一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统技术方案

一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，包括烟尘管道、机力冷却器、冷风阀、温度传感器、电熔镁矿热炉电除尘器、离心式通风机、排放烟囱，机力冷却器的烟气输入口通过烟尘管道接收电熔镁矿热炉的出炉烟尘，机力冷却器的输出端通过烟尘管道与电熔镁矿热炉电除尘器的输入端相连通，电熔镁矿热炉电除尘器的输出端通过烟尘管道与离心式通风机的输入端相连通，离心式通风机的输出端连通排放烟囱，在机力冷却器与电熔镁矿热炉电除尘器之间的烟尘管道上安装有冷风阀和温度传感器。本实用新型专利技术可以迅速降低出炉烟气的温度，防止除尘器被高温烟气烧损。除尘效果好运行稳定，有效的延长了除尘器的使用寿命，保障了除尘系统的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大气污染环境保护的高效除尘
，特别涉及一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统。
技术介绍
电熔镁是优质菱镁矿石在电熔镁矿热炉中经高温熔融后形成的高纯氧化物,是用于钢铁工业生产特殊耐火材料的主要原料。电熔镁矿热炉，特别是一种直流电熔镁矿热炉是一种大型电炉，冶炼过程中矿热炉的烟尘量较大，而且烟尘出炉温度也较高，需要装配烟气除尘系统，如直接使用除尘器进行除尘，会导致除尘器内部设施烧毁，甚至除尘器壳体或钢结构部分的烧损，发生危险事故。如果使用常规的换热装置，一是增加占地面积，增加成本投入；二是换热量不够，温度降低幅度小，无法达到除尘器正常运行的条件。另外，目前所采用的电除尘器，其内部结构为电晕线与集尘极构成的电场，通常的高电压、电场内极距在300mm左右，由于电熔镁矿热炉的特点，该种电除尘器的效果不是很好。同时，除尘器顶部的支撑绝缘子在使用一段时间后易受到污染，绝缘失效而无法送高压电。通常采用锥形绝缘套管。电除尘器运行时，绝缘子的表面都与烟尘接触，如果烟尘中的水汽、酸等冷凝附着绝缘子上，其表面绝缘即失效，形成表面漏电，严重时电场送不上电，漏电的热量将绝缘子烧坏而破裂或断裂，烟尘中某些颗粒物附着在绝缘子表面也会造成绝缘破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，可以迅速降低出炉烟气的温度，防止除尘器被高温烟气烧损。另外，所使用的电熔镁矿热炉电除尘器除尘效果好，绝缘子表面无污染，使电除尘器运行稳定，有效的延长了除尘器的使用寿命，保障了除尘系统的安全运行，更加有利于环境的保护，保证生产的顺利进行。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，包括烟尘管道、机力冷却器、冷风阀、温度传感器、电熔镁矿热炉电除尘器、离心式通风机、排放烟囱，机力冷却器的烟气输入口通过烟尘管道接收电熔镁矿热炉的出炉烟尘，机力冷却器的输出端通过烟尘管道与电熔镁矿热炉电除尘器的输入端相连通，电熔镁矿热炉电除尘器的输出端通过烟尘管道与离心式通风机的输入端相连通，离心式通风机的输出端连通排放烟囱，在机力冷却器与电熔镁矿热炉电除尘器之间的烟尘管道上安装有冷风阀和温度传感器。所述机力冷却器包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、通风罩口、轴流风机、检修平台，所述钢结构支架固定在地面，冷却体安装在钢结构支架的上端，集气箱安装在冷却体的顶端，集尘灰斗安装在冷却体的下端，在冷却体的侧面安装有通风罩口，在通风罩口的风口处安装有轴流风机，在冷却体的侧面同时安装有检修平台。所述电熔镁矿热炉电除尘器使用超高压电源，在电除尘器上部是出风口，底部通过进风管连接集烟罩，电除尘器顶部设有绝缘子室，绝缘子室内设有绝缘子，绝缘子内悬吊电晕线，电晕线纵向设置在电除尘器筒体内，通过连结点在纵向设置的电晕线之间横向设置多层电晕环，筒体内壁设有活动的衬板作为集尘极，靠近绝缘子的1-3层电晕环侧壁上设有翅板，翅板均匀交错的固定在电晕环两侧，所述的绝缘子室包括绝缘子、风管、喷管，风管设置在绝缘子上方，风管与喷罐相通，喷管设置在绝缘子外侧，喷管上设有喷孔，喷孔与绝缘子外壁相对应。所述的喷管通过固定在绝缘子室侧壁的金属支撑环固定。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，由于在除尘器的前端采用了机力冷却器、冷风阀和温度传感器，可以迅速降低出炉烟气的温度，防止除尘器被高温烟气烧损。另外，所使用的电除尘器采用避免绝缘子受污染的结构，使烟气不能侵入绝缘子室，保证绝缘子表面不会受到污染，同时靠近绝缘子的电晕环上增设翅板可增加微细粉尘的吸附力，提高电除尘的除尘效果。有效的延长了除尘器的使用寿命，保障了除尘系统的安全运行，更加有利于环境的保护，保证生产的顺利进行。附图说明图1是本技术中一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统的结构示意图；图2是本技术中机力冷却器的结构示意图；图3是本技术中电熔镁矿热炉电除尘器的内部结构示意图；图4是本技术中电熔镁矿热炉电除尘器绝缘子室的结构示意图；图5是本技术中电熔镁矿热炉电除尘器电晕环的结构示意图；图中：1-烟尘管道2-机力冷却器3-冷风阀4-温度传感器5-电熔镁矿热炉电除尘器6-离心式通风机7-排放烟囱8-机力冷却器钢结构支架9-机力冷却器集尘灰斗10-冷却体11-集气箱12-通风罩口13-轴流风机14-检修平台15-绝缘子16-绝缘子室17-电晕环18-电晕线19-连结点20-衬板21-翘板22-喷管23-金属支撑环24-风管25-出风口26-冷却器烟气输入口具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。如图1-图5所示，一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，包括烟尘管道1、机力冷却器2、冷风阀3、温度传感器4、电熔镁矿热炉电除尘器5、离心式通风机6、排放烟囱7，机力冷却器2的烟气输入口26通过烟尘管道1接收电熔镁矿热炉的出炉烟尘，机力冷却器2的输出端通过烟尘管道1与电熔镁矿热炉电除尘器5的输入端相连通，电熔镁矿热炉电除尘器5的输出端通过烟尘管道1与离心式通风机6的输入端相连通，离心式通风机6的输出端连通排放烟囱7，在机力冷却器2与电熔镁矿热炉电除尘器5之间的烟尘管道1上安装有冷风阀3和温度传感器4。烟尘管道1采用板厚6mm的Q235B钢板卷制，管道内径根据矿热炉的实际鼓风量选取Φ2000-2300mm。冷风阀3是一种Φ700直径的旋转蝶阀，使用电动执行器及气缸进行开闭。温度传感器4的优选型号为PT100(0～300)，是一种温度检测装置，能够检测烟气温度。温度传感器4安装在除尘器5前端的烟尘管道1上，当烟尘温度高于临界点时，发出电子信号传达给电动执行器，开启冷风阀3，注入外界冷空气，降低烟尘温度。离心式通风机6为Y系列高温离心风机，为烟气流动提供所需负压。排放烟囱7采用板厚6-8mm的Q235B钢板卷制，烟筒中径选取Φ2200-2500mm，烟囱高度12m。如图2所示，机力冷却器包括钢结构支架8、集尘灰斗9、冷却体10、集气箱11、通风罩口12、轴流风机13、检修平台14，所述钢结构支架8固定在地面，冷却体10安装在钢结构支架8的上端，集气箱11安装在冷却体10的顶端，集尘灰斗9安装在冷却体10的下端，在冷却体10的侧面安装有通风罩口12，在通风罩口12的风口处安装有轴流风机13，在冷却体10的侧面同时安装有检修平台14。...

【技术保护点】
一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，其特征在于，包括烟尘管道、机力冷却器、冷风阀、温度传感器、电熔镁矿热炉电除尘器、离心式通风机、排放烟囱，机力冷却器的烟气输入口通过烟尘管道接收电熔镁矿热炉的出炉烟尘，机力冷却器的输出端通过烟尘管道与电熔镁矿热炉电除尘器的输入端相连通，电熔镁矿热炉电除尘器的输出端通过烟尘管道与离心式通风机的输入端相连通，离心式通风机的输出端连通排放烟囱，在机力冷却器与电熔镁矿热炉电除尘器之间的烟尘管道上安装有冷风阀和温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，其特征在于，包括烟尘管道、机力冷却器、
冷风阀、温度传感器、电熔镁矿热炉电除尘器、离心式通风机、排放烟囱，机力冷却器的
烟气输入口通过烟尘管道接收电熔镁矿热炉的出炉烟尘，机力冷却器的输出端通过烟尘管
道与电熔镁矿热炉电除尘器的输入端相连通，电熔镁矿热炉电除尘器的输出端通过烟尘管
道与离心式通风机的输入端相连通，离心式通风机的输出端连通排放烟囱，在机力冷却器
与电熔镁矿热炉电除尘器之间的烟尘管道上安装有冷风阀和温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种用于电熔镁矿热炉的除尘系统，其特征在于，所述机
力冷却器包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、通风罩口、轴流风机、检修平台，
所述钢结构支架固定在地面，冷却体安装在钢结构支架的上端，集气箱安装在冷却体的顶
端，集尘灰斗安装在冷却体的下端，在冷却体的侧面安装有通风罩口，在通风罩口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁万国，马维强，刘中浩，汪群，李博，董红梅，王磊，丁楠，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21