一种工件加热脱脂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种工件加热脱脂设备，包括箱体，箱体的顶部内壁固定安装有调节机构，调节机构包括与箱体顶部内壁固定安装的多个外罩，多个外罩的内部固定安装有两根第一管道，外罩的内部滑动连接有位移罩，位移罩的内部固定安装有两根第二管道和连通管道，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的位移板与位移杆的作用，能够在夹取板和夹取框带动工件进行转动时，根据工件转动时所需的高度进行位移板高度的调整，再通过设置的位移罩跟随位移杆的升降移动，使得位移罩与位移板之间的距离跟随工件转动时所需的高度进行调整，从而能够使得位移罩的底端与底端能够分别固定罩和外罩的内部进行升降滑动，继而提高了整体加热脱脂设备对工件的处理效果。工件的处理效果。工件的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加热脱脂设备


[0001]本技术属于工件加热脱脂
，具体涉及一种工件加热脱脂设备。

技术介绍

[0002]工件加热脱脂设备是对工件表面热脱脂温度及风速均匀，脱脂后清洁无油污。目前加热脱脂设备主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的工件脱脂处理中，由于不同种类工件的宽度会有所不同，且工件在通过传统的脱脂设备进行处理过程中，便会由于工件的宽度不同，导致不同工件与高温空气接触的距离会有所不同，从而导致工件在进行脱脂处理时造成处理的不均匀性，继而使得整体的脱脂设备使用对工件进行加热时的效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件加热脱脂设备，旨在解决现有技术中由于工件的宽度不同，导致不同工件与高温空气接触的距离会有所不同，从而导致工件在进行脱脂处理时造成处理的不均匀性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工件加热脱脂设备，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定安装有调节机构，所述箱体的两侧转动连接有传动机构；
[0007]所述调节机构包括与箱体顶部内壁固定安装的多个外罩，多个所述外罩的内部固定安装有两根第一管道，所述外罩的内部滑动连接有位移罩，所述位移罩的内部固定安装有两根第二管道和连通管道，两根所述第二管道和连通管道的底端滑动连接有曲型管道，所述位移罩的底端滑动连接有与曲型管道外侧固定安装的固定罩，所述位移罩的顶部两端均固定安装有位移杆，所述位移杆的外侧与箱体的内侧壁滑动连接，所述位移杆的底端固定安装有位移板，所述位移板的底端固定安装有多根升降弹簧，多根所述升降弹簧的底端与箱体的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术一种优选的，所述传动机构包括与箱体两侧转动连接的两根主转杆，两根所述主转杆的两端均固定安装有链轮，所述链轮的外侧套设有多个链板，多个所述链板的两端转动连接有链杆，其中两个所述链杆的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹取框，所述夹取框的顶部固定安装有电动液压杆，所述夹取框的顶部滑动连接有与电动液压杆伸缩端固定安装的夹取板。
[0009]作为本技术一种优选的，所述传动机构还包括与链杆另一端固定安装的转动齿轮，所述箱体的两侧内壁固定安装有齿条，两个所述齿条的底部与转动齿轮的外侧齿合连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述箱体的两端还固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆的外侧固定安装有与安装板内部转动连接的传动齿轮，所述传动齿轮的外侧套设有齿链，其中两根所述传动杆的一端均固定
安装有副转杆，所述副转杆的一端和主转杆的一端均固定安装有传动轮，所述传动轮的外侧套设有皮带，其中一根所述主转杆的另一端固定安装有电机。
[0011]作为本技术一种优选的，所述第一管道的顶端连通有与箱体顶部固定安装的过渡箱，所述过渡箱的顶部连通有进气口。
[0012]作为本技术一种优选的，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关，所述电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的位移板与位移杆的作用，能够在夹取板和夹取框带动工件进行转动时，根据工件转动时所需的高度进行位移板高度的调整，再通过设置的位移罩跟随位移杆的升降移动，使得位移罩与位移板之间的距离跟随工件转动时所需的高度进行调整，从而能够使得位移罩的底端与底端能够分别固定罩和外罩的内部进行升降滑动，继而提高了整体加热脱脂设备对工件的处理效果。
