一种防爆粉尘采样仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆粉尘采样仪，包括多个采样部、动力部、收集瓶；多个采样部依次布置，采样部包括采样单元、安装架、采样头、波纹管、软管、出气管、阀门；采样单元包括箱体、活塞、第一转动膜、第二转动膜、转轮、连杆；箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容纳腔和第二容纳腔；活塞置于第一容纳腔内，活塞与箱体可移动连接；进气孔、连接孔均与第一容纳腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；连接孔、出气孔均与第二容纳腔连接；第一转动膜置于第一容纳腔内，第一转动膜的第一端与箱体铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉尘采样
，尤其涉及一种防爆粉尘采样仪。
技术介绍
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。现有的粉尘采样器使用效果还不够理想，需要进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种防爆粉尘采样仪，效果好。一种防爆粉尘采样仪，包括多个采样部、动力部、收集瓶；多个采样部依次布置，采样部包括采样单元、安装架、采样头、波纹管、软管、出气管、阀门；采样单元包括箱体、活塞、第一转动膜、第二转动膜、转轮、连杆；箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容纳腔和第二容纳腔；活塞置于第一容纳腔内，活塞与箱体可移动连接；进气孔、连接孔均与第一容纳腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；连接孔、出气孔均与第二容纳腔连接；第一转动膜置于第一容纳腔内，第一转动膜的第一端与箱体铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔；第二转动膜置于第二容纳腔内，第二转动膜的第一端与箱体铰接，第二转动膜的第二端为自由端，第二转动膜用于封闭或打开连接孔；转轮转动安装在箱体的顶壁上；连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞连接，连杆的第二端与转轮的边缘铰接；动力部用于驱动转轮转动；收集瓶内设有多个收集腔，多个收集腔与多个采样部一一对应设置；采样头安装在安装架上，采样头安装在波纹管上，波纹管通过软管与进气孔连接；出气孔通过出气管与收集腔连接；阀门安装在出气管上。优选的，动力部包括支架、主动齿轮、横杆、动力单元；主动齿轮转动安装在支架上，动力单元用于驱动主动齿轮转动；横杆与主动齿轮的边缘转动连接；上述转轮的边缘与横杆转动连接。优选的，波纹管由多个间隔分布的波谷部、波峰部组成；波谷部的波形包括多段半径不同的圆弧且越接近波谷谷底的圆弧的半径越大，波峰部的波形包括多段半径不同的圆弧且越接近波峰峰顶的圆弧的半径越大。优选的，活塞的周向表面设有多个沉孔，多个沉孔错落分布，沉孔的孔径为10-20微米。优选的，采样头上安装有防尘罩。优选的，采样部还包括传动轴、扇叶、驱动单元，驱动单元安装在安装架上，驱动单元驱动传动轴转动，扇叶安装在传动轴上。本技术中，利用动力单元带动主动齿轮转动，利用横杆、转轮、连杆带动活塞不断的上下移动，进而不断的压缩第一容纳腔；外界的气体经过采样头、波纹管、进气孔进入第一容纳腔内，而后，经过连接孔内进入第二容纳腔，再经过出气管进入收集腔内。当采用完成后，关门阀门，有效避免气体外泄，使用方便。通过设置多个采样部，让采样头放置在不同区域，能够对不同区域的气体进行分别采样，数据更加准确，采样效果更好。本技术结构简单，结构简单，使用方便，采样密封性好，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1：本技术提出的一种防爆粉尘采样仪，包括多个采样部、动力部、收集瓶1。多个采样部依次布置，采样部包括采样单元、安装架2、采样头3、波纹管4、软管5、出气管6、阀门7。采样单元包括箱体8、活塞9、第一转动膜10、第二转动膜11、转轮12、连杆13。箱体8上设有进气孔14、出气孔16、连接孔15，箱体8的顶壁上设有安装孔，箱体8内设有第一容纳腔和第二容纳腔。活塞9置于第一容纳腔内，活塞9与箱体8可移动连接。进气孔14、连接孔15均与第一容纳腔连接，进气孔14、连接孔15位于活塞9的同一侧。连接孔15、出气孔16均与第二容纳腔连接。第一转动膜10置于第一容纳腔内，第一转动膜10的第一端与箱体8铰接，第一转动膜10的第二端为自由端，第一转动膜10用于封闭或打开进气孔14。第二转动膜11置于第二容纳腔内，第二转动膜11的第一端与箱体8铰接，第二转动膜11的第二端为自由端，第二转动膜11用于封闭或打开连接孔15。转轮12转动安装在箱体8的顶壁上。连杆13置于安装孔的内侧，连杆13的第一端与活塞9连接，连杆13的第二端与转轮12的边缘铰接；动力部用于驱动转轮12转动。收集瓶1内设有多个收集腔，多个收集腔与多个采样部一一对应设置。