【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻进，特别是涉及一种注采气井螺纹旋转座封封隔器。
技术介绍
1、在注采气作业过程中，需采用管柱底部封隔器进行注采管柱与生产套管之间环空的封隔，封隔器要有良好的气密封效果，以起到保护生产套管的目的。空气储能注采井工作年限为三十年，远大于油气注采井工作年限，目前常规环空封隔器无法满足注采作业的需要。常规封隔器为满足长期气密封效果，通常采用永久式结构，无法解封或使用特殊打捞机构解封打捞，在长期使用情况下封隔器由于腐蚀、生锈等原因造成密封失效后，很难有补救措施。
2、注采井工作年限长，现有封隔器通常采用永久式结构，无法解封，从而在封隔器密封失效后，难以补救，导致封隔器工作年限不足，并且现有的封隔器需要配备专门的打捞机构，以在封隔器失效后对其进行打捞作业。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种注采气井螺纹旋转座封封隔器，以解决注采井工作年限长，现有封隔器通常采用永久式结构，无法解封，从而在封隔器密封失效后，难以补救，导致封隔器工作年限不足，并且现有的封隔器需要配备专门的打捞机构，以在封隔器失效后对其进行打捞作业的问题。
2、为了缓解上述技术问题，本实施例提供的技术方案在于：
3、一种注采气井螺纹旋转座封封隔器，包括：双向推移机构，密封组件、球阀机构和坐落短节；
4、所述双向推移机构轴线沿垂直方向布置，可以同步向上与向下挤压；
5、所述密封组件同轴环绕于所述双向推移机构中部，所述密封组件有两个姿态，第一姿态为收缩状态，
6、所述球阀机构同轴设置于所述双向推移机构下方，所述球阀机构有两个状态，第一状态为关闭状态，第二状态为打开状态；所述球阀机构随所述双向推移机构的下移挤压由第一状态向第二状态切换；
7、所述坐落短节呈空心筒状，且环绕于所述双向推移机构、所述密封组件和所述球阀机构外壁，且所述球阀机构位于所述坐落短节底部内侧；
8、当所述密封组件处于第二姿态时，所述坐落短节与所述密封组件配合，所述密封组件与所述坐落短节之间的环形空间完成密封；
9、当所述球阀机构处于第一状态时，所述坐落短节还与所述球阀机构配合，所述坐落短节的底部开口完成密封。
10、更进一步地，所述双向推移机构包括：伸缩管、上接头、下接头与压缩缸；
11、所述伸缩管螺纹连接于上接头底部内侧，所述下接头螺纹连接于所述伸缩管下端外侧，所述压缩缸环绕于所述伸缩管外壁，且与所述伸缩管轴向同步，所述上接头、所述压缩缸均与所述密封组件相连；所述下接头与所述球阀机构相连；
12、当所述上接头静止，所述伸缩管转动时，所述伸缩管与所述下接头同步反向位移。
13、更进一步地，所述上接头中部采用开口梯形右旋螺纹结构，通过连接于所述上接头上端的生产管柱的重力下压，所述螺纹结构弹性收缩，沿螺纹梯形斜面导入所述坐落短节的内部螺纹，防止双向推移机构在注采气过程中由于下部高压气体作用上移，起到悬挂锚定作用；
14、更进一步地，所述伸缩管与所述上接头之间采用开口梯形左旋螺纹结构；
15、所述伸缩管与所述下接头之间采用开口梯形右旋螺纹结构；
16、所述右旋螺纹螺距为所述左旋螺纹螺距的两倍，转相同的圈数，下接头轴向位移距离是伸缩管轴向位移距离的两倍。
17、更进一步地，所述双向推移机构还包括：轴承、固定环和两根限位条；
18、所述轴承设置于所述压缩缸下方，所述轴承用于减小伸缩管旋转时与压缩缸之间直接接触所带来的摩擦力，大幅度减小旋转时的扭矩；
19、所述固定环设置于所述轴承下方，所述固定环用于所述轴承、所述压缩缸与所述伸缩管轴向同步；
20、两根所述限位条均嵌入所述下接头、所述轴承和所述压缩缸外壁所对称布置的凹槽内，所述限位条用于下接头、所述轴承和所述压缩缸周向同步，轴承、压缩缸可与下接头沿轴向发生相对滑动，允许下接头与伸缩管沿轴向发生相对位移。
21、更进一步地，所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器还包括：座封插管，所述座封插管直接插入伸缩管内部，所述座封插管于所述伸缩管通过花键连接，所述座封插管与所述伸缩管同步旋转。
