一种用于电动扳手的行星齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电动扳手的行星齿轮轴，包括中轴，中轴的上端设置有轴承固定小端，中轴的下端设置有轴承固定大端；中轴的上下两面设置有对称的倒V型波珠槽；轴承固定大端和中轴之间设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮支架；行星齿轮支架包括上连接圆板、下连接圆板和支撑柱；支撑柱为三个，均匀设置在上、下连接圆板的圆周外侧面；上、下连接圆板上各设置有三个对称的固定销孔，并通过固定销连接有行星齿轮；上连接圆板、下连接圆板之间的中心圆孔处通过中心轴设置有中心齿轮，中心齿轮与行星齿轮啮合。本实用新型专利技术结构简单，优化了产品结构，使其装配方便，操作使用快捷、工作可靠，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮轴，尤其涉及一种用于电动扳手的行星齿轮轴。
技术介绍
电动扳手作为常用的电动工具，通过它能够快速装配完成各种零配件的安装和拆卸，是非常重要的辅助安装工具。在这其中，作为电动扳手的一个配件，齿轮轴主要用于辅助电动扳手实现其上下往复运动。因此，齿轮轴的结构和工作稳定性对电动扳手的工作可靠和使用效果有着非常大的影响。现有的齿轮轴结构较为复杂，使用装配难度大，操作不便，成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足之处，本技术提供了一种用于电动扳手的行星齿轮轴。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于电动扳手的行星齿轮轴，包括中轴，中轴的上端设置有轴承固定小端，中轴的下端设置有轴承固定大端；中轴的上下两面设置有对称的倒V型波珠槽；轴承固定大端和中轴之间设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮支架；行星齿轮支架包括上连接圆板、下连接圆板和支撑柱；上连接圆板、下连接圆板为上下对称设置；支撑柱为三个，均匀设置在上、下连接圆板的圆周外侧面；支撑柱的上端与上连接圆板固定连接、下端与下连接圆板固定连接；上连接圆板上设置有三个上固定销孔，上固定销孔以上连接圆板的圆心呈圆形阵列分布；上固定销孔设置在相邻两个支撑柱之间；下连接圆板上设置有三个下固定销孔，下固定销孔与上固定销孔一一对应设置；上下对应设置的上固定销孔和下固定销孔之间通过固定销连接有行星齿轮；上连接圆板、下连接圆板之间的中心圆孔处通过中心轴设置有中心齿轮，中心齿轮与行星齿轮啮合。上固定销孔、下固定销孔与固定销为过盈配合连接。行星齿轮与固定销为间隙配合连接。支撑柱的横截面为扇形。倒V型波珠槽投影到平面上的夹角为120～125°。中心轴从轴承固定大端的中心孔穿出后与电动扳手的转动轴连接。轴承固定小端、轴承固定大端与中轴的连接处均设置有环形凹槽。上连接圆板与中轴之间设置有圆形的凸台；凸台的直径小于上连接圆板的直径本技术结构简单，优化了产品结构，使其装配方便，操作使用快捷、工作可靠，节约成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的仰视图。图4是图1沿A-A的剖面视图。图5是图1中倒V型波珠槽沿圆柱面的展开图。图中：1、轴承固定小端；2、中轴；3、倒V型波珠槽；4、轴承固定大端；5、上连接圆板；6、支撑柱；7、下连接圆板；8、凸台；40、中心孔；50、上固定销孔；70、下固定销孔。具体实施方式如图1～图5所示，本技术包括中轴2，中轴2的上端设置有轴承固定小端1，中轴2的下端设置有轴承固定大端4；中轴2的上下两面设置有对称的倒V型波珠槽3；轴承固定大端4和中轴2之间设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮支架；行星齿轮支架包括上连接圆板5、下连接圆板7和支撑柱6；上连接圆板5、下连接圆板7为上下对称设置；支撑柱6为三个，均匀设置在上、下连接圆板的圆周外侧面；支撑柱6的上端与上连接圆板5固定连接、下端与下连接圆板7固定连接；上连接圆板5上设置有三个上固定销孔50，上固定销孔50以上连接圆板5的圆心呈圆形阵列分布；上固定销孔50设置在相邻两个支撑柱6之间；下连接圆板7上设置有三个下固定销孔70，下固定销孔70与上固定销孔50一一对应设置；上下对应设置的上固定销孔50和下固定销孔70之间通过固定销连接有行星齿轮；上连接圆板5、下连接圆板7之间的中心圆孔处通过中心轴设置有中心齿轮，中心齿轮与行星齿轮啮合。