本实用新型专利技术为一种小体积密封器件内部水汽含量测试辅助夹具，它是由基座、器件容纳槽、密封橡胶片和槽底通孔组成；在基座上设有与被测器件尺寸相匹配的器件容纳槽，该器件容纳槽的槽底衬有密封橡胶片用以密封，基座的中心位置设有槽底通孔，用于试验时气体采集时器件穿刺。本实用新型专利技术可增大密封面，保证小体积器件在气体采集流程中夹装方便、密封优良，容易刺穿抽取气体。利用本夹具，能有效的保证器件与设备的真空环境，保证气体采集的准确性，减小测试结果误差。目前该发明专利技术已经应用于军用电子元器件北京第二检测中心水汽含量分析检测，通过了实际工程验证，使用本实用新型专利技术有效减小产品的水汽含量测试误差，效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水汽含量测试辅助夹具，特别涉及一种内部空腔体积＜0.03cc的小体积密封器件专用的水汽含量测试辅助夹具，用于ORS公司IVA测试仪，属可靠性试验领域。
技术介绍
随着航空航天技术的发展，对电子元器件小型化、高可靠性的要求逐渐升高，密封电子元器件的内部水汽含量测试已经成为不可缺少的一项重要试验。针对金属封装或陶瓷封装的密封电子元器件，在按照GJB548B-2005方法1018.1内部水汽含量进行测试分析时，由于小体积密封器件内腔体积小，内部气体总量也少，在进行水汽含量测试时难度大，结果误差也较大。进行内部水汽含量测试，基本方法是刺穿器件封装壳体，抽取内部气体进行分析，整个过程必须保证真空环境。刺穿器件抽取气体，一般方法是将器件用来刺穿的面压在“O”形的密封圈上，然后将，密封面抽真空，接下来刺穿，抽气。当器件较小时，用“O”形的密封圈密封的效果就会降低，导致外界空气进入或抽真空不达标，这是影响小体积密封器件内部水汽含量测试结果的主要原因。本专利技术目的在于改进小体积器件水汽测试的气体采集过程，减小小体积器件内部水汽含量测试结果的误差和入口压力值的不稳定性。通过增大测试密封面，提高密封性，同时最大程度减小辅助体积，来进行小体积器件水汽含量测试辅助夹具的设计。
技术实现思路
1)专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种小体积密封器件内部水汽含量测试的辅助夹具，它能通过优化小体积器件水汽测试试验中的气体采集过程，改善小体积器件水汽测试过程中的缺陷，减小测试误差，满足内部空腔体积＜0.03cc的小体积密封器件内部水汽含量测试工作需求。2)技术方案本专利技术为一种小体积密封器件内部水汽含量测试的辅助夹具，见图2所示，它是由基座(①)、器件容纳槽(②)、密封橡胶片(③)和槽底通孔(④)组成；其主体是基座(①)，在该基座(①)上设有与被测器件尺寸相匹配的器件容纳槽(②)，该器件容纳槽(②)的槽底衬有密封橡胶片(③)用以密封，基座(①)的中心位置设有槽底通孔(④)，用于试验时气体采集时器件穿刺；所述基座(①)，其形状为长方体，长方体大小根据水汽测试设备而确定；其材料为不锈钢，如304不锈钢等；该基座(①)的两端设有“U”形凹槽，用于夹装时定位。所述器件容纳槽(②)，其形状为长方体，大小与被测器件(主要为表贴型晶振)相匹配，其槽底设有圆形通孔(即槽底通孔(④))；所述密封橡胶片(③)，材料为硅橡胶，衬于器件容纳槽底。所述槽底通孔(④)，其形状为圆形，位于器件容纳槽(②)的槽底中心位置。本专利技术采用辅助夹具增大密封面的设计，保证小体积器件在气体采集流程中夹装方便、密封优良，容易刺穿抽取气体。利用本夹具，“O”形的密封圈能有效的保证器件与设备的真空环境，保证气体采集的准确性，不受外界气体进入而干扰，从而减小测试结果误差。3)优点及效果本专利技术为一种小体积密封器件内部水汽含量测试辅助夹具，它改善了小体积密封器件内部水汽含量测试流程及结果。实际工程验证(ZPB26表贴晶振)，使用本专利技术有效减小了同一批次产品的测试误差，并降低了测试工作难度，提高了试验工作效率。本专利技术结构简单，选材容易，加工工艺流程简单。同时，本专利技术应用于不同型号测试设备和不同尺寸被测器件时，尺寸修改设计简易，可拓展性强。