一种粉尘采样器，包括盒体，顶部设提手、底部设支架连接座；电池与控制电路板电源连接，抽气机构与流量计管路连接；粉尘预捕分离机构，与流量计管路连接，特点，抽气机构包括泵体，泵体与盒体腔的腔壁固定，泵体腔内设泵体缸套，泵体的左端有左泵体盖、右端有右泵体盖、下部有泵体出气接头；电机，电机轴伸展到泵腔内；转子，设在泵腔内，具有刮板；预捕分离机构包括基座，基座上有滤膜座圈腔、网板腔、锥台形过渡腔和抽气孔；网板，设在网板腔内；滤膜挟持机构，设在滤膜座圈腔内；分离罩,与基座的左端连接；预捕板，设在预捕板支承座上；导流罩，中央设导流罩导流孔，导流罩的右端与分离罩的左端固定，预捕板的一侧表面有吸附层。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保安全设施
，具体涉及一种粉尘采样器。
技术介绍
对于那些在生产作业过程中易产生粉尘的行业，例如煤矿、水泥生产行业、纺织行业、酚醛模塑料材料行业、电子粉体材料行业、食品加工行业（面粉加工企业）和化工医药行业等等，通常需要凭借粉尘浓度检测仪对作业场所的空气中的浮游粉尘浓度进行监测，以便采取相应的处置措施，一方面保护作业人群的身体健康，另一方面防止因粉尘浓度超标引起爆炸。以往由媒体报道的面粉厂爆炸、麻棉纺织厂爆炸、金属制品厂抛光车间爆炸（如中国江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生的特大铝粉尘爆炸事故）等等均因空气中的浮游粉尘浓度趋于饱和并且遇静电或明火所致。此外，上述行业的职工的职业病如尘肺病也普遍因长期受作业场所的粉尘侵害所致。随着人们对文明生产、清洁作业和安全施工以及以人为本理念的显著提高，对于并非限于前述例举的行业不仅制定有对作业现场进行粉尘监测的制度，而且为作业现场或称一线岗位的工人配备有各种结构形式的粉尘浓度检测装置或相应的检测仪器，这在煤矿较为普遍。此外，粉尘浓度检测仪也是环保部门、安监部门等的监管工具。在公开的中国专利文献中可见诸粉尘采样器的技术信息，典型的如CN203616179U推荐有“粉尘采样器”，包括壳体，该壳体的上部连接有一提手，底部设有用于将壳体支承于载体如支架上的固定部件，在壳体内设有粉尘预捕器、控制单元以及电池盒，还包括测尘滤膜、采样头、玻璃转子流量计、稳流箱体以及抽气泵。该专利方案虽然具有其说明书第0016至0019段著称的三个方面的技术效果，但是存在以下缺憾：其一，由于抽气泵的结构难以保障气流的稳定性，因而需配备稳流箱体（说明书第0023段），而稳流箱体的设置一方面会提高粉尘采样器的复杂程度，另一方面增加重量，再一方面有失经济廉价性；其二，专利未给出粉尘预捕器的具体结构，然而粉尘预捕器的结构合理与否对非呼吸性粉尘的预捕效果并进而提高对呼吸性粉尘的捕集效率以及准确性起着十分重要的作用。鉴此，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于改善气流的稳定性而藉以摒弃稳流箱并且既可简化结构又能体现经济性、有利于增进对非呼吸性粉尘颗粒的预捕效果而藉以提高对非呼吸性粉尘的捕集效率以及准确性的粉尘采样器。本技术的任务是这样来完成的，一种粉尘采样器，包括一盒体，该盒体具有一盒体腔，在盒体的顶部铰设有一提手，而在盒体的底部的居中位置设置有一支架连接座；设置在盒体腔内的一控制电路板、一电池、一流量计和一抽气机构，电池与控制电路板电源连接，抽气机构与流量计管路连接；一粉尘预捕分离机构，该粉尘预捕分离机构以水平悬臂状态固定在盒体的右侧并且与所述流量计管路连接，特征在于，所述的抽气机构包括一泵体，该泵体在对应于所述流量计的左侧的位置设置在所述盒体腔内并且与盒体腔的腔壁固定，在泵体的泵体腔内设置有一泵体缸套，该泵体缸套的容腔构成为泵腔，在泵体的左端固定有一左泵体盖，而右端固定有一右泵体盖并且在泵体的上部配设有一泵体进气接头，而在泵体的下部配设有