检查管道的系统技术方案

一种用于检查管道（１）中特别是管子部件之间的管接头中可移动或可变形层的系统，包括一Ｘ射线源（３），对Ｘ射线的检测器装置（４）或对Ｘ射线敏感的照相胶片，用来接收辐射且被置于管壁或所述管道相对所述源（３）的相对侧，所述管道有至少二层相对硬的材料例如钢的层（８、９），和位于这些层之间的至少一可移动或变形的较所述其他材料软的材料如聚合物之类的材料的层（５），其特征是所述较软层（５）包括被置于所述层中所选定位置中的指示器或标志（１１、１２），它们较层材料（５）对Ｘ射线有更大的吸收性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于用于检查管道、特别是管子各部分间的管接头的系统，包括一X射线源，一用于检测X射线的检测器装置，可能是一种对X射线范围敏感的照相胶片，适于接收辐射并被布置在管壁或管道相对于射线源的相对侧上。应用于油气领域的管道经常承受应力、压力和温度变化等强大的负担。鉴于这种原因，管道要经常检查移位、裂纹或可能的泄漏。进行这样的检查的一种公知方法对管道作X射线照相。市场供应有可行的多种不同的进行这样的检查的措施。建筑柔性管道来承载上述的负担。柔性管道的通常是将钢管之间加以聚合材料的多层系统。聚合物层包括阻止管道内物质弥散和泄漏进周围环境中的压力片层。还要求此压力片层能相对于钢管相对自由地移动，以使得在管道移动时不致遭受不必要的应力负担。在此压力片层与钢管之间常常置有防蠕变片层以防止压力片层固紧到钢管表面。在各管子部件的端部设置有联接部件，在其他构件外它可能还包括有在管道之间以及在压力片层之间提供一密封措施的密封或垫圈。涉及上述结构的一个问题是压力片层呈现有收缩趋向，从而被拉越过密封圈而造成管道泄漏。本专利技术的目的是提供一能检测管路系统的部件之间的相对位移的系统。特别优先地提供一系统，其能够检测和测量一管道中的，尤其是在不同管道部件之间的联结点附近的钢管层之间的聚合物层或类似层的位移。上述目的利用一以权利要求1中所给出的特征的系统来达到。这样，得到一用于检查管道的简单系统主要是以已经可得到的设备为基础，它在新的(以及现有的)管道系统中的实现将很简便并相对便宜。下面参照附图中说明的特定例详细说明本专利技术。其中，附图说明图1表示为检查管子一端(从一侧看)的系统的示意图，图2表示一对应于图1中所示系统(从上面看)的系统。图1和图2说明了一对包括有被置于二钢层8、9之间的聚合物层5的管道1中管端部2的检查。此管端还包括一用于密联结到另一管部件的密封或垫卷7。在聚合物层5中设置有标记即指示器11、12，由具有较管道中其余材料更大衰减的材料制成，例如铂或钨。最好这些参考点具有已知位置。这样在聚合物层中就得到参考点，它们可被管端2的X射线照相检测到从而可指出聚合物层相对钢层的位移。因而如果压力片层收缩和移动越过密封圈7就会被发现。最好在钢片层8、9中存在有可能为其他目的设置的机构，例如用于密封卷的凹槽，它们可作为参考点，以便能容易地测得聚合物质层相对于钢片层的运动。在本专利技术的一优选实施例中，指示器/标志11、12具有椭园形状且其位置在聚合物层5中有选择取向，以便能更容易地确定其位置。在附图中，指示器被分别为轴向11和切向12取向。当然也可以选择中间取向。在一定的情况下也可选用径向取向，这将提供改善的能检测聚合物层中的挤压和变形的能力。制造指示器11、12的最简单的办法可以由绳索或金属丝将它们切割成所需长度。金属丝的厚度可按管道尺寸和聚合物层的厚度选择，也可按指示器与管道的X射线吸收性之间的关系来选择。在优选实施例中，指示器的厚度约为聚合物层厚度的1/3。应用在油和气相关领域中此指示器最好由耐腐蚀材料制成。如上面提到的，聚合物层常常包括不只一层，通常带有阻止管内物质泄漏和弥散的压力片层和制止压力片层粘结到钢层上的抗蠕变片层。指示器可被置于这些层之一或多个中。管道的X射线成象可依靠采用不同类型公知的设备来进行，例如基于钴的源，线性加速器或相应的高能源，最好在MeV范围内，但这一对能源的要求自然将取决于管道中所采用的材料。