附图说明图1本专利技术结构装配示意图。图2本专利技术结构组成剖面示意图。图3本专利技术的应用模型图。图4内部水汽含量测试示意图。图中序号、符号、代号说明如下：①基座②器件容纳槽③密封橡胶片④槽底通孔槽底通孔孔径5、被测试件6、“O”形密封圈7、刺针8、进气室9、本专利技术辅助夹具具体实施方式本专利技术为一种小体积密封器件内部水汽含量测试辅助夹具，它是以一块长方体金属板为基座，上有与器件体积尺寸相合的方形容纳槽，槽底衬有密封橡胶。在容纳被测器5的槽底有圆形通孔，用于试验时气体采集时器件穿刺。所述基座①，见图2①，其材料为不锈钢，如耐热性能好的304不锈钢；其形状为长方体，长方体尺寸为70mm×30mm×2.5mm；在两端有“U”形凹槽，用于夹装时定位，圆弧直径8mm。所述器件容纳槽②，见图2②，其形状为方形；其位置位于夹具中心，其尺寸为7mm×5mm×2mm，与一般表贴型器件尺寸相合。槽的大小可根据器件大小改变尺寸设计，本专利技术主要优先面向表贴晶振类器件。所述密封橡胶片③，见图2③，其材料为硅橡胶，衬于槽底；其大小尺寸为7mm×5mm、厚0.2～0.5mm。硅橡胶要求耐100～125℃长时高温，热稳定，无二氧化硫等干扰器件内部水汽含量测试的杂质气体热析出。所述槽底通孔④，见图2④，其位置位于槽中心，其形状为圆形，其位置穿过密封橡胶和夹具基座底；其孔径为保证测试设备刺针7能通过槽底通孔，刺穿器件。本专利技术采用辅助夹具增大密封面的原理，保证小体积器件在气体采集流程中夹装方便、密封优良，容易刺穿抽取气体。利用本夹具，“O”形的密封圈能有效的保证器件与设备的真空环境，保证气体采集的准确性，不受外界气体进入而干扰，从而减小测试结果误差。本专利技术的装配图如图1。夹具整体采用70mm×30mm×2.5mm长方体不锈钢材料，并在两端开有“U”形凹槽，用于夹装时定位。在夹具中心铣掏尺寸为7mm×5mm×2mm的器件容纳槽，并在槽底衬以硅橡胶用于密封。槽底有通孔用于刺针刺穿器件抽取气体。本专利技术辅助夹具9的应用模型如图3。应用测试原理流程如图4。器件放置：被刺穿采集气体的表明朝下放入夹具的器件容纳槽夹具放置：中心通孔对准“O”形密封圈6固定密封：夹具两端用设备定位螺栓固定，器件由紧固螺栓向下压紧，保证硅橡胶以及“O”形密封圈密封效果。此时器件气体采集面与设备之间抽成真空并维持，待设备程序准备完毕，刺针刺穿器件并抽取气体进入进气室8，进行后续气体成分分析。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小体积密封器件内部水汽含量测试的辅助夹具，其特征在于：它是由基座(①)、器件容纳槽(②)、密封橡胶片(③)和槽底通孔(④)组成；在该基座(①)上设有与被测器件尺寸相匹配的器件容纳槽(②)，该器件容纳槽(②)的槽底衬有用以密封的密封橡胶片(③)，该基座(①)的中心位置设有槽底通孔(④)；所述基座(①)，其形状为长方体；该基座(①)的两端设有用于夹装时定位的“U”形凹槽；所述器件容纳槽(②)，其形状为长方体，其槽底设有槽底通孔(④)；所述密封橡胶片(③)，衬于器件容纳槽底；所述槽底通孔(④)，位于器件容纳槽(②)的槽底中心位置。
【技术特征摘要】
1.一种小体积密封器件内部水汽含量测试的辅助夹具，其特征在于：它是由基座(①)、器件容纳槽(②)、密封橡胶片(③)和槽底通孔(④)组成；在该基座(①)上设有与被测器件尺寸相匹配的器件容纳槽(②)，该器件容纳槽(②)的槽底衬有用以密封的密封橡胶片(③)，该基座(①)的中心位置设有槽底通孔(④)；所述基座(①)，其形状为长方体；该基座(①)的两端设有用于夹装时定位的“U”形凹槽；所述器件容纳槽(②)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成，万永康，黄姣英，熊园园，王香芬，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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