一种木条自动送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木条自动送料设备，解决了木条送料设备自动化程度不高，而且结构不稳定，送料效果不好，进而影响后面材料加工的质量。其技术方案要点是其技术方案要点是包括依次设置的进料台、待定料台以及出料台，在进料台靠近待定料台的一端设置有第一传输机构，所述第一传输机构与待定料台的第二传输机构相连通，在待定料台上设置有一出料机构，所述出料机构具有一能做往复运动的打料板以作用于待定料台上的物料，还包括第一检测信号，所述运行单元响应所述第一检测信号以启闭第一传输机构。达到了能对切好的木板进行成批送料的设备，具有自动进料，实现了自动化程度和运输效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木条加工领域，更具体的说，它涉及一种木条自动送料设备。
技术介绍
目前在木加工的过程当中，有很多是采用人工的直接送料，或者一些简单送料结构也有出现，但是都是自动化程度不高，而且结构不稳定，送料效果不好，使得送料过程出现材料的异常，例如材料跳动或者位置偏离等，进而影响后面材料加工的质量。例如技术公开号CN202985713U公开了一种自动送料结构，包括可将木条切分及输送的切分装置，切分装置具有入口端和出口端，切分装置的出口端设置有将切分后的各木条分别进行导向输送的分片，分片将木条分开的各侧分别设置有传输装置，传输装置具有进口端和出口端，传输装置的进口端与分片配合，传输装置的出口端设置有与其配合的表面处理装置，自动化程度高。但是这种方式仅仅适用于单根木条的传输，而目前的木板通常是一整块被分切成多根木条，而上述设备不能很好的将一批分切好的木板进行加工，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能对切好的木板进行成批送料的设备，具有自动有序进料，起到了自动化程度和运输效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木条自动送料设备，其特征在于，该木条自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木条自动送料设备，其特征在于，该木条自动送料设备具有依次设置的进料台(1)、待定料台(2)以及出料台(3)，在所述进料台(1)上排布有多根送料辊(11)，在进料台(1)靠近待定料台(2)的一端设置有第一传输机构(12)，所述第一传输机构(12)与待定料台(2)的第二传输机构(21)相连通，在待定料台(2)上设置有一出料机构(4)，所述出料机构(4)具有一能做往复运动的打料板(43)以作用于待定料台(2)上的物料，并使物料进入到出料台(3)；还包括：控制电路，所述控制电路包括设置在待定料台(2)上方靠近出料台(3)的第一红外线检测单元(22)，以用于检测此处待定料台(2)上是否有物料并输出相...

【技术特征摘要】
1.一种木条自动送料设备，其特征在于，该木条自动送料设备具有依次设置的进料台(1)、待定料台(2)以及出料台(3)，在所述进料台(1)上排布有多根送料辊(11)，在进料台(1)靠近待定料台(2)的一端设置有第一传输机构(12)，所述第一传输机构(12)与待定料台(2)的第二传输机构(21)相连通，在待定料台(2)上设置有一出料机构(4)，所述出料机构(4)具有一能做往复运动的打料板(43)以作用于待定料台(2)上的物料，并使物料进入到出料台(3)；还包括：控制电路，所述控制电路包括设置在待定料台(2)上方靠近出料台(3)的第一红外线检测单元(22)，以用于检测此处待定料台(2)上是否有物料并输出相应的第一检测信号；运行单元，所述运行单元响应所述第一检测信号以启闭第一传输机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种木条自动送料设备，其特征在于，所述出料机构(4)包括背向设置在待定料台(2)末端的操作板(41)，在所述操作板(41)上设置有一供打料板(43)移动的滑轨(42)，在操作板(41)上还具有一曲柄连杆机构(44)，所述曲柄连杆机构(44)包括与一驱动电机(45)连接的摇臂(441)和与打料板(43)连接的连杆(442)。3.根据权利要求2所述的一种木条自动送料设备，其特征在于，所述操作板(41)上于打料板(43)或摇臂(441)所对应位置设置有红外线计数传感器(47)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海林，葛寿华，朱锋，
申请(专利权)人：宁波市智宝文具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33