一种一体式管道保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种一体式管道保温系统，包括设置于管道外的保温防护装置，所述保温防护装置包括直管部分和异形部分；所述直管部分由两个半圆筒状机构构成，每个所述半圆筒状机构的一个自由边上设有第一鸭嘴搭扣，每个所述半圆筒状机构的另一个自由边上设有第一挂钩，两个半圆筒状机构通过第一鸭嘴搭扣和第一挂钩配合而固定连接；所述异形部分由两个完全对称的半形壳体构成，两个完全对称的半形壳体通过第二鸭嘴搭扣和第二挂钩配合而固定连接。该管道保温系统的安装速度非常快，大大的提高了工作效率，并节省了工时，大大的降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温系统，具体涉及一种集保温和防护于一体的一体式管道保温系统。
技术介绍
管道保温目前采用保温层和保护层分开施工的方法，该方法存在以下弊端：1、由于施工工人技术差异，保温施工质量不能保证统一，保温层安装密封和固定得不到充分保证。2、保温层和保护层分开施工增加了施工工序，需要现场下料，捆扎、固定；降低了安装效率，增加了施工成本。3、金属保护层施工工人需要具备一定的技术能力，在目前技术工人紧缺，劳动力成本急速上升的情况下，会使施工工期得不到保证，增加了工期风险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种一体式管道保温系统，以克服现有技术中的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种一体式管道保温系统，包括设置于管道外的保温防护装置，所述保温防护装置包括直管部分和异形部分，所述直管部分由两个半圆筒状机构构成，每个所述半圆筒状机构的一个自由边上设有第一鸭嘴搭扣，每个所述半圆筒状机构的另一个自由边上设有第一挂钩，两个半圆筒状机构通过第一鸭嘴搭扣和第一挂钩配合而固定连接；所述异形部分由两个完全对称的半形壳体构成，每个所述半形壳体的一个自由边上设有第二鸭嘴搭扣，每个所述半形壳体的另一个自由边上设有第二挂钩，两个完全对称的半形壳体通过第二鸭嘴搭扣和第二挂钩配合而固定连接；进一步地，所述异形部分为设置于弯头、三通、阀门或法兰外的保温防护装置。进一步地，所述保温防护装置包括设置于内侧的保温层和设置于外侧的保护层。进一步地，所述保温层和保护层通过胶粘层固定连接。进一步地，所述胶粘层为由防火胶粘剂构成的胶粘层。进一步地，所述第一鸭嘴搭扣和第一挂钩通过焊接或铆接固定安装于两个所述半圆筒状机构的自由边上；进一步地，所述第二鸭嘴搭扣和第二挂钩通过焊接或铆接固定安装于两个完全对称的所述半形壳体的自由边上。进一步地，两个所述半圆筒状机构完全对称。进一步地，相邻两个所述第一鸭嘴搭扣、第二鸭嘴搭扣、第一挂钩或第二挂钩的安装间距为20～40cm，具体距离可根据实际需要而定。进一步地，所述第一鸭嘴搭扣、第二鸭嘴搭扣、第一挂钩以及第二挂钩均安装于保护层上。本技术所提供的一体式管道保温系统具有以下有益效果：1、该管道保温系统根据管道的固有结构属性将保温防护层分割为直管部分和异形部分，并将这两部分均分成由对称的上下两个半形构成，并选择鸭嘴搭扣和挂钩相配合进行安装，安装速度非常快，大大的提高了工作效率，并节省了工时，提高效率约为5～10倍，大大的降低了成本。2、该管道保温系统同时具有保温层和保护层，两层结构一次安装而成，方便，省时省力。3、该管道保温系统可由工厂加工而成，外形和质量有统一保证；且一体化保温管道系统避免保温产品同质化，提高了产品附加值和竞争力。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的直管部分的立体结构示意图；图2是本技术实施例所述的直管部分的截面图；图3是本技术实施例所述的异形部分的结构示意图。图中：1、直管部分；11、半圆筒状机构；12、第一鸭嘴搭扣；121、搭片；13、第一挂钩；2、异形部分；21、半形壳体；22、第二鸭嘴搭扣；23、第二挂钩。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1图1是直管部分的立体结构示意图，图中是两个半圆筒状机构11通过第一鸭嘴搭扣12和第一挂钩13连接在一起的示意图；图2是直管部分的截面图，很直观的看出半圆筒状机构11的形状；图3是其中一个异形部分的结构示意图，具体为一个弯头的半形壳体的结构示意图。