一泵体出气接头，该泵体进气接头以及泵体出气接头与泵腔相通并且彼此形成上下对应关系；与所述控制电路板电气控制连接的一电机，该电机以水平悬臂状态固定在电机座上，而电机座与所述左泵体盖固定，电机的电机轴伸展到泵腔内；一转子，该转子设置在所述泵腔内并且与所述电机轴固定，在该转子上并且围绕转子的圆周方向以等距离间隔状态循着转子的长度方向开设有一组刮板滑槽，在对应于该组刮板滑槽的位置各滑动地插置有一刮板；所述的预捕分离机构包括一基座，该基座以水平悬臂状态与所述盒体的右侧固定并且与所述的流量计管路连接，在该基座上自左向右依次构成有一滤膜座圈腔、网板腔、锥台形过渡腔和抽气孔；一网板，该网板设置在所述网板腔内；一滤膜挟持机构，该滤膜挟持机构设置在所述滤膜座圈腔内；一分离罩，该分离罩与所述基座的左端连接，在该分离罩的左端壁上并且围绕左端壁的圆周方向的边缘部位间隔开设有分离孔，分离孔与分离罩的分离罩腔相通，在左端壁的中央位置构成有一凸起于左端壁的表面的预捕板支承座；一预捕板，该预捕板设置在所述预捕板支承座上并且由预捕板涨紧圈限定；一导流罩，在该导流罩的导流罩左端壁的中央位置开设有一导流罩导流孔，该导流罩导流孔与导流罩的导流罩腔相通，而该导流罩腔与所述分离孔相通，导流罩的右端与所述分离罩的左端固定，在使用状态下，在所述预捕板朝向导流罩腔的一侧表面涂敷有吸附层。在本技术的一个具体的实施例中，在所述泵体的上部开设有一泵体进气接头内螺纹孔，而在泵体的下部开设有一泵体出气接头内螺纹孔，该泵体进气接头内螺纹孔与泵体出气接头内螺纹孔彼此形成上下对应关系，所述的泵体进气接头与泵体进气接头内螺纹孔固定，而所述的泵体出气接头与泵体出气接头内螺纹孔固定，在所述泵体缸套上并且在对应于所述泵体进气接头内螺纹孔的位置开设有一泵体缸套进气孔，而在对应于所述泵体出气接头内螺纹孔的位置开设有一泵体缸套出气孔。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的一组刮板朝向所述泵腔的泵腔内壁的一侧表面与泵腔内壁贴触，在所述泵体上并且在对应于泵体的后侧的位置固定有一泵体固定板，该泵体固定板与所述盒体腔的腔壁固定。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的一组刮板的数量为三个，在所述的右泵体盖与所述泵体之间设置有一密封垫。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述滤膜座圈腔的腔底壁上开设有一密封圈槽，在该密封圈槽内嵌设有一密封圈，设置在滤膜座圈腔内的所述滤膜挟持机构与该密封圈密封配合。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述基座的左端外壁上构成有分离罩连接外螺纹，而在所述分离罩的右端内壁上构成有分离罩内螺纹，该分离罩内螺纹与分离罩连接外螺纹螺纹配合连接，在分离罩的左端外壁上构成有导流罩连接外螺纹，而在所述导流罩的右端内壁上构成有导流罩内螺纹，该导流罩内螺纹与导流罩连接外螺纹螺纹配合连接；在所述基座的右端延伸有一基座接口，该基座接口与所述流量计管路连接。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的滤膜挟持机构包括滤膜座圈、滤膜和滤膜压盖，滤膜座圈支承在所述滤膜座圈腔内并且该滤膜座圈的右侧面与所述密封圈密封配合，滤膜设置在构成于滤膜座圈的左侧的滤膜固定腔内，滤膜压盖与滤膜座圈的左侧相配合，藉由该滤膜压盖将滤膜的四周边缘部位限定在滤膜固定腔内；在所述的滤膜座圈的左侧以间隔状态开设有撬盖缺口。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的网板为钢丝网板，在所述的预捕板支承座上构成有一预捕板拨槽。在本技术的又更而一个具体的实施例中，在所述的预捕板涨紧圈上开设有一膨胀槽。