一种起爆器材检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测起爆器材可靠性的快速检测仪，由温度控制装置、压力控制装置、样品罐、加热罐、加热带、金属桶、外壳等部分组成，样品罐内加入酸性或碱性、或油水等介质，采用同时升温、升压方式，模拟炮孔环境状态参数，快速检测起爆器材在作用环境中的起爆可靠性。使用方便，能广泛用于矿山和起爆材料制造厂家，尤其适宜于混装炸药车用起爆材料的检测，且检测时间可以缩短０～３００倍以上。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于起爆器材起爆可靠性检测的检测仪，尤其适用于需模拟炮孔状条件下的对起爆器材起爆可靠性的检测。目前，对起爆器材可靠性的检测所用仪器非常简陋，未形成正式设备，如浸水试验采用简单的手摇泵或者利用水塔的水压；温度检测有的甚至用恒温干燥箱作升温检测；这些单项的试验结果不能反映起爆器材在温度、压力、酸碱性介质综合作用下的起爆可靠性，且检测项目多，试验次数多，检测结果可靠性低。如果在炮孔状态参数条件下检测，也只能置于炮孔中作试验，炮孔显示的温度和压力用探头测温时间长，测量系统复杂、故障处理也复杂、且成本高；用单项或双项检测，与起爆材料应用的实际环境条件不同，因此测出的结果降低了作为可靠性的评判依据。本技术的目的在于提供一种对起爆器材可靠性较方便地进行单项或多项综合检测仪，尤其是能够模拟炮孔状态条件下的对起爆器材起爆可靠性快速检测用的检测仪。为了实现上述目的，本技术的起爆器材检测仪由温度装置、压力控制装置、法兰盘、样品罐、加热带、金属桶、外壳等部分组成；温度显示装置和压力控制装置安装在上法兰上；下法兰下方设有一吊钩；样品罐罐口由上下法兰密封，罐体内装有导热管，罐体的上部外侧有与加压装置相接的接口，外侧有与罐体连接的盖板；金属桶外套着盖板以下样品罐的罐体，桶口支承着盖板；在样品罐外层底部下方与金属桶形成的凹槽内，装有加热带；外壳外套在金属桶的外层，壳口与盖板相接触，外壳与金属桶外层的形成的凹槽内，设有一与金属桶底接触的支承板。导热管根据样品罐的容积和体形以及热浪设计成螺旋状，层数为3～5层，两端口焊接在样品罐内壁上，上端口置于罐体2/5处，下端口接近样品罐底部，导热管与样品罐外层空间相通。以下结合附图和具体实旋例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是起爆器材检测仪的结构示意图。如图1所示，样品罐14为一金属容器，体内容积为10立升，设计承受15×155pa压力，样品罐内置根3～5层螺旋状的导热管9，导热管9的两端与样品罐内外壁焊接，上端口置于罐体2/5处，下端口接近样品罐底部，导热管可为直径15～35毫米的空心铜管或其他热传导材料，样品罐体上部有一可与加压装置相连的接口，这接口可以是个球阀，加压装置可为自动控制或手动升压和保险装置，通过它可使加压装置对罐体内部加压；样品罐的罐口通过上下法兰4、5密封联接，下法兰底部置有一吊钩6，可挂被测样品，上法兰上置有三个小孔，可分别装置温度计1，压力表2，泄压阀3，或作用类似于温度计的温度数字显示装置和类似于压力表、泄压阀之间之类的压力控制装置，样品罐14的外侧有一与样品罐边连接的盖板10，在盖板样品罐外层金属桶口形成的环形槽上挖有1～2个长宽各为30毫米的观察孔7，金属桶11外套着盖板10以下和罐体部分，桶口支撑着盖板10，金属桶的下方有一穿过外壳的出水口13，金属桶中的溶液可由出水口13放出；在样品罐外层底部下方与金属桶形成的凹槽内，装有加热带12，加热线路要接地良好，密封绝缘性强，任何部位不接触测试罐主体；外壳17为金属容器，外套着金属桶桶体，壳口与盖板10螺栓联接，在外壳与金属桶桶体外层形成的凹槽内填有或涂有保温材料16，在金属桶11的底部与外壳内层接触处置有一支承板15。该技术的作用步骤是在样品罐内加入酸性或碱性或水或油水等用户需模拟炮孔介质条件的液体，测试样品挂在罐内的吊钩上，金属桶内加入水或油，样品罐浸泡于金属桶的液体中，加热带使金属桶内溶液加热，金属桶内的热溶液经导热管产生热循环，使样品罐内的介质溶液均匀受热，并由温度控制系统升温恒温，加压系统通过加压阀对样品罐内加压，并由压力控制保险系统恒压，因此，样品在样罐内介质中接受温度和压力、酸或碱或油水介质的综合作用，然后将被测样品取出，看是否正常传爆，进行起爆试验。