汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，包括：机架，在所述机架的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台、浸钎槽、第一沥水槽、第二沥水槽和下件输送装置，在所述下件输送装置上端的机架上设置有高压风机，在所述上件辊筒平台靠近浸钎槽的一端上设置有上件限位装置，在所述机架的上端中部设置有行走电机，在所述行走电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述行走电机右侧的机架上转动设置有上转轴，在所述上转轴的一端上设置有从动链轮，所述主动链轮通过横向链条与从动链轮相连接，在所述上转轴的另一端上设置有齿轮，在所述行走电机下端的机架上设置有横向移动架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置。
技术介绍
随着铝水箱散热器在汽车上被广泛利用和推广，人们对铝水箱散热器生产线的各项细节也越来越重视。铝水箱散热器的芯体在经过清洗风干后需要进行浸钎，原来的生产线一般都是人工浸钎，自动化程度低，生产效率慢，浸钎后的芯体都是直接平放在沥水平台上进行沥水，沥水效果差，钎剂容易在芯体的下端面附着结块，导致芯体的质量不达标，严重影响后期的装配和销售。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种沥水效果好汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，包括：机架，在所述机架的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台、浸钎槽、第一沥水槽、第二沥水槽和下件输送装置，在所述下件输送装置上端的机架上设置有高压风机，在所述上件辊筒平台靠近浸钎槽的一端上设置有上件限位装置，在所述机架的上端中部设置有行走电机，在所述行走电机的电机轴上设置有主动链轮，在所述行走电机右侧的机架上转动设置有上转轴，在所述上转轴的一端上设置有从动链轮，所述主动链轮通过横向链条与从动链轮相连接，在所述上转轴的另一端上设置有齿轮，在所述行走电机下端的机架上设置有横向移动架，在所述机架的两侧分别设置有滑轨，所述横向移动架的两端分别通过滑块滑动设置在滑轨上，在所述横向移动架上设置有与齿轮相互啮合的齿条，在所述横向移动架上设置有若干升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与机械手相连接，在所述机械手的上端均匀设置有若干导向杆，在所述横向移动架上设置有与导向杆相互配合的导向套，在所述浸钎槽上端两侧的机架上对称设置有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆的上端与设置在机架上的第一升降电机相连接，在所述第一升降螺杆上设置有与其相互配合的第一升降螺套，在两个第一升降螺套之间设置有浸钎平台，在所述浸钎槽一侧设置有钎剂副槽，在所述钎剂副槽的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴伸入钎剂副槽的底部与第一搅拌叶轮相连接，在所述搅拌电机一侧的钎剂副槽上设置有隔膜泵，所述隔膜泵的抽液口通过抽液管与钎剂副槽的底部相互连通，所述隔膜泵的出液口通过补液管与浸钎槽的一侧上端相互连通，在所述浸钎槽的一侧下端设置有排液管，在所述浸钎槽的底部两侧对称设置有第二搅拌叶轮，在所述第二搅拌叶轮与设置在浸钎槽另一侧机架上的搅拌叶轮驱动马达相连接，在所述第一沥水槽上端的机架上设置有第一倾斜沥水装置，在所述第二沥水槽上端的机架上设置有第二倾斜沥水装置，所述第一倾斜沥水装置和第二倾斜沥水装置的结构相同，所述第一倾斜沥水装置的结构包括：设置在第一沥水槽上端一侧机架上的第二升降螺杆，所述第二升降螺杆上端与设置在机架上的第二升降电机相连接，在所述第二升降螺杆上设置有与其相互配合的第二升降螺套，在所述第二升降螺套的一侧设置有连杆，沥水平台的一侧通过转轴与连杆转动连接，在所述沥水平台另一侧下端的机架上设置有导轨，在所述沥水平台另一侧下端通过滚轮滚动设置在导轨内。本专利技术的优点是：上述汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，通过机械手和升降电机完成对芯体的浸钎，自动化程度高，生产效率高，同时利用两套倾斜沥水装置对芯体进行两次倾斜沥水，沥水效果好，保证芯体的质量，为后期的装配和销售提供有利条件。