一种包含允许角落气体流动的偏转元件的密封和绝缘容器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于流体储存的包含隔热层的密封和绝缘容器：多个绝缘层材料元件，位于容器侧壁上，配置为允许流体如气体在所述隔热层内流动；以及一角落装置，位于容器第一和第二侧壁(3，4)之间交叉处，角落装置包含：一偏转元件(19)包含第一表面(20a)、第二表面(20b)以及多个弯管通道(21)，第一表面与第二侧壁(4)的承重结构相对，第二表面与第一侧壁(3)的承重结构相对，且多个弯管通道在偏转元件(19)的第一表面(20a)和第二表面(20b)之间延伸，以允许流体，例如气体，流过角落装置，多个弯管通道(21)包含至少一组弯管通道，弯管通道组由容器的壁(3，4)的厚度互相隔开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于储存和/或运输流体的密封和隔热膜容器的领域，例如低温流体。密封和隔热膜容器尤其会用于液化天然气(LNG)的储存，液化天然气在一个大气压力约-162℃的条件下储存。这些容器可以安装在岸上或浮动结构上。在浮动结构的情况下，容器可用于液化天然气的运输或用于接收作为浮动结构推进燃料的液化天然气。
技术介绍
用于存储液化天然气的密封或隔热容器包含多个侧壁，通过从外部到内部的厚度每个容器侧壁都具有连续性多层结构，包括一承重结构，承重结构包括船的双层船壳并限定容器的一般形状，一二级隔热层，连接于承重结构，一二级密封膜，倚靠在二级隔热层上，一主隔热层，倚靠在第二密封膜上，以及一主密封膜，用于与容器中存在的液化天然气接触，这在已有技术中是公知的。隔热层包括隔热元件，倚靠在承重结构或二级密封膜上，以及一个气相。已知的，在一个和/或其他的隔热障碍的气相应保持在低于环境大气压下的绝对压力，也就是说，在负的相对压力下，增加所述隔热层的绝缘能力。这样的一个过程，例如，在法国申请专利FR 2535831有所描述。然而，由于在隔热层内产生的主要压头损失与特别是在容器的角落落区域附近的主要局部压头损失，使相对较短时间内气相的隔热层处于超低压，约为绝对100Pa，是困难的。为了减少压头损失，由于增大气相流动空间的截面，产生了局部对流区，它对隔热效果具有不利影响且可能由于在承重结构上局部产生冷却区而危及船的结构，这个问题是特别难以克服的。
技术实现思路
本专利技术的一个构思是提供一种密封和隔热容器，包括一隔热层，隔热层中压头损失减少且没有任何绝缘缺陷。根据一个实施例，本专利技术提供了一种用于储存流体的密封和隔热容器，所述容器包括多个侧壁，从容器外部到内部的厚度内每个侧壁都具有连续性，一外部承重结构，一隔热层，连接于承重结构，以及一密封膜，由所述隔热层支撑，所述隔热层包括：-多个隔热元件，位于容器的壁上，配置为允许流体，如气体，在所述绝热阻挡层内流动；以及-一角落装置，位于容器内第一和第二侧壁之间的交叉处，角落装置包括：一偏转元件，包括与第二侧壁的承重结构相对的一第一表面，与第一侧壁的承重结构相对的一第二表面，以及多个弯管通道，在偏转元件的第一表面和第二表面之间延伸，以允许流体如气体流经角落装置，多个弯管通道包括至少一组弯管通道，一组弯管通道相互之间通过容器的第一和第二侧壁的厚度相互隔开。因此，由于容器两个侧壁之间交叉处的偏转元件的存在，在容器角落落里的气体循环受到激励。此外，由于通过容器侧壁的厚度分配弯管通道，弯管通道基本上遵循在隔热层内的等温线，在这样一种方式，偏转元件内的自然和强制对流是受限的。因此，这样的偏转元件使得激励气体在隔热层内流动变得可能，而不会产生任何的局部绝缘缺陷。根据实施例，这样的容器可以包括以下的一个或多个特征：多个隔热元件,位于容器侧壁上,限定用于隔热层内流体流动的通道，偏转元件的第一表面与用于流体流动的一个或多个通道连通，流通流动由位于第一侧壁的多个隔热元件限定，偏转元件的第二表面与用于流体流动的一个或多个通道连通，流体流动由位于第二侧壁的多个隔热元件限定，所述偏转元件包括多个弯管通道组，多个弯管通道组通过容器第一和第二侧壁的厚度隔开，所述弯管通道组在平行于容器第一和第二侧壁之间交叉处方向上相互隔开，一组弯管通道，通过容器侧壁的厚度隔开，弯管通道组包括至少四个弯管通道，有利地应配置至少10个弯管通道以及优选地应配置至少20个弯管通道，弯管通道具有小于5cm2的横截面，优选地约为0.25到1cm2，弯管通道的横截面在与容器角落落平行的方向上具有大于通过容器侧壁的厚度的尺寸，每个弯管通道包括平行延伸于第一侧壁的第一部分和平行延伸于第二侧壁且与第一部分连通的第二部分，弯管通道具有拱形形状，弯管通道从容器内部到外部曲率半径不断增加，偏转元件还包括第三表面，第三表面与第一表面平行且相对，以及第四表面，第四表面与第二表面平行且相对，偏转元件包括内衬绝缘层的外壳，绝缘层内衬拱形形状的弯管通道和第三与第四表面之间，拱形形状具有最大的曲率半径，偏转元件包括一堆板，板互相堆叠在垂直于第一和第二表面的方向上，每个板包括多个限定弯管通道一部分的空隙。