【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮法玻璃制造
,特别涉及一种玻璃配合料的预热装置。
技术介绍
目前,我国的浮法玻璃熔窑回收烟气余热的主要方式是余热锅炉和余热发电,上述方式有热利用率较低和稳定性差的缺点。因此,为了提高熔窑热效率,降低能耗,利用烟气余热预热配合料的方式得到了越来越多的重视。然而,现有比较成熟的玻璃配合料预热的途径多为间接换热,其效率仍不能令人满意。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现阶段玻璃配合料预热效率低的缺点,而提出的一种玻璃配合料的预热装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种玻璃配合料的预热装置,包括蓄热室,在蓄热室上连接窑炉烟道,其特征在于:在窑炉烟道通过管道连接旋风分离器组,旋风分离器组由一组旋风分离器串联组成,管道连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带,旋风分离器组最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器,搅拌器连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:在每个所述旋风分离器上均连接一个气动振动器。在所述旋风分离器组最前端的旋风分离器的出风口连接鼓风机。所述旋风分离器组由6-8个旋风分离器串联组成。本专利技术的优点在于:本装置使得玻璃熔窑的烟气在多级旋风分离器中与配合料直接接触,换热效率高,充分回收烟气余热,同时使用搅拌器和气动振动器有效避免了分层和粘壁的现象,从而将配合料稳定加热到300℃以后入窑,减少熔化和澄清时间,起到节能减排和增加产能的效果。附图说明图1是本专利技术的基本结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术更加清楚明白,以下结合附图对本 ...
【技术保护点】
一种玻璃配合料的预热装置,包括蓄热室(1),在蓄热室(1)上连接窑炉烟道(2),其特征在于:在窑炉烟道(2)通过管道(3)连接旋风分离器组(4),旋风分离器组(4)由一组旋风分离器串联组成,管道(3)连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带(5),旋风分离器组(4)最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器(6),搅拌器(6)连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃配合料的预热装置,包括蓄热室(1),在蓄热室(1)上连接窑炉烟道(2),其特征在于:在窑炉烟道(2)通过管道(3)连接旋风分离器组(4),旋风分离器组(4)由一组旋风分离器串联组成,管道(3)连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带(5),旋风分离器组(4)最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器(6),搅拌器(6)连接在玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶天训,王芸,彭程,陈淑勇,
申请(专利权)人:蚌埠玻璃工业设计研究院,中国建材国际工程集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。