【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末压制模具
，特别涉及一种粉末压制模具用新型压杆。
技术介绍
将粉末压制成圆柱形固体时，当所需压制成的较长棒状固体时，需要的压杆也比较长，在压制的过程中，由于粉末容易残留在套筒和压制之间，使压杆不易拔出，必须采用压力机才能取出，对压力机的行程要求比较高，引起压力机成本升高，甚至根本不能完成要求。在已公开专利CN204712512U中，专利技术人设计了一种新型的压杆，该压杆为上细下粗的结构，当取出时，只需要将粗端压出模具即可；然而在该模具的使用过程中发现，由于上细下粗，在压制过程中，当粗端压出套筒后，压杆就会连同压制成型的固体产品一起掉落，会砸碎已经成型的产品，因此有必要针对这个问题对现有压杆结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少取出压杆时对压力机行程的要求，避免压杆在压制完成后掉落问题的粉末压制模具用新型压杆。为此，本技术技术方案如下：一种粉末压制模具用新型压杆，包括圆柱形杆体；具体地，所述圆柱形杆体的上部外径小于下部外径，且在变径处形成有一环形台阶；所述圆柱形杆体的下部长度范围在3cm～所述圆柱形杆体1总长度的0.2倍之间。其中，圆柱形杆体的下部长度至少为3cm，使下部有足够长度在外壁上开设密封圈座并设置密封圈；而最长不超过圆柱形杆体1长度的1/5能够尽量减少取出压杆时对压力机行程的要求。在述圆柱形杆体的下部外壁上开设有1～4道环形密封圈座，在每个环形密封圈座内均设置有一O型密封圈。在所述圆柱形杆体顶端设置有一锁死机构，所述锁死机构外径大于粉末压制模具外层套管的外径；并且所述圆柱形杆体的长度大于粉末压制模具外层套管和所述...
【技术保护点】
一种粉末压制模具用新型压杆，包括圆柱形杆体(1)，其特征在于，所述圆柱形杆体(1)的上部(101)外径小于下部(102)外径，且在变径处形成有一环形台阶(103)；所述圆柱形杆体(1)的下部(102)长度范围在3cm～所述圆柱形杆体(1)长度的0.2倍之间。
【技术特征摘要】
1.一种粉末压制模具用新型压杆，包括圆柱形杆体(1)，其特征在于，所述圆柱形杆体(1)的上部(101)外径小于下部(102)外径，且在变径处形成有一环形台阶(103)；所述圆柱形杆体(1)的下部(102)长度范围在3cm～所述圆柱形杆体(1)长度的0.2倍之间。2.根据权利要求1所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，在所述圆柱形杆体(1)的下部(102)外壁上开设有1～4道环形密封圈座(104)，在每个所述环形密封圈座(104)内均设置有一O型密封圈。3.根据权利要求1所述的粉末压制模具用新型压杆，其特征在于，所述圆柱形杆体(1)的长度大于粉末压制模具外层套管和所述圆柱形杆体(1)的下部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁青，毕研霞，贾红战，牛增前，李军，王云云，李文杰，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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