板特别地通过高分子材料的注塑得到，偏转元件包括一堆板，板互相堆叠在垂直于与第一和第二表面有公共边缘的偏转元件的表面垂直的方向上，至少一些堆板设置有弯管形沟槽，构成这种形状以在它们的至少一个表面上形成弯管通道，在一个实施例中，板堆包括多个承重平板，承重平板插在配备有弯管沟槽的两板之间，偏转元件是长方体形状，长方体形状的偏转元件连接至少一个连接元件，连接元件包括多个直通道，直通道平行于第一和第二侧壁之一且开口与偏转元件的弯管通道相对，连接元件具有贯穿所述连接元件的孔洞，孔洞位于与形成于容器第一与第二侧壁间交叉处的边缘平行的方向上，偏转元件是弯管弯头形状，弯管形状偏转元件包括两个直线部分，每一个部分都有斜边且通过他们的斜边互相连接，角落装置包括绝缘角落元件和偏转元件，偏转元件与绝缘角落元件相关联，偏转元件是由高分子材料制成，高分子材料从聚苯乙烯、聚氨酯、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯泡沫、发泡聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚醚酰亚胺中选取。偏转元件也可由其他热塑性材料制成，并可用纤维加强。当偏转元件由一堆注塑板形成时必须能注入这样的材料，容器的任一侧壁具有，连续的通过从容器外部到内部的容器厚度，为一外部承载结构，一二级隔热层，一二级密封膜，一主隔热层，一主密封膜，二级隔热层倚靠在二级密封膜上，主密封膜用于接触存储在容器中的流体，任一主二级隔热层包含装有偏转元件的角落装置，二级隔热层连接于承重结构，二级密封膜由所述二级隔热层支撑。这样的容器能形成部分陆上仓储设施，如用于储存LNG或安装在浮动、临海或深水结构中，特别是甲烷油轮、浮式储存和再气化装置(FSRU)、浮式生产和储存离岸装置(FPSO)以及其他装置。根据一个实施例，一种用于流体运输的船包括双层壳和位于双层壳内的上述容器。根据一个实施例，本专利技术还提供了一种用于装载或卸载这样的船的方法，船上的流体通过绝缘管道离开或进入浮式或岸上储存设施，以进入或离开船上的容器。根据一个实施例，本专利技术还提供了一种流体传输系统，系统包括上述船、绝缘管道和泵，绝缘管道以在船的船壳内连接安装的容器与浮式或岸上储存设备这样的方式配置，泵用以驱动流体通过绝缘管道离开或进入到浮式或岸上储存设施，以进入或离开船上的容器。本专利技术的某些方面基于激励容器不同侧壁之间的天然气循环的想法。本专利技术的某些方面基于激励天然气在容器壁之间循环的想法以便在特别低的负相对压10到1000Pa下促进隔热层定位。本专利技术的一些方面基于激励在隔热层内惰性气体循环的想法。本专利技术的某些方面始于在承重结构或密封膜的密封失效的情况下激励存在于隔热层内流体的泵送的想法。事实上，对存在于隔热层内的流体的泵送也许是特别必要的，以便使水流出，其中水在船的双船壳损坏的情况下进入隔热层。本专利技术的某些方面基于在气体(氮氨混合气体，示踪气体如氦、氮氧化物或其他)在隔热层内循环时，测试密封膜密封的激励阶段，以便检测任何泄漏故障的想法。附图说明更好地理解本专利技术，且在本专利技术几个特定实施例的如下描述的过程中，它的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于储存流体的密封和绝缘容器，所述容器包含多个侧壁(3，4)，从容器外部到内部贯穿容器侧壁的厚度，每个侧壁连续性的具有，一外部承重结构(1)，一连接于承重结构的隔热层以及一由所述隔热层支撑的密封膜，所述隔热层包含：‑多个绝缘层材料元件，位于容器侧壁，配置为限定在所述隔热层内的气体流动的通道；以及‑一角落装置，位于容器的第一和第二侧壁(3，4)之间的交叉处，所述容器的特征在于所述角落装置包含：一偏转元件(19，45，46)，具有第一表面(20a)、第二表面(20b)以及多个弯管通道(21，47，50)，第一表面(20a)与第二侧壁(4)的承重结构相对，且与一个或多个通道连通，通道用于由位于第一侧壁(3)的多个绝缘层材料元件限定的流体流动，第二表面(20b)与第一侧壁(3)的承重结构相对，且与一个或多个通道连通，通道用于由位于第二侧壁(4)的多个绝缘层材料元件限定的流体流动，多个弯管通道(21，47，50)在偏转元件(19，45，46)的第一表面(20a)和第二表面(20b)之间延伸，以允许流体流过角落装置，多个弯管通道(21，47，50)包含至少一组弯管通道，至少一组弯管通道由容器的第一和第二侧壁(3，4)的厚度互相隔开。