本技术的优点在于能对起爆器材可靠性进行单项、多项或综合检测，尤其是可较真实地模拟炮孔的介质、温度、压力参数，检测起爆器材在使用环境中的起爆可靠性；装置设计合理，结构简单，操作方便，使用安全可靠，并且充分利用起爆材料的安全系数和短期承受性能的原理，从而可大大缩短了检测时间，降低劳动强度，提高了检测结果的可靠性。以某铁矿应用为例，当炮孔试验条件为PH＝3，水∶油＝16∶1，温度t＝80℃，压力p＝4×105pa，时间72小时；采用快速检测仪后，采用的温度为95℃，压力p＝7×105pa，则检测只需31分钟，检测结果与放在炮孔72小时进行现场检测结果一致，时间缩短了140倍。权利要求1.一种用于检测起爆器材可靠性的起爆器材检测仪，其特征在于检测仪由温度控制装置、压力控制装置、上下法兰盘(4)、(5)、样品罐(14)、加热带(12)、金属桶(17)等部分组成，温度控制装置安装在上法兰(4)上，下法兰(5)下方置有一吊钩3；在法兰盘的下方有一样品罐(14)，样品罐的罐口与上、下法兰(4)(5)密封联接，样品罐体内装有导热管(9)，罐体外侧与样品罐(14)连接的盖板(10)；金属桶(11)外套着盖板(10)以下的样品罐(14)的罐体，桶体下部有一与外壳连通的出口(13)，在样品罐(14)底部下方与金属桶(11)内层形成的凹槽内，装有加热带(12)；外壳(17)外套在金属桶(11)的外层。2.根据权利要求1所述的起爆器材检测仪，其特征在于样品罐(14)为一金属容器，在盖板(10)上部的罐体侧面接一个与加压装置相连的加压阀(8)，加压装置可为自动控制或手动升压和保险装置。3.根据权利要求1所述的起爆器材检测仪，其特征在于导热管(9)由直径15～35毫米的铜管或其他热传导材料制成，呈3～5层螺旋状，两端口焊接在样品罐(14)的内壁上，上端口置于罐体2/5外，下端口接近样品罐底部，导热管(4)管内空间与样品罐(14)外层空间相通。4.根据权利要求1所述的起爆器材检测仪，其特征在于温度控制装置采用电接点压力或温度计和电子继电器相配合的控制加热电源开关，压力控制装置压力表(2)、安全阀(3)等组成。5.根据权利要求1所述的起爆器材检测仪，其特征在于在样品罐(14)外层与金属桶(11)内层的环形槽上的盖板(10)上挖有1～2个观察孔。6.根据权利要求1所述的起爆器材检测仪，其特征在于外壳(17)为金属容器，在外壳(17)内层与金属桶(11)外层的凹槽内填有保温材料，在金属桶(11)底部外层有一支承金属桶(11)的支承板(15)。专利摘要本技术公开了一种用于检测起爆器材可靠性的快速检测仪，由温度控制装置、压力控制装置、样品罐、加热罐、加热带、金属桶、外壳等部分组成，样品罐内加入酸性或碱性、或油水等介质，采用同时升温、升压方式，模拟炮孔环境状态参数，快速检测起爆器材在作用环境中的起爆可靠性。使用方便，能广泛用于矿山和起爆材料制造厂家，尤其适宜于混装炸药车用起爆材料的检测，且检测时间可以缩短0～300倍以上。文档编号G01M99/00GK2248869SQ9623448公开日1997年3月5日 申请日期1996年3月29日 优先权日1996年3月29日专利技术者李谷怡, 廖先葵, 李建湘, 金校元, 娜崇烈, 邬西连, 唐中杰 申请人:冶金工业部长沙矿冶研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测起爆器材可靠性的起爆器材检测仪，其特征在于：检测仪由温度控制装置、压力控制装置、上下法兰盘（４）、（５）、样品罐（１４）、加热带（１２）、金属桶（１７）等部分组成，温度控制装置安装在上法兰（４）上，下法兰（５）下方置有一吊钩３；在法兰盘的下方有一样品罐（１４），样品罐的罐口与上、下法兰（４）（５）密封联接，样品罐体内装有导热管（９），罐体外侧与样品罐（１４）连接的盖板（１０）；金属桶（１１）外套着盖板（１０）以下的样品罐（１４）的罐体，桶体下部有一与外壳连通的出口（１３），在样品罐（１４）底部下方与金属桶（１１）内层形成的凹槽内，装有加热带（１２）；外壳（１７）外套在金属桶（１１）的外层。２、根据权利要求１所述的起爆器材检测仪，其特征在于：样品罐（１４）为一金属容器，在盖板（１０）上部的罐体侧面接一个与加压装置相连的加压阀（８），加压装置可为自动控制或手动升压和保险装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李谷怡，廖先葵，李建湘，金校元，娜崇烈，邬西连，唐中杰，
申请(专利权)人：冶金工业部长沙矿冶研究院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]