一种高温高压硫酸钙生产硫酸的设备制造技术

一种高温高压硫酸钙生产硫酸的设备，该设备包括高温煅烧窑、供氧装置、氧化室、冷凝器、吸收池；高温煅烧窑通过安装有气体流量控制阀Ⅰ、高压气体增压泵的管道与氧化室连通；供氧装置通过安装有气体流量控制阀Ⅱ、高压气体增压泵的管道与氧化室连通；所述氧化室内设有压力传感器，氧化室的底部气体出口通过安装有气体输送泵的管道与冷凝器的底部入口相连，冷凝器的底部出口通过管道与吸收池相连，冷凝器顶部排气口通过安装有高压气体增压泵的管道与氧化室相连。使用本实用新型专利技术以硫酸钙为原料生产硫酸，可以在高温高压条件下进行，在提高SO2气体转化率的同时，大大提高其转化速度，提高单位时间的产量，而单次SO2气体的转化率可以达到92%。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产硫酸的设备，尤其涉及一种高温高压硫酸钙生产硫酸的设备。
技术介绍
当前我国硫酸生产多为硫磺制酸和硫铁矿制酸，随着硫磺和硫铁矿的原料价格上涨，硫酸成本逐渐升高，寻找新的原料新的工艺生产硫酸势在必行。中国专利技术专利申请200910019882.5公开了一种利用硫酸镁生产硫酸的技术，主要采用悬浮煅烧窑煅烧和二氧化硫烟气回用对硫酸镁原料进行预加热，同时采用“两转两吸”工艺，提高了对SO3气体的吸收率，但其过程中也引入了新的燃料，引入了可能的外来杂质。在SO2气体并不能直接被氧气氧化成SO3，在转化过程需要有催化剂的参与，通过高温下催化剂的作用将氧气转化为活性非常高的氧自由基(亦称原子氧)，SO2气体中的硫原子被氧自由基极化而被氧化成SO3气体。而SO2氧化成SO3是一个放热的、体积缩小的可逆反应。在现有的实际生产过程中，所用设备不能保证一个稳定的氧化工作环境，以确保SO2的转化率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有硫酸生产过程中反应不充分，SO2氧化转化率不高，产品杂质含量多，排放的废弃物含量高的难题，提供一种引入杂质较少，SO2氧化转化率较高的高温高压硫酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压硫酸钙生产硫酸的设备，其特征在于，包括高温煅烧窑、供氧装置、氧化室、冷凝器、吸收池；高温煅烧窑通过安装有气体流量控制阀Ⅰ、高压气体增压泵的管道与氧化室连通；供氧装置通过安装有气体流量控制阀Ⅱ、高压气体增压泵的管道与氧化室连通；所述氧化室内设有压力传感器，氧化室的底部气体出口通过安装有气体输送泵的管道与冷凝器的底部入口相连，冷凝器的底部出口通过管道与吸收池相连，冷凝器顶部排气口通过安装有高压气体增压泵的管道与氧化室相连。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压硫酸钙生产硫酸的设备，其特征在于，包括高温煅烧窑、供氧装置、氧化室、冷凝器、吸收池；高温煅烧窑通过安装有气体流量控制阀1、高压气体增压泵的管道与氧化室连通；供氧装置通过安装有气体流量控制阀I1、高压气体增...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，刘珍如，宁爱民，宁勇，宁江天，刘勇，鲁纪鸣，
申请(专利权)人：刘立文，
类型：实用新型
国别省市：