一种适用于PCBA行业的自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，包括焊接底座和设于焊接底座上的自动焊接机构，焊接底座上设有PCB定位机构、线束定位机构以及用于调整线束对应PCB电路板位置的角度控制机构，PCB定位机构为设于焊接底座上的PCB定位凹槽，线束定位机构包括定位座体以及沿定位座体上下移动的定位杆，角度控制机构包括用于固定线束方向的压板和设于压板上的松紧旋转装置，自动焊接机构包括安装于焊接底座侧壁的支撑臂以及安装于支撑臂上的焊接头。本实用新型专利技术解决了次品率高的问题，产品加工效率高，降低了人工成本，有利于批量化生产，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCBA生产
，特别是一种适用于PCBA行业的自动焊接装置。
技术介绍
目前在PCBA生产企业对于线束的焊接都还基本停留在人工操作这一层面，人工操作的弊端：1、人工操作对产品的一致性无法得以保障，次品率高；2、人工操作对产品的效率无法保障，导致加工成本增加；3、人工操作对人员的熟练程度依赖性高。综上所述，人工焊接将会成为PCBA行业发展的瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，该自动焊接装置解决了次品率高的问题，产品加工效率高，降低了人工成本，有利于批量化生产，结构简单，使用方便。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，包括焊接底座和设于焊接底座上的自动焊接机构，焊接底座上设有PCB定位机构、线束定位机构以及用于调整线束对应PCB电路板位置的角度控制机构，PCB定位机构为设于焊接底座上的PCB定位凹槽，PCB定位凹槽内设有用于限制PCB电路板位移的定位柱，线束定位机构包括定位座体以及沿定位座体上下移动的定位杆，定位座体通过螺丝分别安装于定位凹槽的两侧，定位杆横跨定位凹槽，并在定位凹槽上方上下滑动，角度控制机构包括用于固定线束方向的压板和设于压板上的松紧旋转装置，压板下方设有线束接入口，角度控制机构安装于定位凹槽上方，使通过压板的线束与PCB电路板之间形成倾角α，自动焊接机构包括安装于焊接底座侧壁的支撑臂以及安装于支撑臂上的焊接头，焊接头与安装于定位凹槽内的PCB电路板形成的倾角为β。本技术通过PCB定位凹槽将PCB电路板固定，再由线束定位机构使得线束头对齐在PCB电路板的焊接位置，再通过角度控制机构，使得线束与PCB电路板的角度呈α，从而避免传统焊接过程中，线束与PCB电路板之间的角度低于30°，造成PCB电路板的质量过低的问题。支撑臂能在焊接过程中进行上下左右自由移动，安装于支撑臂上的焊接头，其与PCB电路板呈β角，有利于提高焊接的精度。优选的，线束接入口与PCB电路板之间的倾角α≥30°。优选的，焊接头与PCB电路板之间的倾角β范围为，60°≤β≤90°。本技术的有益效果为：(1)解决了传统人工焊接次品率高的问题，产品加工速率快，加工精度高，降低了人工生产成本，有利于工业批量化生产；(2)线束和PCB电路板的角度控制精确，有利于提高产品的质量；(3)避免传统对人工熟练度依赖的问题，有利于降低工人的工作强度。附图说明图1为本技术的平面结构示意图；图中，10-焊接底座，20-自动焊接机构，30-PCB定位机构，40-PCB电路板，50-定位座体，60-定位杆，70-角度控制机构。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例：如图1所示，一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，包括焊接底座10和设于焊接底座10上的自动焊接机构20，焊接底座10上设有PCB定位机构30、线束定位机构以及用于调整线束对应PCB电路板40位置的角度控制机构70，PCB定位机构30为设于焊接底座10上的PCB定位凹槽，PCB定位凹槽内设有用于限制PCB电路板40位移的定位柱，线束定位机构包括定位座体50以及沿定位座体50上下移动的定位杆60，定位座体50通过螺丝分别安装于定位凹槽的两侧，定位杆60横跨定位凹槽，并在定位凹槽上方上下滑动，角度控制机构70包括用于固定线束方向的压板和设于压板上的松紧旋转装置，压板下方设有线束接入口，角度控制机构70安装于定位凹槽上方，使通过压板的线束与PCB电路板40之间形成倾角α，自动焊接机构20包括安装于焊接底座10侧壁的支撑臂以及安装于支撑臂上的焊接头，焊接头与安装于定位凹槽内的PCB电路板40形成的倾角为β。本技术通过PCB定位凹槽将PCB电路板40固定，再由线束定位机构使得线束头对齐在PCB电路板40的焊接位置，再通过角度控制机构70，使得线束与PCB电路板40的角度呈α，从而避免传统焊接过程中，线束与PCB电路板40之间的角度低于30°，造成PCB电路板40的质量过低的问题。支撑臂能在焊接过程中进行上下左右自由移动，安装于支撑臂上的焊接头，其与PCB电路板40呈β角，有利于提高焊接的精度。优选的，线束接入口与PCB电路板40之间的倾角α≥30°。优选的，焊接头与PCB电路板40之间的倾角β范围为，60°≤β≤90°。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，其特征在于，包括焊接底座和设于焊接底座上的自动焊接机构，焊接底座上设有PCB定位机构、线束定位机构以及用于调整线束对应PCB电路板位置的角度控制机构，PCB定位机构为设于焊接底座上的PCB定位凹槽，PCB定位凹槽内设有用于限制PCB电路板位移的定位柱，线束定位机构包括定位座体以及沿定位座体上下移动的定位杆，定位座体通过螺丝分别安装于定位凹槽的两侧，定位杆横跨定位凹槽，并在定位凹槽上方上下滑动，角度控制机构包括用于固定线束方向的压板和设于压板上的松紧旋转装置，压板下方设有线束接入口，角度控制机构安装于定位凹槽上方，使通过压板的线束与PCB电路板之间形成倾角α，自动焊接机构包括安装于焊接底座侧壁的支撑臂以及安装于支撑臂上的焊接头，焊接头与安装于定位凹槽内的PCB电路板形成的倾角为β。

【技术特征摘要】
1.一种适用于PCBA行业的自动焊接装置，其特征在于，包括焊接底座和设于焊接底座上的自动焊接机构，焊接底座上设有PCB定位机构、线束定位机构以及用于调整线束对应PCB电路板位置的角度控制机构，PCB定位机构为设于焊接底座上的PCB定位凹槽，PCB定位凹槽内设有用于限制PCB电路板位移的定位柱，线束定位机构包括定位座体以及沿定位座体上下移动的定位杆，定位座体通过螺丝分别安装于定位凹槽的两侧，定位杆横跨定位凹槽，并在定位凹槽上方上下滑动，角度控制机构包括用于固定线束方向的压板和设于压板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛健，
申请(专利权)人：苏州市惠利盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32