一种石油焦生产用脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油焦生产用脱硫塔，属于石油焦生产加工技术领域，其技术方案要点包括塔体，所述第一进气管的右侧设置有第二进气管，所述第一进气管与第二进气管之间安装有杂质处理构件；所述杂质处理构件包括处理壳，所述处理壳的左右两侧均贯穿开设有开口，所述处理壳的内部底端固定连接有倾斜台，所述倾斜台的上端面与处理壳的内部顶端之间固定连接有过滤网，所述处理壳的下端面贯穿开设有位于倾斜台右侧的安装孔，所述安装孔的内侧壁螺纹连接有连接管，所述连接管的下端面固定连接有收集桶，从而达到了方便对经过塔体处理前含硫气体中的大颗粒杂质过滤收集处理的效果，进一步降低了塔体内浆池区内的杂质含量。进一步降低了塔体内浆池区内的杂质含量。进一步降低了塔体内浆池区内的杂质含量。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦生产用脱硫塔


[0001]本技术涉及石油焦生产加工
，特别涉及一种石油焦生产用脱硫塔。

技术介绍

[0002]烟气由塔底进风口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流，由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。
[0003]现有的石油焦生产用脱硫塔，不便对经过塔体处理前含硫气体中的大颗粒杂质过滤收集处理，进而增加了塔体内浆池区内的杂质含量。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种石油焦生产用脱硫塔来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种石油焦生产用脱硫塔，包括塔体，所述塔体的上端面以及右侧分别连通有排气管和第一进气管，所述第一进气管的右侧设置有第二进气管，所述第一进气管与第二进气管之间安装有杂质处理构件；
[0006]所述杂质处理构件包括处理壳，所述处理壳的左右两侧均贯穿开设有开口，所述处理壳的内部底端固定连接有倾斜台，所述倾斜台的上端面与处理壳的内部顶端之间固定连接有过滤网，所述处理壳的下端面贯穿开设有位于倾斜台右侧的安装孔，所述安装孔的内侧壁螺纹连接有连接管，所述连接管的下端面固定连接有收集桶。
[0007]为了方便对过滤网上堵塞的大颗粒杂质向下刷落，作为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔优选的，所述处理壳的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿处理壳并延伸至处理壳的内部，所述连接杆的下端面安装有安装块，所述安装块的左侧安装有刷毛，所述刷毛的左侧与过滤网的右侧紧密贴合。
[0008]为了方便杂质处理构件与第一进气管以及第二进气管安装和拆卸，作为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔优选的，所述第一进气管以及第二进气管相对的一端均固定连接有安装环，两个所述安装环与处理壳之间均通过多个螺栓可拆卸连接。
[0009]为了提高处理壳与收集桶之间的密封性，作为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔优选的，所述处理壳的下端面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有密封环，所述密封环的下端面与收集桶的上端面紧密贴合。
[0010]为了方便观察收集桶内收集大颗粒杂质的量，便于及时对收集桶内收集的大颗粒杂质进行处理，作为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔优选的，所述收集桶的前端面固定连接有观察窗。
[0011]为了方便控制气缸的开启与关闭，作为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔优选的，所述处理壳的上端面安装有开关，所述开关与气缸之间为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种石油焦生产用脱硫塔，使用时，含硫气体首先通过第二进气管进入到处理壳内，过滤网对含硫气体中的大颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的含硫气体通过左侧开口进入到第一进气管内，并通过第一进气管进入到塔体内，经过塔体处理后的气体通过排气管排出，过滤网右侧过滤的大颗粒杂质由于自身的重力向下掉落，并通过倾斜台导入到收集桶内，对收集的大颗粒杂质处理时，拧动收集桶，连接管与安装孔之间拆卸，对收集的大颗粒杂质进行处理，从而达到了方便对经过塔体处理前含硫气体中的大颗粒杂质过滤收集处理的效果，进一步降低了塔体内浆池区内的杂质含量。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种石油焦生产用脱硫塔剖面图；
[0015]图2为本技术的杂质处理构件放大剖面图；
[0016]图3为本技术的收集桶结构图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0018]图中，1、塔体；101、排气管；102、第一进气管；103、第二进气管；2、杂质处理构件；201、处理壳；2011、开口；202、倾斜台；203、过滤网；204、安装孔；205、连接管；206、收集桶；2061、观察窗；207、安装槽；2071、密封环；208、气缸；2081、连接杆；2082、安装块；2083、刷毛；209、开关；3、安装环；301、螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种石油焦生产用脱硫塔，包括塔体1，塔体1的上端面以及右侧分别连通有排气管101和第一进气管102，第一进气管102的右侧设置有第二进气管103，第一进气管102与第二进气管103之间安装有杂质处理构件2；
[0022]杂质处理构件2包括处理壳201，处理壳201的左右两侧均贯穿开设有开口2011，处理壳201的内部底端固定连接有倾斜台202，倾斜台202的上端面与处理壳201的内部顶端之间固定连接有过滤网203，处理壳201的下端面贯穿开设有位于倾斜台202右侧的安装孔204，安装孔204的内侧壁螺纹连接有连接管205，连接管205的下端面固定连接有收集桶206。
[0023]本实施例中：使用时，含硫气体首先通过第二进气管103进入到处理壳201内，过滤网203对含硫气体中的大颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的含硫气体通过左侧开口2011进入到第一进气管102内，并通过第一进气管102进入到塔体1内，经过塔体1处理后的气体通
过排气管101排出，过滤网203右侧过滤的大颗粒杂质由于自身的重力向下掉落，并通过倾斜台202导入到收集桶206内，对收集的大颗粒杂质处理时，拧动收集桶206，连接管205与安装孔204之间拆卸，对收集的大颗粒杂质进行处理，从而达到了方便对经过塔体1处理前含硫气体中的大颗粒杂质过滤收集处理的效果，进一步降低了塔体1内浆池区内的杂质含量。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，处理壳201的上端面安装有气缸208，气缸208的输出端可拆卸连接有连接杆2081，连接杆2081的下端贯穿处理壳201并延伸至处理壳201的内部，连接杆2081的下端面安装有安装块2082，安装块2082的左侧安装有刷毛2083，刷毛2083的左侧与过滤网203的右侧紧密贴合。
[0025]本实施例中：定期开启气缸208，连接杆2081带动安装块2082上下移动，安装块208本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦生产用脱硫塔，其特征在于，包括：塔体(1)，所述塔体(1)的上端面以及右侧分别连通有排气管(101)和第一进气管(102)，所述第一进气管(102)的右侧设置有第二进气管(103)，所述第一进气管(102)与第二进气管(103)之间安装有杂质处理构件(2)；所述杂质处理构件(2)包括处理壳(201)，所述处理壳(201)的左右两侧均贯穿开设有开口(2011)，所述处理壳(201)的内部底端固定连接有倾斜台(202)，所述倾斜台(202)的上端面与处理壳(201)的内部顶端之间固定连接有过滤网(203)，所述处理壳(201)的下端面贯穿开设有位于倾斜台(202)右侧的安装孔(204)，所述安装孔(204)的内侧壁螺纹连接有连接管(205)，所述连接管(205)的下端面固定连接有收集桶(206)。2.根据权利要求1所述的一种石油焦生产用脱硫塔，其特征在于：所述处理壳(201)的上端面安装有气缸(208)，所述气缸(208)的输出端可拆卸连接有连接杆(2081)，所述连接杆(2081)的下端贯穿处理壳(201)并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王斌，王长华，
申请(专利权)人：镇江东亚碳素焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：