为检测辐射和提供管道的图象，可应用适当类型的照相胶片。但也可采用电子检测器和成象装置。源的选择和成象设备的选择对本专利技术均不重要，这里注重的是有关管道中的材料、所需的强度等的清楚选择，这是为了获取带有足够对比度的足够清晰的图象所必须的。图中说明一方法，将照相胶片置于管子内侧。在本专利技术一实施例中在不同角度取数个图象，将它们利用可得到的软件作电子技术组合来得到管道的层析X射线摄影图象。在本专利技术的另一实施例中源和胶片4或成象装置被布置在管道之外的两侧。采用层析X射线摄影技术可得到管道的完整图象和指示器的可能位移。这种解决方案也能提供对管道整个长度进行检查的可能性，而无需拆卸管道。如果要采用用于测量的方法，某些情况下将沿整个管道长配置指示器是可行的。附图表示管道的简化状态。如上面提到的，管道1将包括数种类型的聚合物层，压力片层和防蠕变片层，以及钢或对应的材料层。不同层中的指示器可随其所在层不同而被置于不同位置或取向，或者也可能采取其他更复杂的形式来提供更清楚地表明哪一层离开其位置的视图。在这种复杂管道中采用层析X射线摄影法是有利的。本专利技术的另一实施例中，按照本专利技术的系统可被用于通过埋置指示器11、12到其中来控制密封或垫圈的位置。如果管道包括不只一个密封圈，指示器可被置于它们一或多个之中。本专利技术的另一实施例中，按照本专利技术的系统也可被用于检查不包括数层的，例如简单的塑料或钢管的管道。在这一情况下指示器可直接针对管道材料布置，例如为测量一管道的二联结部件间的位移。如上所述，本专利技术可被用于与油气相关的场合，但并不限于此。不同的管道材料、放射性或X射线源、检测器或成象方法和指示器材料均可按照相关的管道系统和可用设备进行选择。权利要求1.一种用于检查管道(1)中特别是管子部件之间的管接头中可移动或可变形层的系统，包括一X射线源(3)，对X射线的检测器装置(4)或对X射线敏感的照相胶片，用来接收辐射且被置于管壁或所述管道相对所述源(3)的相对侧，所述管道有至少二层相对硬的材料例如钢的层(8、9)，和位于这些层之间的至少一可移动或变形的较所述其他材料软的材料如聚合物之类的材料的层(5)，其特征是所述较软层(5)包括被置于所述层中所选定位置中的指示器或标志(11、12)，它们较层材料(5)对X射线有更大的吸收性。2.按照权利要求1的系统，其特征是标志/指示器(11、12)具有比它们的宽度或厚度大的长度。3.按照权利要求2的系统，其特征是标志/指示器(11、12)由适当材料如铂或钨的线材或绳带的部分所构成，其厚度接近聚合物层(5)的厚度的1/3。4.按照权利要求2或3的系统，其特征是每一标志/指示器(11、12)的取向被选择得使能提供确定被X射线照相的结构的可能。5.按照权利要求1～4之一的系统，其特征是此管道包括多于两个的硬材料层(8，9)，这些层被所述较软材料(5)隔离，且至少两个较软层(5)包括有标志/指示器(11、12)。6.按照权利要求5的系统，其特征是标志/指示器(11、12)具有与它们被配置于其中的聚合物层相关的形状。7.按照前述权利要求之一的系统，其特征是管道(1)的成象由多个不同方向进行并据此作出管道的层析X射线摄影图象。8.按照前述权利要求之一的系统，其特征是管道(1)在管道二部件之间的各联结点包括有一或多个密封圈(7)，且此密封圈也包括有指示器(11、12)。9.按照前述权利要求之一的系统，其特征是各较软材料层本身包括多个不同层，例如压力片层和防蠕变片层。10.按照前述权利要求之一的系统，其特征是管道包括多个相互连接的管子，标志/指示器(11、12)主要被布置在接近管子的端部(2)处。11.按照前述权利要求之一的系统，其特征是指示器由防腐蚀材料制成。全文摘要检查管道(1)特别是在管子部件之间的管接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔夫·达兰德，斯韦恩·奥耶·赫伦，
申请(专利权)人：挪威国家石油公司，
类型：发明
国别省市：