一种实验室用原油电脱水蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实验室用原油电脱水蒸馏器。该蒸馏器由石英玻璃脱水釜、不锈钢内电极杆、螺旋型电加热管、筒型铝外电极、绝缘套筒、温度传感器、铝质下固定环、铝质上固定环、绝缘密封盖、玻璃集水管、石英玻璃冷凝管、密封橡胶垫，石英玻璃脱水釜和绝缘密封盖组合成一个密闭式结构，通过螺栓把铝质下固定环和铝质上固定环紧固在一起，螺旋型电加热管放置于石英玻璃脱水釜内部，温度传感器用来测试原油乳化液的温度。本实用新型专利技术极大地提高了传统蒸馏器的工作效率。对于一个体积量级为升的难处理的高含水原油乳化液样品，传统单一的蒸馏器处理一个样品需要约2天时间，用该电脱型蒸馏器处理仅需2小时就可完成。

Crude oil electric dehydration distiller for laboratory

The utility model provides an electric dehydrator for crude oil distillation in laboratory. The distillation dehydration by quartz glass reactor, stainless steel electrode rod, screw type electric heating tube, aluminum tube type outer electrode, insulating sleeve, temperature sensor, aluminum, aluminum lower fixing ring is fixed on the insulating cover, sealing ring, glass, quartz glass tube condenser tube, a sealing rubber pad, quartz glass reactor and dehydration the insulating sealing cover are combined into a closed structure, the lower fixing ring through a bolt of aluminum and aluminum on the fixed ring fastened together with the spiral electric heating tube is arranged in the quartz glass dewatering kettle, the temperature sensor is used to measure the temperature of crude oil emulsion. The utility model greatly improves the work efficiency of the traditional distiller. For a volume of order l to deal with high water content crude oil emulsion samples, the traditional single takes about 2 days to distil a sample processing, with the power off processing type distillation takes only 2 hours.

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用原油电脱水蒸馏器
本技术涉及石油开发、石油集输、石油炼制领域，特别涉及一种实验室用原油电脱水蒸馏器。
技术介绍