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述导流罩左端壁朝向所述导流罩腔的一侧并且在对应于所述导流罩导流孔的位置延伸有一导流孔引管。本技术提供的技术方案的技术效果之一，由于在由电机带动的转子上设置了一组刮板，因而在单位时间内自泵体进气接头引入至气泵出气接头引出的空气流量大；之二，由于一组刮板在转子的带动下能体现良好的平稳运动效果，因而不会引起气流脉动情形；之三，由于无需另行配备稳流器，因而得以简化结构并体现经济性；之四，当含尘空气自导流罩导流孔引入导流罩腔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉尘采样器，包括一盒体(1)，该盒体(1)具有一盒体腔(11)，在盒体(1)的顶部铰设有一提手(12)，而在盒体(1)的底部的居中位置设置有一支架连接座(13)；设置在盒体腔(11)内的一控制电路板(2)、一电池(3)、一流量计(4)和一抽气机构(5)，电池(3)与控制电路板(2)电源连接，抽气机构(5)与流量计(4)管路连接；一粉尘预捕分离机构(6)，该粉尘预捕分离机构(6)以水平悬臂状态固定在盒体(1)的右侧并且与所述流量计(4)管路连接，其特征在于，所述的抽气机构(5)包括一泵体(51)，该泵体(51)在对应于所述流量计(4)的左侧的位置设置在所述盒体腔(11)内并且与盒体腔(11)的腔壁固定，在泵体(51)的泵体腔内设置有一泵体缸套(511)，该泵体缸套(511)的容腔构成为泵腔(5111)，在泵体(51)的左端固定有一左泵体盖(512)，而右端固定有一右泵体盖(513)并且在泵体(51)的上部配设有一泵体进气接头(514)，而在泵体(51)的下部配设有一泵体出气接头(515)，该泵体进气接头(514)以及泵体出气接头(515)与泵腔(5111)相通并且彼此形成上下对应关系；与所述控制电路板(2)电气控制连接的一电机(52)，该电机(52)以水平悬臂状态固定在电机座(522)上，而电机座(522)与所述左泵体盖(512)固定，电机(52)的电机轴(521)伸展到泵腔(5111)内；一转子(53)，该转子(53)设置在所述泵腔(5111)内并且与所述电机轴(521)固定，在该转子(53)上并且围绕转子(53)的圆周方向以等距离间隔状态循着转子(53)的长度方向开设有一组刮板滑槽(531)，在对应于该组刮板滑槽(531)的位置各滑动地插置有一刮板(5311)；所述的预捕分离机构(6)包括一基座(61)，该基座(61)以水平悬臂状态与所述盒体(1)的右侧固定并且与所述的流量计(4)管路连接，在该基座(61)上自左向右依次构成有一滤膜座圈腔(611)、网板腔(612)、锥台形过渡腔(613)和抽气孔(614)；一网板(62)，该网板(62)设置在所述网板腔(612)内；一滤膜挟持机构(63)，该滤膜挟持机构(63)设置在所述滤膜座圈腔(611)内；一分离罩(64)，该分离罩(64)与所述基座(61)的左端连接，在该分离罩(64)的左端壁(641)上并且围绕左端壁(641)的圆周方向的边缘部位间隔开设有分离孔(6411)，分离孔(6411)与分离罩(64)的分离罩腔(642)相通，在左端壁 (641)的中央位置构成有一凸起于左端壁(641)的表面的预捕板支承座(6412)；一预捕板(65)，该预捕板(65)设置在所述预捕板支承座(6412)上并且由预捕板涨紧圈(651)限定；一导流罩(66)，在该导流罩(66)的导流罩左端壁(661)的中央位置开设有一导流罩导流孔(6611)，该导流罩导流孔(6611)与导流罩(66)的导流罩腔(662)相通，而该导流罩腔(662)与所述分离孔(6411)相通，导流罩(66)的右端与所述分离罩(64)的左端固定，在使用状态下，在所述预捕板(65)朝向导流罩腔(662)的一侧表面涂敷有吸附层。...