22、更进一步地，所述密封组件包括：两个保护环、两个端部胶筒、两个隔环和中间胶筒；
23、两个所述保护环位于两端；
24、两个所述端部胶筒对应设置于两个所述保护环的内侧，所述端部胶筒插入相邻的所述保护环内且形成有斜向的接触面；
25、两个所述隔环对应设置于两个所述端部胶筒内侧；
26、所述中间胶筒位于两个所述端部胶筒之间且形成有斜向的接触面；
27、所述端部胶筒、所述中间胶筒受所述双向推移机构的轴向挤压后膨胀均会沿径向向外膨胀。
28、更进一步地，所述端部胶筒与所述中间胶筒采用ffkm全氟醚橡胶材料制成，在空气、co2、盐水、ch4等环境下具有良好的抗老化、耐腐蚀特点，长期使用温度最高可达204℃，确保良好密封性的同时，其使用寿命可达20年以上。
29、更进一步地，所述球阀机构包括：球阀、第一传动轴、第二传动轴、上压板和下压板；
30、所述球阀沿纵向设置有一圆形通孔，且所述球阀与所述坐落短节底端开口内侧设置的锥面相切；
31、所述第一传动轴横向设置且与所述上压板相连，所述第二传动轴横向设置且与所述下压板相连，所述第一传动轴、所述第二传动轴和所述球阀同步转动；
32、所述上压板与所述下压板之间有高度差，所述下压板与所述上压板之间有质量差，所述下压板重于所述上压板；
33、更进一步地，所述下接头下压时，所述上压板下行，带动所述上压板一侧的第一传动轴转动，所述球阀随之旋转，所述球阀机构切换至打开状态，所述球阀旋转带动所述下压板一侧的第二传动轴转动，所述下压板上行；
34、所述下接头上移后，所述下压板由于自身重力下行，使所述球阀旋转，所述球阀机构切换至关闭状态，所述上压板上行。
35、更进一步地，所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器的部件全部采用625镍基合金进行表面熔覆焊防腐处理，以达到长久耐腐蚀效果，熔覆层厚度≥0.4mm，满足30年使用。
36、本专利技术的有益效果分析如下：
37、一种注采气井螺纹旋转座封封隔器，包括：双向推移机构，密封组件、球阀机构和坐落短节；
38、所述双向推移机构轴线沿垂直方向布置，可以同步向上与向下挤压；
39、所述密封组件同轴环绕于所述双向推移机构中部，所述密封组件有两个姿态，第一姿态为收缩状态，第二姿态为胀封状态。所述密封组件随所述双向推移机构的上移挤压由第一姿态向第二姿态切换；
40、所述球阀机构同轴设置于所述双向推移机构下方，所述球阀机构有两个状态，第一状态为关闭状态，第二状态为打开状态。所述球阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于，包括：双向推移机构（100），密封组件（200）、球阀机构（300）和坐落短节（400）；
2.根据权利要求1所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于，包括：座封插管（500），所述座封插管（500）直接插入所述伸缩管（110）内部，所述座封插管（500）于所述伸缩管（110）通过花键连接。
7.根据权利要求6所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于，包括：双向推移机构（100），密封组件（200）、球阀机构（300）和坐落短节（400）；
2.根据权利要求1所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的注采气井螺纹旋转座封封隔器，其特征在于：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张镇，冯强，丁柯宇，詹鸿运，王云云，王学正，张仁勇，罗一恒，魏博闻，周后俊，韩永亮，刘永祥，李琪铭，王玥，杨文领，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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