[0015]2)通过设置的第二管道和连通管道跟随位移罩进行高度的移动，从而能够使得第二管道的两端分别在第一管道和曲型管道的内部进行滑动，以及曲型管道能够跟随位移罩同样的在曲型管道内部进行滑动，从而能够通过两根第二管道、连通管道和曲型管道将高温空气送至位移罩和固定罩内部进行混合处理，使得向工件位置输送的高温气体温度更加的均匀，提高了整体加热脱脂设备的使用效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的位移罩内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的传动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装板内部结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、调节机构；21、外罩；22、第一管道；23、位移罩；24、第二管道；25、连通管道；26、曲型管道；27、固定罩；28、位移杆；29、位移板；210、升降弹簧；3、传动机构；31、主转杆；32、链轮；33、链板；34、链杆；35、电动伸缩杆；36、夹取框；37、电动液压杆；38、夹取板；39、转动齿轮；310、齿条；4、安装板；5、传动杆；6、传动齿轮；7、齿链；8、副转杆；9、传动轮；10、皮带；11、电机；12、过渡箱；13、进气口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种工件加热脱脂设备，包括箱体1，箱体1的顶部内壁固定安装有调节机构2，箱体1的两侧转动连接有传动机构3；
[0025]调节机构2包括与箱体1顶部内壁固定安装的多个外罩21，多个外罩21的内部固定安装有两根第一管道22，外罩21的内部滑动连接有位移罩23，位移罩23的内部固定安装有两根第二管道24和连通管道25，两根第二管道24和连通管道25的底端滑动连接有曲型管道26，位移罩23的底端滑动连接有与曲型管道26外侧固定安装的固定罩27，位移罩23的顶部两端均固定安装有位移杆28，位移杆28的外侧与箱体1的内侧壁滑动连接，位移杆28的底端固定安装有位移板29，位移板29的底端固定安装有多根升降弹簧210，多根升降弹簧210的底端与箱体1的内侧壁固定连接。
[0026]具体使用时，在使用该加热脱脂设备对工件进行处理时，首先可通过传动机构3将工件送至箱体1内部，再通过对工件的夹取至位移罩23位置，通过工件的在箱体1内部的转动，使得工件能够在转动至垂直方向时对位移板29产生下压的推理，位移板29在向下移动时便可通过位移杆28的作用，带动位移罩23向下移动，当位移罩23向下移动靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加热脱脂设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有调节机构(2)，所述箱体(1)的两侧转动连接有传动机构(3)；所述调节机构(2)包括与箱体(1)顶部内壁固定安装的多个外罩(21)，多个所述外罩(21)的内部固定安装有两根第一管道(22)，所述外罩(21)的内部滑动连接有位移罩(23)，所述位移罩(23)的内部固定安装有两根第二管道(24)和连通管道(25)，两根所述第二管道(24)和连通管道(25)的底端滑动连接有曲型管道(26)，所述位移罩(23)的底端滑动连接有与曲型管道(26)外侧固定安装的固定罩(27)，所述位移罩(23)的顶部两端均固定安装有位移杆(28)，所述位移杆(28)的外侧与箱体(1)的内侧壁滑动连接，所述位移杆(28)的底端固定安装有位移板(29)，所述位移板(29)的底端固定安装有多根升降弹簧(210)，多根所述升降弹簧(210)的底端与箱体(1)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工件加热脱脂设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括与箱体(1)两侧转动连接的两根主转杆(31)，两根所述主转杆(31)的两端均固定安装有链轮(32)，所述链轮(32)的外侧套设有多个链板(33)，多个所述链板(33)的两端转动连接有链杆(34)，其中两个所述链杆(34)的一端固定安装有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的伸缩端固定安装有夹取框(36)，所述夹取框(36)的顶部固定安装有电动液压杆(37)，所述夹取框(36)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：还正青，朱书文，
申请(专利权)人：盐城市苏文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：