本专利技术实施例所述的一种一体式管道保温系统，包括设置于管道外的保温防护装置，保温防护装置包括设置于直管外的直管部分1和设置于非直筒处的异形部分2，异形部分2指的是设置于管道上的弯头、三通、阀门或法兰等外的保温防护装置；直管部分1和异形部分2之间不连接，这样更方便制作和安装，当然，根据需要这两部分也可以是安装在一起的。直管部分1由两个完全对称的半圆筒状机构11构成，制作、安装以及更换等更方便，对称面为经过管道轴线的一个平面，则两个半圆筒状机构11合在一起恰好形成一个套合在管道外的保温防护套，对管道进行保温和防护。每个半圆筒状机构11的一个自由边上设有第一鸭嘴搭扣12，每个半圆筒状机构11的另一个自由边上设有第一挂钩13，两个半圆筒状机构11通过第一鸭嘴搭扣12和第一挂钩13配合而固定连接；即两个半圆筒状机构11相接触或相连接的两个自由边是通过第一鸭嘴搭扣12和第一挂钩13扣合而固定连接在一起。异形部分2由两个完全对称的半形壳体21构成，每个所述半形壳体21的一个自由边上设有第二鸭嘴搭扣22，每个所述半形壳体21的另一个自由边上设有第二挂钩23，两个完全对称的半形壳体21通过第二鸭嘴搭扣22和第二挂钩23配合而固定连接；即两个半圆筒状机构11相接触或相连接的两个自由边是通过第二鸭嘴搭扣22和第二挂钩23扣合而固定连接在一起。一般的弯头、三通、阀门以及法兰均为对称结构，均能够找到其对称面，因此两个半形壳体21通过对称面彼此对称；当然，有个别的异形结构可能是不对称结构，那么也可以以其某一部分的中心面作为分割面将异形部分2制成两个不对称的半形壳体21，不管对称与否，半形壳体21都应恰好扣合在弯头、三通、阀门和法兰等外，从而对这些结构进行保温和防护。第一鸭嘴搭扣12和第一挂钩13通过焊接固定安装于两个所述半圆筒状机构11的自由边上；当然，也可根据实际需要将焊接改为铆接。第二鸭嘴搭扣22和第二挂钩23通过焊接固定安装于两个完全对称的所述半形壳体21的自由边上；当然，也可根据实际需要将焊接改为铆接。相邻两个所述第一鸭嘴搭扣12、第二鸭嘴搭扣22、第一挂钩13或第二挂钩23的安装间距为30cm。保温防护装置包括设置于保温防护装置内侧的保温层和设置于保温防护装置外侧的保护层。所述保温层和保护层通过由防火胶粘剂构成的胶粘层固定连接。即直管部分1和异形部分2均由保温层和保护层构成。第一鸭嘴搭扣12、第二鸭嘴搭扣22、第一挂钩13以及第二挂钩23均安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式管道保温系统，包括设置于管道外的保温防护装置，其特征在于：所述保温防护装置包括直管部分和异形部分；所述直管部分由两个半圆筒状机构构成，每个所述半圆筒状机构的一个自由边上设有第一鸭嘴搭扣，每个所述半圆筒状机构的另一个自由边上设有第一挂钩，两个半圆筒状机构通过第一鸭嘴搭扣和第一挂钩配合而固定连接；所述异形部分由两个完全对称的半形壳体构成，每个所述半形壳体的一个自由边上设有第二鸭嘴搭扣，每个所述半形壳体的另一个自由边上设有第二挂钩，两个完全对称的半形壳体通过第二鸭嘴搭扣和第二挂钩配合而固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体式管道保温系统，包括设置于管道外的保温防护装置，其特征在于：所述保温防护装置包括直管部分和异形部分；所述直管部分由两个半圆筒状机构构成，每个所述半圆筒状机构的一个自由边上设有第一鸭嘴搭扣，每个所述半圆筒状机构的另一个自由边上设有第一挂钩，两个半圆筒状机构通过第一鸭嘴搭扣和第一挂钩配合而固定连接；所述异形部分由两个完全对称的半形壳体构成，每个所述半形壳体的一个自由边上设有第二鸭嘴搭扣，每个所述半形壳体的另一个自由边上设有第二挂钩，两个完全对称的半形壳体通过第二鸭嘴搭扣和第二挂钩配合而固定连接。2.根据权利要求1所述的一体式管道保温系统，其特征在于：所述异形部分为设置于弯头、三通、阀门或法兰外的保温防护装置。3.根据权利要求2所述的一体式管道保温系统，其特征在于：所述保温防护装置包括设置于保温防护装置内侧的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伦，叶春香，
申请(专利权)人：北京航信伟业保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11