附图说明图1为本专利技术汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置的结构示意图。图2为图1中浸钎槽的侧视放大结构示意图。图3为图1中第一沥水装置的侧视放大结构示意图。图中：1、机架，2、上件辊筒平台，3、浸钎槽，4、第一沥水槽，5、第二沥水槽，6、下件输送装置，7、高压风机，8、上件限位装置，9、行走电机，10、电机轴，11、主动链轮，12、上转轴，13、从动链轮，14、横向链条，15、齿轮，16、横向移动架，17、滑轨，18、滑块，19、齿条，20、升降气缸，21、活塞杆，22、机械手，23、导向杆，24、导向套，25、第一升降螺杆，26、第一升降电机，27、第一升降螺套，28、浸钎平台，29、钎剂副槽，30、搅拌电机，31、电机轴，32、第一搅拌叶轮，33、隔膜泵，34、抽液管，35、补液管，36、排液管，37、第二搅拌叶轮，38、搅拌叶轮驱动马达，39、第一倾斜沥水装置，391、第二升降螺杆，392、第二升降电机，393、第二升降螺套，394、连杆，395、沥水平台，396、转轴，397、导轨，398、滚轮，40、第二倾斜沥水装置，41、工件芯体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3所示，汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，包括：机架1，在所述机架1的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台2、浸钎槽3、第一沥水槽4、第二沥水槽5和下件输送装置6，在所述下件输送装置6上端的机架1上设置有高压风机7，在所述上件辊筒平台2靠近浸钎槽3的一端上设置有上件限位装置8，在所述机架1的上端中部设置有行走电机9，在所述行走电机9的电机轴10上设置有主动链轮11，在所述行走电机9右侧的机架1上转动设置有上转轴12，在所述上转轴12的一端上设置有从动链轮13，所述主动链轮11通过横向链条14与从动链轮13相连接，在所述上转轴12的另一端上设置有齿轮15，在所述行走电机9下端的机架1上设置有横向移动架16，在所述机架1的两侧分别设置有滑轨17，所述横向移动架16的两端分别通过滑块18滑动设置在滑轨17上，在所述横向移动架16上设置有与齿轮15相互啮合的齿条19，在所述横向移动架16上设置有若干升降气缸20，所述升降气缸20的活塞杆21与机械手22相连接，在所述机械手22的上端均匀设置有若干导向杆23，在所述横向移动架16上设置有与导向杆23相互配合的导向套24，在所述浸钎槽3上端两侧的机架1上对称设置有第一升降螺杆25，所述第一升降螺杆25的上端与设置在机架1上的第一升降电机26相连接，在所述第一升降螺杆25上设置有与其相互配合的第一升降螺套27，在两个第一升降螺套27之间设置有浸钎平台28，在所述浸钎槽3一侧设置有钎剂副槽29，在所述钎剂副槽29的上端设置有搅拌电机30，所述搅拌电机30的电机轴31伸入钎剂副槽29的底部与第一搅拌叶轮32相连接，在所述搅拌电机30一侧的钎剂副槽29上设置有隔膜泵33，所述隔膜泵33的抽液口通过抽液管34与钎剂副槽29的底部相互连通，所述隔膜泵33的出液口通过补液管35与浸钎槽3的一侧上端相互连通，在所述浸钎槽3的一侧下端设置有排液管36，在所述浸钎槽3的底部两侧对称设置有第二搅拌叶轮37，在所述第二搅拌叶轮37与设置在浸钎槽3另一侧机架1上的搅拌叶轮驱动马达38相连接，在所述第一沥水槽4上端的机架1上设置有第一倾斜沥水装置39，在所述第二沥水槽5上端的机架1上设置有第二倾斜沥水装置40，所述第一倾斜沥水装置39和第二倾斜沥水装置40的结构相同，所述第一倾斜沥水装置39的结构包括：设置在第一沥水槽4上端一侧机架1上的第二升降螺杆391，所述第二升降螺杆391上端与设置在机架1上的第二升降电机392相连接，在所述第二升降螺杆391上设置有与其相互配合的第二升降螺套393，在所述第二升降螺套393的一侧设置有连杆394，沥水平台395的一侧通过转轴396与连杆394转动连接，在所述沥水本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台（2）、浸钎槽（3）、第一沥水槽（4）、第二沥水槽（5）和下件输送装置（6），在所述下件输送装置（6）上端的机架（1）上设置有高压风机（7），在所述上件辊筒平台（2）靠近浸钎槽（3）的一端上设置有上件限位装置（8），在所述机架（1）的上端中部设置有行走电机（9），在所述行走电机（9）的电机轴（10）上设置有主动链轮（11），在所述行走电机（9）右侧的机架（1）上转动设置有上转轴（12），在所述上转轴（12）的一端上设置有从动链轮（13），