【技术特征摘要】
1.一种粉尘采样器，包括一盒体(1)，该盒体(1)具有一盒体腔(11)，在盒体(1)的顶部铰设有一提手(12)，而在盒体(1)的底部的居中位置设置有一支架连接座(13)；设置在盒体腔(11)内的一控制电路板(2)、一电池(3)、一流量计(4)和一抽气机构(5)，电池(3)与控制电路板(2)电源连接，抽气机构(5)与流量计(4)管路连接；一粉尘预捕分离机构(6)，该粉尘预捕分离机构(6)以水平悬臂状态固定在盒体(1)的右侧并且与所述流量计(4)管路连接，其特征在于，所述的抽气机构(5)包括一泵体(51)，该泵体(51)在对应于所述流量计(4)的左侧的位置设置在所述盒体腔(11)内并且与盒体腔(11)的腔壁固定，在泵体(51)的泵体腔内设置有一泵体缸套(511)，该泵体缸套(511)的容腔构成为泵腔(5111)，在泵体(51)的左端固定有一左泵体盖(512)，而右端固定有一右泵体盖(513)并且在泵体(51)的上部配设有一泵体进气接头(514)，而在泵体(51)的下部配设有一泵体出气接头(515)，该泵体进气接头(514)以及泵体出气接头(515)与泵腔(5111)相通并且彼此形成上下对应关系；与所述控制电路板(2)电气控制连接的一电机(52)，该电机(52)以水平悬臂状态固定在电机座(522)上，而电机座(522)与所述左泵体盖(512)固定，电机(52)的电机轴(521)伸展到泵腔(5111)内；一转子(53)，该转子(53)设置在所述泵腔(5111)内并且与所述电机轴(521)固定，在该转子(53)上并且围绕转子(53)的圆周方向以等距离间隔状态循着转子(53)的长度方向开设有一组刮板滑槽(531)，在对应于该组刮板滑槽(531)的位置各滑动地插置有一刮板(5311)；所述的预捕分离机构(6)包括一基座(61)，该基座(61)以水平悬臂状态与所述盒体(1)的右侧固定并且与所述的流量计(4)管路连接，在该基座(61)上自左向右依次构成有一滤膜座圈腔(611)、网板腔(612)、锥台形过渡腔(613)和抽气孔(614)；一网板(62)，该网板(62)设置在所述网板腔(612)内；一滤膜挟持机构(63)，该滤膜挟持机构(63)设置在所述滤膜座圈腔(611)内；一分离罩(64)，该分离罩(64)与所述基座(61)的左端连接，在该分离罩(64)的左端壁(641)上并且围绕左端壁(641)的圆周方向的边缘部位间隔开设有分离孔(6411)，分离孔(6411)与分离罩(64)的分离罩腔(642)相通，在左端壁(641)的中央位置构成有一凸起于左端壁(641)的表面的预捕板支承座(6412)；一预捕板(65)，该预捕板(65)设置在所述预捕板支承座(6412)上并且由预捕板涨紧圈(651)限定；一导流罩(66)，在该导流罩(66)的导流罩左端壁(661)的中央位置开设有一导流罩导流孔(6611)，该导流罩导流孔(6611)与导流罩(66)的导流罩腔(662)相通，而该导流罩腔(662)与所述分离孔(6411)相通，导流罩(66)的右端与所述分离罩(64)的左端固定，在使用状态下，在所述预捕板(65)朝向导流罩腔(662)的一侧表面涂敷有吸附层。2.根据权利要求1所述的粉尘采样器，其特征在于在所述泵体(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新锋，王雪华，陈小峰，
申请(专利权)人：常熟市德虞矿山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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