采样头3安装在安装架2上，采样头3安装在波纹管4上，波纹管4通过软管5与进气孔14连接；出气孔16通过出气管6与收集腔连接；阀门7安装在出气管6上。增加波纹管4、软管5，便于采样头3灵活的移动，便于对较小的空间进行分成采样，使用更加方便灵活。本实施例中，动力部包括支架17、主动齿轮18、横杆19、动力单元；主动齿轮18转动安装在支架17上，动力单元用于驱动主动齿轮18转动；横杆19与主动齿轮18的边缘转动连接；上述转轮12的边缘与横杆19转动连接；利用动力部带动多个转轮12转，结构更加紧凑，节省成本。本实施例中，波纹管4由多个间隔分布的波谷部、波峰部组成；波谷部的波形包括多段半径不同的圆弧且越接近波谷谷底的圆弧的半径越大，波峰部的波形包括多段半径不同的圆弧且越接近波峰峰顶的圆弧的半径越大；通过将波谷部设计为包括多段半径不同的圆弧且越接近波谷谷底的圆弧的半径越大，可以有效的分散波纹管4轴向伸缩时波谷部的弯曲应力，并能减小波谷圆弧面单位面积上的变形增量，通过将波峰部设计为包括多段半径不同的圆弧且越接近波峰峰顶的圆弧的半径越大，可以有效的分散波纹管4轴向伸缩时波峰部的弯曲应力，并能减小波峰圆弧面单位面积上的变形增量，从而可以明显延长波峰部和波谷部发生断裂的时间，可以提高波纹管4的使用寿命。本实施例中，活塞9的周向表面设有多个沉孔，多个沉孔错落分布，沉孔的孔径为10-20微米；活塞9与箱体8摩擦时会产生磨削，利用沉孔储存磨削，降低摩擦，提高使用寿命。本实施例中，采样头3上安装有防尘罩；较大杂物堵塞采样头3。本实施例中，采样部还包括传动轴20、扇叶21、驱动单元22，驱动单元22安装在安装架2上，驱动单元22驱动传动轴20转动，扇叶21安装在传动轴20上；利用驱动单元22带动传动轴20、扇叶21转动，提高采样头3附近的气流速度，让气流中的粉尘分布更加均匀，提高采样准确度。利用动力单元带动主动齿轮18转动，利用横杆19、转轮12、连杆13带动活塞9不断的上下移动，进而不断的压缩第一容纳腔；外界的气体经过采样头3、波纹管4、进气孔14进入第一容纳腔内，而后，经过连接孔15内进入第二容纳腔，再经过出气管6进入收集腔内。当采用完成后，关门阀门7，有效避免气体外泄，使用方便。通过设置多个采样部，让采样头3放置在不同区域，能够对不同区域的气体进行分别采样，数据更加准确，采样效果更好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆粉尘采样仪，其特征在于，包括多个采样部、动力部、收集瓶；多个采样部依次布置，采样部包括采样单元、安装架、采样头、波纹管、软管、出气管、阀门；采样单元包括箱体、活塞、第一转动膜、第二转动膜、转轮、连杆；箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容纳腔和第二容纳腔；活塞置于第一容纳腔内，活塞与箱体可移动连接；进气孔、连接孔均与第一容纳腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；连接孔、出气孔均与第二容纳腔连接；第一转动膜置于第一容纳腔内，第一转动膜的第一端与箱体铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔；第二转动膜置于第二容纳腔内，第二转动膜的第一端与箱体铰接，第二转动膜的第二端为自由端，第二转动膜用于封闭或打开连接孔；转轮转动安装在箱体的顶壁上；连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞连接，连杆的第二端与转轮的边缘铰接；动力部用于驱动转轮转动；收集瓶内设有多个收集腔，多个收集腔与多个采样部一一对应设置；采样头安装在安装架上，采样头安装在波纹管上，波纹管通过软管与进气孔连接；出气孔通过出气管与收集腔连接；阀门安装在出气管上。

【技术特征摘要】
1.一种防爆粉尘采样仪，其特征在于，包括多个采样部、动力部、收集瓶；多个采样部依次布置，采样部包括采样单元、安装架、采样头、波纹管、软管、出气管、阀门；采样单元包括箱体、活塞、第一转动膜、第二转动膜、转轮、连杆；箱体上设有进气孔、出气孔、连接孔，箱体的顶壁上设有安装孔，箱体内设有第一容纳腔和第二容纳腔；活塞置于第一容纳腔内，活塞与箱体可移动连接；进气孔、连接孔均与第一容纳腔连接，进气孔、连接孔位于活塞的同一侧；连接孔、出气孔均与第二容纳腔连接；第一转动膜置于第一容纳腔内，第一转动膜的第一端与箱体铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔；第二转动膜置于第二容纳腔内，第二转动膜的第一端与箱体铰接，第二转动膜的第二端为自由端，第二转动膜用于封闭或打开连接孔；转轮转动安装在箱体的顶壁上；连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与活塞连接，连杆的第二端与转轮的边缘铰接；动力部用于驱动转轮转动；收集瓶内设有多个收集腔，多个收集腔与多个采样部一一对应设置；采样头安装在安装架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华芝，严章飞，夏怀翔，
申请(专利权)人：安徽宏远职业卫生技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34