本技术的上固定销孔50、下固定销孔70与固定销为过盈配合连接。行星齿轮与固定销为间隙配合连接。中心轴2从轴承固定大端4的中心孔40穿出后与电动扳手的转动轴连接。在具体使用时，电动扳手的转动轴转动，带动行星齿轮支架内的中心齿轮转动，由于中心齿轮与行星齿轮啮合，因此三个行星齿轮在中心齿轮的带动下开始转动；此外，倒V型波珠槽3为对称设置的两个，每一个倒V型波珠槽3内通过一个波珠在里面实现往复上下运动。本技术的倒V型波珠槽3投影到平面上的夹角为120～125°，能够保证运行平稳，使用效果更好。为了保证连接的稳固性，支撑柱6的横截面为扇形。并且，为了便于装配，在轴承固定小端1和轴承固定大端4与中轴2的连接处均设置有环形凹槽。上连接圆板5与中轴2之间设置有圆形的凸台8；凸台8的直径小于上连接圆板5的直径。这样可以进一步减轻行星齿轮支架的重量，并且节约制作成本。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动扳手的行星齿轮轴，包括中轴(2)，其特征在于：所述中轴(2)的上端设置有轴承固定小端(1)，中轴(2)的下端设置有轴承固定大端(4)；所述中轴(2)的上下两面设置有对称的倒V型波珠槽(3)；所述轴承固定大端(4)和中轴(2)之间设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮支架；所述行星齿轮支架包括上连接圆板(5)、下连接圆板(7)和支撑柱(6)；所述上连接圆板(5)、下连接圆板(7)为上下对称设置；所述支撑柱(6)为三个，均匀设置在上、下连接圆板的圆周外侧面；所述支撑柱(6)的上端与上连接圆板(5)固定连接、下端与下连接圆板(7)固定连接；所述上连接圆板(5)上设置有三个上固定销孔(50)，上固定销孔(50)以上连接圆板(5)的圆心呈圆形阵列分布；所述上固定销孔(50)设置在相邻两个支撑柱(6)之间；所述下连接圆板(7)上设置有三个下固定销孔(70)，下固定销孔(70)与上固定销孔(50)一一对应设置；上下对应设置的上固定销孔(50)和下固定销孔(70)之间通过固定销连接有行星齿轮；所述上连接圆板(5)、下连接圆板(7)之间的中心圆孔处通过中心轴设置有中心齿轮，中心齿轮与行星齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种用于电动扳手的行星齿轮轴，包括中轴(2)，其特征在于：所述中轴(2)的上端设置有轴承固定小端(1)，中轴(2)的下端设置有轴承固定大端(4)；所述中轴(2)的上下两面设置有对称的倒V型波珠槽(3)；所述轴承固定大端(4)和中轴(2)之间设置有用于安装行星齿轮的行星齿轮支架；所述行星齿轮支架包括上连接圆板(5)、下连接圆板(7)和支撑柱(6)；所述上连接圆板(5)、下连接圆板(7)为上下对称设置；所述支撑柱(6)为三个，均匀设置在上、下连接圆板的圆周外侧面；所述支撑柱(6)的上端与上连接圆板(5)固定连接、下端与下连接圆板(7)固定连接；所述上连接圆板(5)上设置有三个上固定销孔(50)，上固定销孔(50)以上连接圆板(5)的圆心呈圆形阵列分布；所述上固定销孔(50)设置在相邻两个支撑柱(6)之间；所述下连接圆板(7)上设置有三个下固定销孔(70)，下固定销孔(70)与上固定销孔(50)一一对应设置；上下对应设置的上固定销孔(50)和下固定销孔(70)之间通过固定销连接有行星齿轮；所述上连接圆板(5)、下连接圆板(7)之间的中心圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳义平，董政，
申请(专利权)人：威海威达精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37