一种用于环境检测的粉尘采样仪制造技术

技术编号:14331839 阅读:78 留言:0更新日期:2017-01-01 23:43
本实用新型专利技术公开了一种用于环境检测的粉尘采样仪,包括吸气机构、进气管、检测管、第一过滤网、收集箱、水泵、第一阀门、出气管、第二阀门、流量计;进气管的第一端与吸气机构连接;检测管的第一端与吸气机构连接;检测管的管壁上设有第一排杂孔、通孔,通孔置于第一排杂孔远离吸气机构的一侧;第一过滤网置于检测管内且位于第一排杂孔和通孔之间;收集箱与第一排杂孔连接;水泵与通孔连接;第一阀门安装在检测管上且位于第一排杂孔的上游侧;出气管与检测管的第二端连接;第二阀门安装在出气管上;流量计安装在出气管上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境检测设备
,尤其涉及一种用于环境检测的粉尘采样仪
技术介绍
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。现有的粉尘采样器使用效果还不够理想,需要进一步的改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种用于环境检测的粉尘采样仪,检测效果好。一种用于环境检测的粉尘采样仪,包括吸气机构、进气管、检测管、第一过滤网、收集箱、水泵、第一阀门、出气管、第二阀门、流量计;进气管的第一端与吸气机构连接;检测管的第一端与吸气机构连接;检测管的管壁上设有第一排杂孔、通孔,通孔置于第一排杂孔远离吸气机构的一侧;第一过滤网置于检测管内且位于第一排杂孔和通孔之间;收集箱与第一排杂孔连接;水泵与通孔连接;第一阀门安装在检测管上且位于第一排杂孔的上游侧;出气管与检测管的第二端连接;第二阀门安装在出气管上;流量计安装在出气管上。优选的,检测管的管壁上还设有第二排杂孔,第二排杂孔位于第一过滤网和通孔之间,第二排杂孔与收集箱连接;还包括第二过滤网,第二过滤网置于检测管内且位于第二排杂孔和通孔之间,第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。优选的,第一过滤网、第二过滤网均成倾斜状布置。优选的,检测管上安装有加热器。优选的,吸气机构包括箱体、隔板、弹性片、磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动膜、第二转动膜;箱体上设有进气孔、出气孔;所述进气管的第一端与进气孔连接;检测管的第一端与出气孔连接;隔板置于箱体内并将箱体的内部空间分成第一腔室和第二腔室,隔板上设有连接孔;弹性片置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔;进气孔、连接孔均与第二收容腔连接;连接孔、出气孔均与第二腔室连接;磁致伸缩薄膜安装在弹性片上;线圈安装在箱体上,线圈与外部电源电连接;第一转动膜置于第二收容腔内,第一转动膜的第一端与箱体的侧壁铰接,第一转动膜的第二端为自由端,第一转动膜用于封闭或打开进气孔;第二转动膜置于第二腔室内,第二转动膜的第一端与隔板铰接,第二转动膜的第二端为自由端,第二转动膜用于封闭或打开连接孔。优选的,箱体上还设有换气孔,换气孔与第一收容腔连接。本技术中,线圈通电时,产生磁场,在磁场力的带动下,磁致伸缩薄膜发生移动,进而带动弹性片变形,通过不断的改变线圈内电流的方向,让弹性片不断的反复变形,进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔;外界的气体经过进气管、进气孔进入第二容纳腔内,而后,经过连接孔进入第二腔室,再进入检测管内,最后从出气管排出。利用第一过滤网、第二过滤网对气体进行过滤,气体中的粉尘可以经过第一排杂孔、第二排杂孔进入收集箱内。对整个装置在测量前和测量后分别称重,在通过流量计计算经过出气管内的流量,再计算测量时间就能够计算气体中粉尘含量。本技术结构简单,测量准确,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本技术做详细说明。参照图1:本技术提出的一种用于环境检测的粉尘采样仪,包括吸气机构、进气管1、检测管2、第一过滤网3、收集箱4、水泵5、第一阀门6、出气管8、第二阀门7、流量计9。吸气机构包括箱体15、隔板17、弹性片18、磁致伸缩薄膜19、线圈20、第一转动膜21、第二转动膜22;箱体15上设有进气孔23、出气孔24、换气孔16。进气管1的第一端与进气孔23连接;检测管2的第一端与出气孔24连接。隔板17置于箱体15内并将箱体15的内部空间分成第一腔室和第二腔室,隔板17上设有连接孔25。弹性片18置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔;进气孔23、连接孔25均与第二收容腔连接;连接孔25、出气孔24均与第二腔室连接;磁致伸缩薄膜19安装在弹性片18上;线圈20安装在箱体15上,线圈20与外部电源电连接。第一转动膜21置于第二收容腔内,第一转动膜21的第一端与箱体15的侧壁铰接,第一转动膜21的第二端为自由端,第一转动膜21用于封闭或打开进气孔23。第二转动膜22置于第二腔室内,第二转动膜22的第一端与隔板17铰接,第二转动膜22的第二端为自由端,第二转动膜22用于封闭或打开连接孔25。换气孔16与第一收容腔连接;保持第一收容腔内压强稳定,便于弹性片18变形。检测管2的管壁上设有第一排杂孔10、第二排杂孔11、通孔12,通孔12置于第一排杂孔10远离吸气机构的一侧。第一过滤网3置于检测管2内且位于第一排杂孔10和通孔12之间。收集箱4与第一排杂孔10连接;水泵5与通孔12连接。第一阀门6安装在检测管2上且位于第一排杂孔10的上游侧。出气管8与检测管2的第二端连接;第二阀门7安装在出气管8上;流量计9安装在出气管8上。第二排杂孔11位于第一过滤网3和通孔12之间,第二排杂孔11与收集箱4连接;本实施例还包括第二过滤网13,第二过滤网13置于检测管2内且位于第二排杂孔11和通孔12之间,第二过滤网13的孔径小于第一过滤网3的孔径;分级对气体进行过滤,避免堵塞,提高测量精度。本实施例中,第一过滤网3、第二过滤网13均成倾斜状布置;便于气体中的粉尘从第一过滤网3、第二过滤网13上滑落,提高测量精度。本实施例中,检测管2上安装有加热器14;保证检测管2内的温度恒定,保证测量精度。线圈20通电时,产生磁场,在磁场力的带动下,磁致伸缩薄膜19发生移动,进而带动弹性片18变形,通过不断的改变线圈20内电流的方向,让弹性片18不断的反复变形,进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔;外界的气体经过进气管1、进气孔23进入第二容纳腔内,而后,经过连接孔25进入第二腔室,再进入检测管2内,最后从出气管8排出。利用第一过滤网3、第二过滤网13对气体进行过滤,气体中的粉尘可以经过第一排杂孔10、第二排杂孔11进入收集箱4内。对整个装置在测量前和测量后分别称重,在通过流量计9计算经过出气管8内的流量,再计算测量时间就能够计算气体中粉尘含量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于环境检测的粉尘采样仪

