18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺制造技术

技术编号:14353051 阅读:89 留言:0更新日期:2017-01-07 14:24
18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,包括预温加压程序、高温恒压程序、恒压降温程序、降压降温出锅程序。预温加压程序用时18min温度由80升到100度,压力由0Mpa缓慢上升至0.20Mpa;高温恒压程序是在127.5度,0.20Mpa恒温恒压下维持18~25min;恒压降温程序是将压力提升至0.205Mpa后排水降压,压力在0.19-0.20Mpa之间维持7~8min,温度降至100度;降压降温出锅程序是用8min让压力由0.19Mpa降到0.15Mpa,然后用6min让压力由0.15Mpa降到0.10Mpa后,将压力降到0即进行25~30min的冷却,经冷却后的罐装食品即可出锅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,特别涉及大容量罐装食品高压杀菌过程可避免胖听和瘪听的工艺,属食品灭菌

技术介绍
18L马口铁罐装食品的生产过程有一个灭菌的重要程序,传统的加工工艺采用装罐后先进入杀菌锅巴氏杀菌,然后再封罐。这样的加工工艺产品安全风险高,胖听等现象的残次品率高;传统方式巴氏杀菌后为防菌类的浸入要趁热密封,在高温情况下的密封作业严重影响工作效率,浪费人力资源;另外巴氏杀菌工艺杀菌持续时间要求长,能源消耗量大提高了杀菌成本,此外,部分不耐温的产品采用巴氏杀菌工艺会影响产品质量。另外,因为18L马口铁罐装食品的体积大,采用简单的高温高压杀菌其过程很难控制,容易导致罐体瘪罐或者罐底、罐盖突角的现象,残次品率非常高。
技术实现思路
为了解决上述大规格马口铁罐装食品灭菌工艺的技术问题,本专利技术公开18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺。本专利技术所采用的技术方案是:一种18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,包括预温加压程序、高温恒压程序、恒压降温程序、降压降温出锅程序,预温加压程序是在罐装食品入锅关锅门并在热水淹过上层罐面25㎝时进行,当温度达到80°C时,用18min的时间将温度升到100°C,压力由0Mpa缓慢上升至0.20Mpa,压力在0.20Mpa内维持18~25min。高温恒压程序是在高温恒压程序是在127.5度,0.20Mpa恒温恒压下维持18~25min。恒压降温程序是在高温恒压程序结束时进行:将压力提升至0.205Mpa后,缓慢输入冷水至满锅时关闭压力空气阀门的同时开始排水,排水过程锅内压力在7~8min的时间内维持在0.19-0.20Mpa之间,此时锅内温度由127.5°C降至100°C。降压降温出锅程序是在恒压降温程序结束时进行:用8min的时间采用冷水替换锅内热水的技术手段,让压力由0.19Mpa缓慢下降到0.15Mpa,温度随之下降,然后用6min的时间采用同样技术手段,让压力由0.15Mpa缓慢下降到0.10Mpa后,将压力降到0即进行25~30min的冷却,经冷却后的罐装食品即可出锅。本专利技术的有益效果是:采用本工艺对18L大体积的马口铁罐装食品进行高温高压杀菌时,不但确保杀菌效果,保证产品质量,同时杀菌过程不会导致罐体瘪罐或者出现罐底、罐盖突角的现象,成品率非常高。具体实施方式实施例1:根据不同产品的加工特点,有些产品可以利用产品预煮杀青后的余热,无需经过冷却工序,称量后直接装入罐内,减少热烫工序。如果产品在装罐前的温度是室温的,那么装罐前的原料称量后,装在带孔的容器后,放在水浴中加热,提高原料的温度,根据不同的产品选择不同的热烫时间和温度,然后淋干热水后趁热装入罐内。实施例2:按照不同产品的汤汁要求配制汤汁,并加热过滤后注入罐内至满,然后立即密封。密封后的罐头装入杀菌笼内,推入卧式高压杀菌锅。实施例3:关好高压杀菌锅的相关阀门和锅门,向锅内注入热水,当热水满半锅时慢慢打开蒸汽阀通入蒸汽。当锅内的热水淹过最上层罐面20-25cm时,关闭进水阀,加大蒸汽进入量,同时向锅内通入压缩空气。锅内温度达到80摄氏度时开始计算升温时间,在18min内将温度升到100摄氏度时,加大压缩空气通入量,使锅内的压力达到0.20Mpa,并保持恒压18~25min。这时继续通入蒸汽,在18min内使锅内的温度达到127.5摄氏度,并保持恒温,此时锅内的压力仍然保持0.20Mpa。根据不同的产品保持不同的恒温时间,当恒温时间结束后,进入恒压降温程序。实施例4:开始恒压降温程序是先略加大压缩空气进入量,但锅内的压力最高不能超过0.205Mpa,以确保在向锅内通入冷水的瞬间,锅内的压力不会下降到0.195Mpa。慢慢加大冷水进入量,直至水满锅时,关闭压缩空气阀门,同时慢慢打开排水阀,保证锅内的压力保持在0.19-0.20Mpa。这个过程大约是7-8分钟。锅内的温度也从127.5摄氏度下降到100摄氏度。实施例5:调整冷水进入量和锅内热水排出量,使锅内的压力从0.19Mpa慢慢下降到0.15Mpa,这个过程时间大约是8分钟。继续调整冷水进入量和锅内热水排出量,使锅内的压力从0.15Mpa慢慢下降到0.10Mpa,这个过程时间大约是6分钟。此时就可以把锅内的压力降到0,进入冷却过程。冷却大约25-30分钟后就可以出锅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,其特征是:所述的高压杀菌工艺包括预温加压程序、高温恒压程序、恒压降温程序、降压降温出锅程序,预温加压程序是在罐装食品入锅关锅门并在热水淹过上层罐面25㎝时进行,当温度达到80°C时,用18min的时间将温度升到100°C,压力由0Mpa缓慢上升至0.20Mpa,压力在0.20Mpa内维持18~25min。

【技术特征摘要】
1.18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,其特征是:所述的高压杀菌工艺包括预温加压程序、高温恒压程序、恒压降温程序、降压降温出锅程序,预温加压程序是在罐装食品入锅关锅门并在热水淹过上层罐面25㎝时进行,当温度达到80°C时,用18min的时间将温度升到100°C,压力由0Mpa缓慢上升至0.20Mpa,压力在0.20Mpa内维持18~25min。2.根据权利要求1所述的18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,其特征是:所述的高温恒压程序是在127.5度,0.20Mpa恒温恒压下维持18~25min。3.根据权利要求1所述的18L马口铁罐装食品的高压杀菌工艺,其特征是:所述的恒压降温程序是在高温恒压程序...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪坤山
申请(专利权)人:福建海山食品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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