【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硫酸钙生产电石的方法,属于化工
技术介绍
理论上而言,任何含钙原料和碳素材料都可以作为原料来生产电石。但目前工业化生产电石中主要原料都采用石灰石分解制得的块状氧化钙和焦炭,在电弧炉中采用电热法生产。硫酸钙作为原料采用单纯的电热法制备出的电石硫含量较高,导致该电石的利用受到限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种硫酸钙生产电石的方法,以解决现有技术中制备的电石硫含量高而且能耗高的问题。本专利技术的技术方案是:一种硫酸钙生产电石的方法,硫酸钙与碳素材料按质量比为1:0.2~2混合后,分批次不断加入电石炉,在电石炉中通入含氧气体,燃烧部分碳素材料提供反应所需部分热量,余下所需热量由电石炉提供,在电石炉的底部分批次不断排放出电石。所述的硫酸钙的粒径为1-100毫米,碳素材料粒径为1-100毫米的微粒。所述的硫酸钙的粒径优选为小于2毫米的粉体。所述的硫酸钙为石膏及工业副产石膏,硫酸钙质量分数≥75%的含钙材料。所述的工业副产石膏为脱硫石膏或磷石膏。所述的碳素材料为焦炭、无烟煤、褐煤或石油焦,优选为固定碳质量分数≥70%的碳素材料。所述的含氧气体在电石炉中部、中下部或者底部通入,或在电石炉中部、中下部和底部同时通入,采用连续通入或间隔通入。所述的通入的含氧气体为氧气、富氧空气或空气。本专利技术的有益效果:硫酸钙与碳素材料按混合后加入电石炉,在电石炉中通入含氧气体,可以降低反应过程中硫化钙的生成,燃烧部分碳素材料提供部分反应所需热量,余下所需热量由电弧炉提供,在高于1800℃的条件下生成电石。硫酸钙的粒径小有利于硫酸钙的分解 ...
【技术保护点】
一种硫酸钙生产电石的方法,其特征在于:硫酸钙与碳素材料按质量比为1:0.2~2混合后,分批次不断加入电石炉,在电石炉中通入含氧气体,燃烧部分碳素材料提供反应所需部分热量,余下所需热量由电石炉提供,在电石炉的底部分批次不断排放出电石。
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钙生产电石的方法,其特征在于:硫酸钙与碳素材料按质量比为1:0.2~2混合后,分批次不断加入电石炉,在电石炉中通入含氧气体,燃烧部分碳素材料提供反应所需部分热量,余下所需热量由电石炉提供,在电石炉的底部分批次不断排放出电石。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙生产电石的方法,其特征在于:所述的硫酸钙的粒径为1-100毫米,碳素材料粒径为1-100毫米的微粒。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钙生产电石的方法,其特征在于:所述的硫酸钙的粒径优选为小于2毫米的粉体。4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙生产电石的方法,其特征在于:所述的硫酸钙为石膏及工业副产石膏,硫酸钙...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗焕虎,陈前林,敖先权,郭妤,
申请(专利权)人:贵州大学,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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