一种射砂精准的双工位自动射芯机制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种射砂精准的双工位自动射芯机，其包括机架、固定在所述机架上的输送轨道装置、位于所述输送轨道装置两端的固化吹气装置、位于两个所述输送轨道装置之间的自动射砂装置、在所述输送轨道装置上移动的两个移动工作台以及固定在所述输送轨道装置两侧且位于所述自动射砂装置下方的定位装置。本实用新型专利技术能够实现自动射砂、自动硬化一体化自动动作，射砂精准，生产效率高，产品质量稳定。

Double position automatic core shooting machine for sand shooting precision

The utility model discloses a double precision automatic sand core shooting machine, which comprises a frame, fixed on the frame of the conveyor track device, is located in the conveying track device at both ends of the curing blowing device, two located in the conveying track device between automatic shooting device and the conveying track device mobile two mobile workbench and fixed on the conveying track arranged on both sides of the device and is located in the automatic shooting device is arranged below the positioning device. The utility model has the advantages of automatic sand shooting, automatic hardening, automatic integration, high precision, high production efficiency and stable product quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂型制造
，特别是涉及一种射砂精准的双工位自动射芯机。
技术介绍
钢轨铝热焊产品市场需求量有较大的增加，客户要求的砂型、坩埚交货期越来越短，砂型产品存在严重的产能不足，公司原有射芯系统的生产效率较低，而其中双骨料砂型中的锆砂成型工艺需要采用手工作业，加砂、捣实。手工作业存在效率低、用砂量大、加砂量比较随意、生产环境差等缺陷。现有技术中，对于锆砂射出时，常出现因为射头密封不严而造成漏砂、分流减压等现象，一方面使得喷射不实；另一方面造成浪费。因此，有必要提供一种新的射砂精准的双工位自动射芯机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种射砂精准的双工位自动射芯机，其能够实现自动射砂、自动硬化一体化自动动作，射砂精准，生产效率高，产品质量稳定。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种射砂精准的双工位自动射芯机，其包括机架、固定在所述机架上的输送轨道装置、位于所述输送轨道装置两端的固化吹气装置、位于两个所述输送轨道装置之间的自动射砂装置、在所述输送轨道装置上移动的两个移动工作台以及固定在所述输送轨道装置两侧且位于所述自动射砂装置下方的定位装置。进一步的，所述输送轨道装置包括固定在所述机架上的两条平行设置的第一导轨、固定在所述机架上且位于所述第一导轨下方的第一驱动装置以及受所述第一驱动装置驱动进行上下运动的第一支撑板。进一步的，所述固化吹气装置包括固定在所述机架上的第二驱动装置、受所述第二驱动装置驱动进行上下运动的吹气板以及位于所述吹气板表面的若干吹气孔。进一步的，所述自动射砂装置包括固定在所述机架上的第一支架、固定在所述第一支架上的上料装置与第三驱动装置、受所述第三驱动装置驱动进行前后运动的连接板、固定在所述连接板上的射砂组件以及固定在所述第一支架上的射砂阀。进一步的，所述上料装置包括固定在所述第一支架上的砂斗、一端与所述砂斗对接且另一端与所述射砂组件对接的导向筒。进一步的，所述射砂组件包括与所述导向筒对接的射砂筒、与所述射砂筒对接的射砂头、固定在所述射砂头下方的射砂板。进一步的，所述上料装置与所述射砂组件的数量相同且至少为两个进一步的，所述移动工作台包括架设在所述第一导轨上的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的且驱动所述移动工作台运动的第五驱动装置、放置在所述第二支撑板上的双层工作台、固定设置在所述双层工作台上的砂型模具。进一步的，所述第二支撑板中间设置有与所述第一支撑板尺寸相当的第二通口。进一步的，所述定位装置包括端部定位装置，其包括固定在所述机架上的第七驱动装置以及受所述第七驱动装置驱动进行前后运动的弹性垫块；侧面定位装置，其包括固定在所述机架上的第八驱动装置以及受所述第八驱动装置驱动进行前后运动的弹性滚轮。与现有技术相比，本技术一种射砂精准的双工位自动射芯机的有益效果在于：能够实现自动射砂、自动硬化一体化自动动作，射砂精准，生产效率高。