【技术保护点】
一种用于环境检测的粉尘采样仪,其特征在于,包括吸气机构、进气管、检测管、第一过滤网、收集箱、水泵、第一阀门、出气管、第二阀门、流量计;进气管的第一端与吸气机构连接;检测管的第一端与吸气机构连接;检测管的管壁上设有第一排杂孔、通孔,通孔置于第一排杂孔远离吸气机构的一侧;第一过滤网置于检测管内且位于第一排杂孔和通孔之间;收集箱与第一排杂孔连接;水泵与通孔连接;第一阀门安装在检测管上且位于第一排杂孔的上游侧;出气管与检测管的第二端连接;第二阀门安装在出气管上;流量计安装在出气管上。

【技术特征摘要】
1.一种用于环境检测的粉尘采样仪,其特征在于,包括吸气机构、进气管、检测管、第一过滤网、收集箱、水泵、第一阀门、出气管、第二阀门、流量计;进气管的第一端与吸气机构连接;检测管的第一端与吸气机构连接;检测管的管壁上设有第一排杂孔、通孔,通孔置于第一排杂孔远离吸气机构的一侧;第一过滤网置于检测管内且位于第一排杂孔和通孔之间;收集箱与第一排杂孔连接;水泵与通孔连接;第一阀门安装在检测管上且位于第一排杂孔的上游侧;出气管与检测管的第二端连接;第二阀门安装在出气管上;流量计安装在出气管上。2.根据权利要求1所述的用于环境检测的粉尘采样仪,其特征在于,检测管的管壁上还设有第二排杂孔,第二排杂孔位于第一过滤网和通孔之间,第二排杂孔与收集箱连接;还包括第二过滤网,第二过滤网置于检测管内且位于第二排杂孔和通孔之间,第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。3.根据权利要求2所述的用于环境检测的粉尘采样仪,其特征在于,第一过滤网、第二过滤网均成倾斜状布置。4.根据权利要求1所述的用于环境检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华芝严章飞夏怀翔
申请(专利权)人:安徽宏远职业卫生技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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