所述主动链轮（11）通过横向链条（14）与从动链轮（13）相连接，在所述上转轴（12）的另一端上设置有齿轮（15），在所述行走电机（9）下端的机架（1）上设置有横向移动架（16），在所述机架（1）的两侧分别设置有滑轨（17），所述横向移动架（16）的两端分别通过滑块（18）滑动设置在滑轨（7）上，在所述横向移动架（16）上设置有与齿轮（15）相互啮合的齿条（19），在所述横向移动架（16）上设置有若干升降气缸（20），所述升降气缸（20）的活塞杆（21）与机械手（22）相连接，在所述机械手（22）的上端均匀设置有若干导向杆（23），在所述横向移动架（16）上设置有与导向杆（23）相互配合的导向套（24），在所述浸钎槽（3）上端两侧的机架（1）上对称设置有第一升降螺杆（25），所述第一升降螺杆（25）的上端与设置在机架（1）上的第一升降电机（26）相连接，在所述第一升降螺杆（25）上设置有与其相互配合的第一升降螺套（27），在两个第一升降螺套（27）之间设置有浸钎平台（28），在所述浸钎槽（3）一侧设置有钎剂副槽（29），在所述钎剂副槽（29）的上端设置有搅拌电机（30），所述搅拌电机（30）的电机轴（31）伸入钎剂副槽（29）的底部与第一搅拌叶轮（32）相连接，在所述搅拌电机（30）一侧的钎剂副槽（29）上设置有隔膜泵（33），所述隔膜泵（33）的抽液口通过抽液管（34）与钎剂副槽（29）的底部相互连通，所述隔膜泵（33）的出液口通过补液管（35）与浸钎槽（3）的一侧上端相互连通，在所述浸钎槽（3）的一侧下端设置有排液管（36），在所述浸钎槽（3）的底部两侧对称设置有第二搅拌叶轮（37），在所述第二搅拌叶轮（37）与设置在浸钎槽（3）另一侧机架（1）上的搅拌叶轮驱动马达（38）相连接，在所述第一沥水槽（4）上端的机架（1）上设置有第一倾斜沥水装置（39），在所述第二沥水槽（5）上端的机架（1）上设置有第二倾斜沥水装置（40），所述第一倾斜沥水装置（39）和第二倾斜沥水装置（40）的结构相同，所述第一倾斜沥水装置（39）的结构包括：设置在第一沥水槽（4）上端一侧机架（1）上的第二升降螺杆（391），所述第二升降螺杆（391）上端与设置在机架（1）上的第二升降电机（392）相连接，在所述第二升降螺杆（391）上设置有与其相互配合的第二升降螺套（393），在所述第二升降螺套（393）的一侧设置有连杆（394），沥水平台（395）的一侧通过转轴（396）与连杆（394）转动连接，在所述沥水平台（395）另一侧下端的机架（1）上设置有导轨（397），在所述沥水平台（395）另一侧下端通过滚轮（398）滚动设置在导轨（397）内。...

【技术特征摘要】
1.汽车铝水箱散热器芯体自动浸钎装置，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的下端从前往后依次设置有上件辊筒平台（2）、浸钎槽（3）、第一沥水槽（4）、第二沥水槽（5）和下件输送装置（6），在所述下件输送装置（6）上端的机架（1）上设置有高压风机（7），在所述上件辊筒平台（2）靠近浸钎槽（3）的一端上设置有上件限位装置（8），在所述机架（1）的上端中部设置有行走电机（9），在所述行走电机（9）的电机轴（10）上设置有主动链轮（11），在所述行走电机（9）右侧的机架（1）上转动设置有上转轴（12），在所述上转轴（12）的一端上设置有从动链轮（13），所述主动链轮（11）通过横向链条（14）与从动链轮（13）相连接，在所述上转轴（12）的另一端上设置有齿轮（15），在所述行走电机（9）下端的机架（1）上设置有横向移动架（16），在所述机架（1）的两侧分别设置有滑轨（17），所述横向移动架（16）的两端分别通过滑块（18）滑动设置在滑轨（7）上，在所述横向移动架（16）上设置有与齿轮（15）相互啮合的齿条（19），在所述横向移动架（16）上设置有若干升降气缸（20），所述升降气缸（20）的活塞杆（21）与机械手（22）相连接，在所述机械手（22）的上端均匀设置有若干导向杆（23），在所述横向移动架（16）上设置有与导向杆（23）相互配合的导向套（24），在所述浸钎槽（3）上端两侧的机架（1）上对称设置有第一升降螺杆（25），所述第一升降螺杆（25）的上端与设置在机架（1）上的第一升降电机（26）相连接，在所述第一升降螺杆（25）上设置有与其相互配合的第一升降螺套（27），在两个第一升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书文，还正青，
申请(专利权)人：盐城市苏文机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32