具体的，1)通过设置输送轨道装置，并在其两侧设置自动射砂装置和固化吹气装置，结合具有自带驱动能力的移动工作台在各个工位上进行运动，按照设定的工序自动完成射砂与硬化，提高了生产效率；2)采用一套主射砂工位配备两套固化吹气装置以及两个移动工作台，可以有效的减小设备体积，提高主射砂设备的利用效率，从而提高铝热焊砂型的生产效率；3)自动射砂装置包括两套上料装置与射砂组件，其能在同一射砂位置按照设定顺序完成双骨料砂型锆砂和硅砂的射砂成型，保证了射砂的位置准确、射砂密实；解决了锆砂需要手工加入、捣实等难题，可以极大的提高砂型射砂的效率，减少了较为贵重的锆砂用量；由于在射砂成型过程中，射砂组件会对砂型模具形成较大的冲击力，因此，尽量减少砂型模具在射砂过程中的位置变化，对射砂位置精度以及支撑砂型模具的结构具有重大意义；4)通过在自动射砂装置下方位于输送轨道装置两侧设置端部定位装置与侧面定位装置，对砂型模具进行各个方位上的固定定位，为射砂的位置精准提供了保障。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中输送轨道装置的结构示意图；图3为本技术实施例中固化吹气装置的结构示意图；图4为本技术实施例中自动射砂装置的结构示意图；图5为本技术实施例中自动射砂装置中上料装置的结构示意图；图6为本技术实施例中自动射砂装置中射砂组件的结构示意图；图7为本技术实施例中自动射砂装置中射砂阀的结构示意图；图8为本技术实施例中移动工作台的结构示意图；图9为本技术实施例中移动工作台中砂型模具与脱模助力装置的结构示意图；图10为本技术实施例中定位装置中的端部定位装置的结构示意图；图11为本技术实施例中定位装置中的侧面定位装置的结构示意图；图中数字表示：100射砂精准的双工位自动射芯机；1机架；2输送轨道装置，21第一导轨，22第一驱动装置，23第一支撑板；3固化吹气装置，31第二驱动装置，32吹气板，33吹气孔；4自动射砂装置，41第一支架，42上料装置，421砂斗，422导向筒，423第四驱动装置，424控制板，4241第一通口，43第三驱动装置，44连接板，45射砂组件，451射砂筒，452射砂头，453射砂板，46射砂阀，461连接口；5移动工作台，51第二支撑板，511第一滚轮，512第二滚轮，52第五驱动装置，521传动齿轮，53双层工作台，531定位块，54砂型模具，541底座，542侧板，543后板，544挡条，545拉环，546转轴，55脱模助力装置，551第六驱动装置，552连杆，553传动条，554第一推块，555第二推块；6定位装置，61第七驱动装置，62弹性垫块，63第八驱动装置，64弹性滚轮。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图11，本实施例为射砂精准的双工位自动射芯机100，其包括机架1、固定在机架1上的输送轨道装置2、位于输送轨道装置2两端的固化吹气装置3、固定在机架1上的自动射砂装置4、在输送轨道装置2上移动的两个移动工作台5以及固定在输送轨道装置2两侧的定位装置6。输送轨道装置2包括固定在机架1上的两条平行设置的第一导轨21、固定在机架1上且位于第一导轨21下方的第一驱动装置22以及受第一驱动装置22驱动进行上下运动的第一支撑板23。两个第一导轨21的外侧表面上设置有齿条(图中未标示)。第一支撑板23位于自动射砂装置4的正下方。固化吹气装置3包括固定在机架1上的第二驱动装置31、受第二驱动装置31驱动进行上下运动的吹气板32以及位于吹气板32表面的若干吹气孔33。固化吹气装置3与自动射砂装置4间隔一定距离，为操作人员进行脱模提供了操作空间。自动射砂装置4包括固定在机架1上的第一支架41、固定在第一支架41上的两个上料装置42与第三驱动装置43、受第三驱动装置43驱动进行前后运动的连接板44、固定在连接板44上的两个射砂组件45以及固定在第一支架41上的射砂阀46。上料装置42包括固定在第一支架41上的砂斗421、一端与砂斗421对接且另一端与射砂组件45对接的导向筒422。在导向筒422两端设置有控制导向筒422流通与阻断状态的控料装置，控料装置包括固定在第一支架41上的第四驱动装置423以及受第四驱动装置423驱动进行前后运动的控制板424。控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：其包括机架、固定在所述机架上的输送轨道装置、位于所述输送轨道装置两端的固化吹气装置、位于两个所述输送轨道装置之间的自动射砂装置、在所述输送轨道装置上移动的两个移动工作台以及固定在所述输送轨道装置两侧且位于所述自动射砂装置下方的定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：其包括机架、固定在所述机架上的输送轨道装置、位于所述输送轨道装置两端的固化吹气装置、位于两个所述输送轨道装置之间的自动射砂装置、在所述输送轨道装置上移动的两个移动工作台以及固定在所述输送轨道装置两侧且位于所述自动射砂装置下方的定位装置。2.如权利要求1所述的射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：所述输送轨道装置包括固定在所述机架上的两条平行设置的第一导轨、固定在所述机架上且位于所述第一导轨下方的第一驱动装置以及受所述第一驱动装置驱动进行上下运动的第一支撑板。3.如权利要求1所述的射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：所述固化吹气装置包括固定在所述机架上的第二驱动装置、受所述第二驱动装置驱动进行上下运动的吹气板以及位于所述吹气板表面的若干吹气孔。4.如权利要求1所述的射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：所述自动射砂装置包括固定在所述机架上的第一支架、固定在所述第一支架上的上料装置与第三驱动装置、受所述第三驱动装置驱动进行前后运动的连接板、固定在所述连接板上的射砂组件以及固定在所述第一支架上的射砂阀。5.如权利要求4所述的射砂精准的双工位自动射芯机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天顺，曹宏禄，
申请(专利权)人：施密特钢轨技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32