋进料电机、进料斗一、进料斗二、进料斗三、卸料口一、卸料口二、卸料口三、进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和电机底座，其特征在于，所述的螺旋进料道外壳内设置有螺旋进料叶片，所述螺旋进料叶片由所述螺旋进料电机进行驱动，所述螺旋进料道外壳的靠近螺旋进料电机的一端依次并列设置有进料斗一、进料斗二和进料斗三，所述螺旋进料道外壳的远离螺旋进料电机的一端依次设置有卸料口一、卸料口二和卸料口三，所述进料斗一上设置有进料电磁阀一，所述进料斗二上设置有进料电磁阀二，所述进料斗三上设置有进料电磁阀三，所述卸料口一上设置有卸料电磁阀一，所述卸料口二上设置有卸料电磁阀二，所述卸料口三上设置有卸料电磁阀三。

【技术特征摘要】
1.一种自动进料设备，其包括螺旋进料道外壳、螺旋进料叶片、螺旋进料电机、进料斗一、进料斗二、进料斗三、卸料口一、卸料口二、卸料口三、进料电磁阀一、进料电磁阀二、进料电磁阀三、卸料电磁阀一、卸料电磁阀二、卸料电磁阀三和电机底座，其特征在于，所述的螺旋进料道外壳内设置有螺旋进料叶片，所述螺旋进料叶片由所述螺旋进料电机进行驱动，所述螺旋进料道外壳的靠近螺旋进料电机的一端依次并列设置有进料斗一、进料斗二和进料斗三，所述螺旋进料道外壳的远离螺旋进料电机的一端依次设置有卸料口一、卸料口二和卸料口三，所述进料斗一上设置有进料电磁阀一，所述进料斗二上设置有进料电磁阀二，所述进料斗三上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长华，王斌，
申请(专利权)人：镇江东亚碳素焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32