随着油田开发的深人，各种化学增油措施已占据了采油技术的很大分量，虽然提高了油气产量，但同时也导致原油乳状液成分复杂、电导率升高。在某些腐蚀性较强的油区，原油乳化液中还悬浮着相当数量的金属氧化物固体微颗粒；以微固体颗粒为核心，由沥青质、胶质组成的胶团悬浮在原油乳化液中，阻止小水珠的下沉，使得原油脱水的难度大为增加。在实验室对某种类型的原油进行物理化学性能测定时，要求原油的含水率达到小于0.1%甚至更低的量程，且脱水过程不能使用化学助剂。这种情况下，一个难处理的体积2升、原油含水为15%的样品达到要求，使用传统的蒸馏器需要连续工作约2天才能完成。因此，提高传统蒸馏器的工作效率成了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术把高频矩形波电脱水技术与传统蒸馏器相结合，提供了一种实验室用原油电脱水蒸馏器。基本原理是：在低温下先用电场脱除90%以上的乳化水，然后在高温下迅速蒸掉剩余的微量水。本技术具有脱水质量高，脱水速度快，脱水成本低的效果。一种实验室用原油电脱水蒸馏器，包括：石英玻璃脱水釜（1）、不锈钢内电极杆（2）、螺旋型电加热管（3）、筒型铝外电极（4）、绝缘套筒（5）、温度传感器（6）、铝质下固定环（7）、铝质上固定环（8）、绝缘密封盖（9）、玻璃集水管（10）、石英玻璃冷凝管（11）、密封橡胶垫（12），石英玻璃脱水釜（1）和绝缘密封盖（9）组合成一个密闭式结构，通过螺栓把铝质下固定环（7）和铝质上固定环（8）紧固在一起，螺旋型电加热管（3）放置于石英玻璃脱水釜（1）内部，温度传感器（6）用来测试原油乳化液的温度，电脱水过程中，不锈钢内电极杆（2）与筒型铝外电极（4）之间加上高频矩形波交流高压电，脱出的水通过旋钮（1-1）从石英玻璃脱水釜（1）的下部放液口放出，所述的绝缘密封盖（9）的顶部开有水蒸汽逸出孔（9-1），逸出的水蒸汽通过粗导流管（10-1）和细导流管（10-2）进入石英玻璃冷凝管（11），玻璃集水管（10）与石英玻璃冷凝管（11）通过密封橡胶垫（12）用螺栓连接在一起，玻璃集水管（10）下部的放水阀旋钮（10-3）控制放水阀的闭合。可选地，绝缘密封盖（9）的顶部开有高电压引入接口（9-2），高电压接线柱通过高电压引入接口（9-2）与不锈钢内电极杆（2）相连，不锈钢内电极杆（2）与筒型铝外电极（4）外接高压高频矩形波交流电源（16），矩形波交流电源的频率在400-5000Hz间连续可调。可选地，绝缘密封盖（9）的顶部开有温度信号引出孔（9-3）和电加热管引出孔（9-4）；温度传感器（6）的信号外输接头安装在温度信号引出孔（9-3）上；温度传感器（6）的信号，输入一个外接的专用温度控制器（18）内，该控制器依据设定的温度对螺旋型电加热管（3）的输入电压进行自动调节。本技术的有益成果是：极大地提高了传统蒸馏器的工作效率：对于一个体积量级为升的难处理的高含水原油乳化液样品，传统单一的蒸馏器处理一个样品需要约2天时间，用该电脱型蒸馏器处理仅需2小时就可完成。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是密封盖9的结构示意图；图3是本技术的工作原理示意图；图4是机械构架联合体19的结构示意图。附图标记：1、石英玻璃脱水釜.1-1、旋钮.2、不锈钢内电极杆.3、螺旋型电加热管.4、筒型铝外电极.5、绝缘套筒.6、温度传感器.7、铝质下固定环.8、铝质上固定环.9、绝缘密封盖.9-1、水蒸汽逸出孔.9-2、高电压引入接口.9-3、温度信号引出孔.9-4、电加热管引出孔.10、玻璃集水管.10-1、粗导流管.10-2、细导流管.10-3、放水阀旋钮.11、石英玻璃冷凝管.12、密封橡胶垫.13、底座.14、立柱.15、固定杆.16、高频矩形波交流电源.17、脱水釜总成.18、温度控制器.19、机械构架联合体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的一种实验室用原油电脱水蒸馏器包括：石英玻璃脱水釜1、不锈钢内电极杆2、螺旋型电加热管3、筒型铝外电极4、绝缘套筒5、温度传感器6、铝质下固定环7、铝质上固定环8、绝缘密封盖9、玻璃集水管10、石英玻璃冷凝管11、密封橡胶垫12。石英玻璃脱水釜1和绝缘密封盖9组合成一个密闭式结构，通过螺栓把铝质下固定环7和铝质上固定环8紧固在一起，用于放置被处理的含水原油乳化液；螺旋型电加热管3放置于石英玻璃脱水釜1内部，用于加热被处理的含水原油乳化液；温度传感器6用来测试原油乳化液的温度,电脱水过程中，不锈钢内电极杆2与筒型铝外电极4之间加上高频矩形波交流高压电，脱出的水通过旋钮1-1从石英玻璃脱水釜1的下部放液口放出。所述的绝缘密封盖9的顶部开有水蒸汽逸出孔9-1，逸出的水蒸汽通过粗导流管10-1和细导流管10-2进入石英玻璃冷凝管11；玻璃集水管10与石英玻璃冷凝管11通过密封橡胶垫12用螺栓连接在一起；玻璃集水管10下部的放水阀旋钮10-3控制放水阀的闭合。在上述方案基础上，绝缘密封盖9的顶部开有高电压引入接口9-2；高电压接线柱通过高电压引入接口9-2与不锈钢内电极杆2相连，不锈钢内电极杆2与筒型铝外电极4外接高压高频矩形波交流电源16；矩形波交流电源的频率在400-5000Hz间连续可调，工作时存在一个最佳频率。在上述方案基础上，绝缘密封盖9的顶部开有温度信号引出孔9-3和电加热管引出孔9-4；温度传感器6的信号外输接头安装在温度信号引出孔9-3上；温度传感器6的信号，输入一个外接的专用温度控制器18内，该控制器依据设定的温度对螺旋型电加热管3的输入电压进行自动调节。本技术的一种实验室用原油电脱水蒸馏器实施过程如下：一种实验室用原油电脱水蒸馏器共由4个部分构成：高频矩形波交流电源16、脱水釜总成17、温度控制器18、机械构架联合体19。高频矩形波电源16的输入电压是交流220V；输出一个电压幅值、频率、脉宽连续可调的高频矩形波交流，经变压器升压后加到脱水釜总成的不锈钢内电极杆2与筒型铝外电极4上。矩形波交流电场由零开始瞬间跃变到极大值，使水珠中的正、负离子得到最大限度的加速，对乳化膜形成最为强烈的冲击，破乳能力强，更适合油田难处理原油乳化液的电脱水。处于电场中的原油乳化液，电场强度要合适，太高了会产生电分散，使水珠以更细的颗粒悬浮在原油中；太低了水珠间不能发生震荡聚结及偶极聚结，不能实现油水快速分离。本技术中的矩形波电源，输出电压幅值在1-6kV间连续可调。脱水釜总成17由下列部件构成：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用原油电脱水蒸馏器，其特征是：包括石英玻璃脱水釜（1）、不锈钢内电极杆（2）、螺旋型电加热管（3）、筒型铝外电极（4）、绝缘套筒（5）、温度传感器（6）、铝质下固定环（7）、铝质上固定环（8）、绝缘密封盖（9）、玻璃集水管（10）、石英玻璃冷凝管（11）、密封橡胶垫（12），石英玻璃脱水釜（1）和绝缘密封盖（9）组合成一个密闭式结构，通过螺栓把铝质下固定环（7）和铝质上固定环（8）紧固在一起，螺旋型电加热管（3）放置于石英玻璃脱水釜（1）内部，温度传感器（6）用来测试原油乳化液的温度，电脱水过程中，不锈钢内电极杆（2）与筒型铝外电极（4）之间加上高频矩形波交流高压电，脱出的水通过旋钮（1‑1）从石英玻璃脱水釜（1）的下部放液口放出，所述的绝缘密封盖（9）的顶部开有水蒸汽逸出孔（9‑1），逸出的水蒸汽通过粗导流管（10‑1）和细导流管（10‑2）进入石英玻璃冷凝管（11），玻璃集水管（10）与石英玻璃冷凝管（11）通过密封橡胶垫（12）用螺栓连接在一起，玻璃集水管（10）下部的放水阀旋钮（10‑3）控制放水阀的闭合。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用原油电脱水蒸馏器，其特征是：包括石英玻璃脱水釜（1）、不锈钢内电极杆（2）、螺旋型电加热管（3）、筒型铝外电极（4）、绝缘套筒（5）、温度传感器（6）、铝质下固定环（7）、铝质上固定环（8）、绝缘密封盖（9）、玻璃集水管（10）、石英玻璃冷凝管（11）、密封橡胶垫（12），石英玻璃脱水釜（1）和绝缘密封盖（9）组合成一个密闭式结构，通过螺栓把铝质下固定环（7）和铝质上固定环（8）紧固在一起，螺旋型电加热管（3）放置于石英玻璃脱水釜（1）内部，温度传感器（6）用来测试原油乳化液的温度，电脱水过程中，不锈钢内电极杆（2）与筒型铝外电极（4）之间加上高频矩形波交流高压电，脱出的水通过旋钮（1-1）从石英玻璃脱水釜（1）的下部放液口放出，所述的绝缘密封盖（9）的顶部开有水蒸汽逸出孔（9-1），逸出的水蒸汽通过粗导流管（10-1）和细导流管（10-2）进入石英玻璃冷凝管（11），玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛丽茜，王建军，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37