【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工方法，尤其涉及一种模块式埋管施工方法。
技术介绍
1、随着建筑工业的快速发展和技术进步，装配式施工技术逐渐成为建筑行业的重要趋势，这种技术通过预制组件来提高施工效率，降低现场作业的复杂性和成本，尤其在内外墙围护结构中，装配式和模块化的应用成为了提高建筑效率和质量的关键，然而，在现有技术中，墙体的管线布置仍面临一系列挑战。
2、传统的墙体管线施工方法通常涉及在现场对管线进行切割、布置和安装，这不仅耗时耗力，而且容易出现精度不高和调整困难的问题，此外，这种方法也存在材料浪费和对环境的潜在影响，尤其是在对管线进行现场调整时，另一个问题是，传统方法中管线的布置和砌块的放置往往是两个分离的过程，这降低了施工的整体效率和质量。
3、在这种背景下，市场迫切需要一种更高效、更精确且对环境友好的管线预埋施工方法，该方法应能够在保证施工质量和安全性的同时，简化施工流程，减少材料浪费，降低对环境的影响，因此，开发一种集成化、模块化的墙体管线预埋施工方法成为行业的重要需求，旨在解决现有技术中存在的效率和精度问题，同时符合现代建筑对环保和可持续性的追求。
技术实现思路
1、基于上述目的，本专利技术提供了一种模块式埋管施工方法。
2、一种模块式埋管施工方法，包括以下步骤：
3、s1：根据工程项目的具体需求，统计出墙体所需贯穿管线的数量和具体位置；
4、s2：根据统计结果设计相应数量的预制砌块，每个预制砌块针对特定管线位置预留有相
5、s3：在预制砌块中预埋相应的管线或外套管件，确保其在预留空间内正确放置，并在预制砌块之间的对接处可连接，具体预埋方法如下；
6、a)管线和管件的选择：根据管线的类型(如电线、水管等)和预定的使用需求，选择合适的管线材料和外套管件。确保所选材料符合建筑标准和安全规范。
7、b)管线的预置：在砌块生产过程中，根据设计图纸和管线布局，准确放置管线或外套管件。使用特制的模具或固定装置，确保管线或管件在砌块内的正确位置和方向。
8、c)固定和保护：使用固定夹具、粘合剂或其他固定材料，确保管线或管件在砌块内牢固固定，防止在运输和施工过程中移位或损坏。
9、d)管线接口的处理：在管线或外套管件的两端预留足够的长度，并在砌块的接口处设计专门的连接和密封结构，以便于后续的管线对接和密封。
10、s4：利用定位校准系统，在砌筑过程中实时监控和调整预制砌块的位置和角度，确保管线的精确布置和预制砌块的完美对齐；
11、s5：按照设计要求将带有预埋管线的预制砌块砌筑至墙体的对应位置，同时确保各个砌块之间的管线或管件能够顺利对接，保持管线的整体连续性；
12、s6：对预埋的管线和接口进行全面检查，确保无泄漏且符合施工和安全标准。
13、通过对管线预埋位置、数量提前计算，进而在砌块中设置预埋空间，实现模块化施工，引入了新型的定位和校准系统，该系统能在砌筑过程中实时监控和调整预制砌块的位置和角度。这不仅确保了管线的精确布置，也提高了砌块之间的对接精度，从而提升了整个墙体的结构完整性和稳定性。此外，这种方法还能有效减少施工中的误差，提高施工速度和质量，同时也便于后期的维护和检修工作。
14、进一步的，所述s1中具体包括：
15、s11：收集工程项目的详细蓝图和规划文件，包括建筑结构、内部布局和预期的用途；
16、s12：与建筑设计师、工程师和施工团队进行协调，确定建筑中各个区域的管线需求，包括电力、通信、供水和排水；
17、s13：运用建筑信息模型(bim)软件，将收集的数据输入系统，模拟墙体结构和管线布局，以精确确定每条管线的走向和位置；
18、s14：基于建筑信息模型(bim)的输出，生成管线布局图和详细的施工指南，指出需要预埋管线的砌块数量和位置；
19、s15：对于复杂或非标准的管线布局，进行模拟和调整，以确保所有管线在空间上的分布和在结构上的稳定性。
20、以上提供了一个系统性的流程，用于精确统计和规划工程项目中墙体所需的管线布置，通过集成建筑设计、专业软件模拟和团队协作，确保了管线布置的准确性和实用性，为后续的预制砌块设计和施工打下了坚实的基础。
21、进一步的，所述s15具体包括：
22、使用三维建模软件创建复杂或非标准管线布局的详细三维模型，包括所有预期的管线和相关的结构元素，进行虚拟施工模拟，以识别管线冲突、空间限制或结构障碍，并据此调整管线布局；
23、应用工程分析软件对调整后的管线布局进行结构强度和稳定性评估，确保管线布置不会对建筑结构的完整性造成不利影响，结合实际施工条件和材料特性，对模型中的管线布局进行优化，以提高管线的安装效率和维护便利性；
24、利用模拟结果，生成详细的施工指导文件和管线布局图。
25、进一步的，所述s2具体包括：
26、s21：使用专业设计软件，根据工程项目的管线布局统计结果，设计预制砌块的尺寸、形状和内部结构，使每个预制砌块为特定管线位置预留出足够的空间和接口；
27、s22：对于每个预留管线的位置和接口，考虑管线的类型(如电线、水管等)、尺寸和安装要求；
28、s23：在预制砌块设计中加入模块化接口和可调节结构，使得在实际施工中能够根据现场情况灵活调整管线的布局；
29、s24：进行预制砌块设计的虚拟测试，模拟砌块安装和管线布置过程，确保设计的可行性和施工的简便性；
30、s25：根据测试结果和反馈，调整预制砌块的设计，优化其结构以提高施工效率和管线系统的整体性能。
31、以上内容专注于预制砌块的详细设计过程，旨在确保预制砌块不仅能够满足管线布局的具体需求，还能够在实际施工中提供高度的灵活性和可调节性，通过这种方式，施工团队能够更有效地安装管线，同时确保最终结构的稳定性和安全性。
32、上述的专业设计软件基于autodesk revit软件，使用autodesk revit设计预制砌块的操作步骤如下：
33、项目设置：打开revit，创建一个新的项目或打开一个现有项目，导入或绘制建筑的基础平面图，确保项目的基本参数设置正确(如尺度、坐标系等)。
34、数据输入和管线布局：根据管线布局的统计结果，输入管线的位置、类型和尺寸信息，利用revit的mep功能，绘制管线的布局，确保所有管线的位置和路径准确反映在模型中。
35、预制砌块设计：在revit中选择“构件”部分，使用“砌块”工具开始设计预制砌块。
36、根据管线布局，为每个预制砌块定制内部空间和接口。可以使用“编辑族”功能来创建或修改预制砌块的具体设计，确保每个砌块的设计既能容纳预定的管线，又能保持结构的完整性和稳定性。
37、模块化接口和可调节结构设计：在砌块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模块式埋管施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S1中具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S15具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S2具体包括：
5.根据权利要求4所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S23中的模块化接口包括设计标准化的接口单位，该接口单位根据管线类型(例如电线、水管等)和尺寸进行配置和替换，每个接口单位配备快速连接和释放机制，便于施工过程中的快速装配的更换。
6.根据权利要求5所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S23中的可调节结构包括在预制砌块中设置一套可调节支架和固定结构，该可调节支架和固定结构允许在一定范围内调整管线的位置和角度，这种设计使得在实际施工中，即使面对现场条件的微小变化或误差，也能够灵活调整管线的布局，以确保最佳贴合；
7.根据权利要求6所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述S4中的定位校准系统
8.根据权利要求7所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述数据处理单元的计算具体如下：
9.根据权利要求8所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，该施工方法还包括构造柱，所述构造柱采用预制钢筋骨架，构造柱下端连接的底梁植入有钢筋，构造柱上端预埋连接的梁体上预埋有钢板，构造柱上端纵向受力钢筋与预埋钢板焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种模块式埋管施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述s1中具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述s15具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述s2具体包括：
5.根据权利要求4所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述s23中的模块化接口包括设计标准化的接口单位，该接口单位根据管线类型(例如电线、水管等)和尺寸进行配置和替换，每个接口单位配备快速连接和释放机制，便于施工过程中的快速装配的更换。
6.根据权利要求5所述的一种模块式埋管施工方法，其特征在于，所述s23中的可调节结构包括在预制砌块中设置一套可调节支架和固定结构，该可...
【专利技术属性】
技术研发人员：边超，赵雪玲，贾吉丰，宿巳光，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。