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.04 FR 14517711.一种用于储存流体的密封和绝缘容器，所述容器包含多个侧壁(3，4)，从容器外部到内部贯穿容器侧壁的厚度，每个侧壁连续性的具有，一外部承重结构(1)，一连接于承重结构的隔热层以及一由所述隔热层支撑的密封膜，所述隔热层包含：-多个绝缘层材料元件，位于容器侧壁，配置为限定在所述隔热层内的气体流动的通道；以及-一角落装置，位于容器的第一和第二侧壁(3，4)之间的交叉处，所述容器的特征在于所述角落装置包含：一偏转元件(19，45，46)，具有第一表面(20a)、第二表面(20b)以及多个弯管通道(21，47，50)，第一表面(20a)与第二侧壁(4)的承重结构相对，且与一个或多个通道连通，通道用于由位于第一侧壁(3)的多个绝缘层材料元件限定的流体流动，第二表面(20b)与第一侧壁(3)的承重结构相对，且与一个或多个通道连通，通道用于由位于第二侧壁(4)的多个绝缘层材料元件限定的流体流动，多个弯管通道(21，47，50)在偏转元件(19，45，46)的第一表面(20a)和第二表面(20b)之间延伸，以允许流体流过角落装置，多个弯管通道(21，47，50)包含至少一组弯管通道，至少一组弯管通道由容器的第一和第二侧壁(3，4)的厚度互相隔开。2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，偏转元件包含多组弯管通道(21，47，50)，多组弯管通道由容器的第一,和第二侧壁(3，4)的厚度互相隔开，所述多组弯管通道在平行于容器的第一,第二侧壁(3，4)之间交线的方向互相隔开。3.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于，弯管通道组(21，47，50)包含至少四个弯管通道，弯管通道组(21，47，50)由容器侧壁的厚度互相隔开。4.如权利要求1至3中任何一条所述的容器，其特征在于，弯管通道(21，47，50)有小于5cm2的横截面积。5.如权利要求1至4中任何一条所述的容器，其特征在于，弯管通道(50，47，21)的横截面在平行于容器角落方向比沿与容器侧壁(3，4)厚度方向具有更大的尺寸。6.如权利要求1或5中所述的容器，其特征在于，弯管通道(21，47，50)的每个包含一第一部分(21a，47a)和一第二部分(21b，47b)，第一部分(21a，47a)与第一侧壁(3)平行延伸，第二部分(21b，47b)与第二侧壁(4)平行延伸且与第一部分(21a，47a)连通。7.如权利要求1至6中任何一条所述的容器，其特征在于，弯管通道(21)为拱形形状，弯管通道(21)具有从容器内部到外部增加的曲率半径。8.如权利要求7所述的容器，其特征在于，偏转元件(19)还包含一第三表面(20c)和一第四表面(20d)，第三表面(20c)与第一表面(20a)平行且相对，第四表面(20d)与第二表面(20b)平行且相对，且偏转元件(19)还包含一外壳(22)，外壳(22)在拱形形状弯管通道(21)与第三和第四表面(20c，20d)之间衬有绝缘层材料衬里，砌拱形状弯管通道具有最大曲率半径。9.如权利要求1至8中任何一条所述的容器，其特征在于，所述偏转元件(19)包含板堆，板堆在垂直于第一表面(20a)或第二表面(20b)的方向上互相堆叠，每个板包含多个限定弯管通道(21)一部分的空间。10.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬尼克·杜波依斯，塞巴斯蒂安·德拉诺埃，布鲁诺·德莱特雷，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR