双玻璃板式低温等离子发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双玻璃板式低温等离子发生器。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单、阻力小、流通面积大，单位能耗下处理能力大的双玻璃板式低温等离子发生器。本实用新型专利技术的技术方案是：该发生器具有若干高压电极板和低压电极板，高压电极板和低压电极板均具有一块不锈钢丝网、一电极引出板和两块绝缘玻璃板，两绝缘玻璃板贴合，两块绝缘玻璃板之间间隙内置入不锈钢丝网并灌注高温绝缘密封胶，电极引出板一端与不锈钢丝网压焊连接，另一端露出在两块绝缘玻璃板外；高压电极板和低压电极板交替布置，相互平行，高、低压电极板之间通过等厚玻璃块相连。本实用新型专利技术适用于有机废气及二恶英的处理、食品医疗器械在线包装消毒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双玻璃板式低温等离子发生器。适用于有机废气及二恶英的处理、食品医疗器械在线包装消毒。
技术介绍
目前低温等离子设备的电极主要分为无介质阻挡齿式电极、单介质阻挡齿式电极、双介质阻档柱状电极等类型。无介质阻挡齿式电极一方面由于齿式电极的齿的疏密程度直接影响纵向电离的效果造成电离的纵向不均，另外该结构电极造成流通面积变窄，被处理的流量受到限制，而且电极直接与被处理物接触，造成电极被氧化腐蚀而缩短寿命；单介质阻挡齿式电极虽然避免了被处理物与电极的直接接触，但是齿式放电的纵向不均匀性仍无法避免；双介质阻挡柱状电极增加了纵向放电的均匀性，但是在同一截面上无法满足高压圆柱电极四周到低压电极表面的距离均等，所以同一截面的放电不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、阻力小、流通面积大，单位能耗下处理能力大的双玻璃板式低温等离子发生器。本技术所采用的技术方案是：一种双玻璃板式低温等离子发生器，其特征在于：具有若干高压电极板和低压电极板，高压电极板和低压电极板均具有一块不锈钢丝网、一电极引出板和两块绝缘玻璃板，两绝缘玻璃板贴合，两块绝缘玻璃板之间间隙内置入不锈钢丝网并灌注高温绝缘密封胶，所述电极引出板一端与不锈钢丝网压焊连接，另一端露出在两块绝缘玻璃板外；所述高压电极板和低压电极板交替布置，相互平行，高、低压电极板之间通过等厚玻璃块相连。所述高压电极板、等厚玻璃块和低压电极板之间用高温绝缘胶粘接。本技术的有益效果是：本技术简化等离子发生的结构，结构简单、阻力小、流通面积大，单位能耗下处理能力大，电极采用集成固化形式使体积更小，使用更安全可靠。本例中高压电极板和低压电极板交替布置，使得高压电极板能够同时向两侧的低压电极板放电，在不增加体积的前提下放电面积增加一倍。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为实施例中高(低)压电极板的示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例中具有若干交替布置的高压电极板6和低压电极板7，高压电极板6和低压电极板7相互平行，两者之间留有间隙。为保证高压电极板6和低压电极板7之间的间隙均匀，本例用等厚玻璃块5作为电极间隔块，高压电极板6、等厚玻璃块5和低压电极板7之间用高温绝缘胶粘接成为一个电极组。如图2所示，本例中高压电极板6和低压电极板7都是由一块不锈钢丝网3、一块电极引出板4和两块绝缘玻璃板1组成，两绝缘玻璃板1贴合布置，两块绝缘玻璃板1之间间隙内置入不锈钢丝网3并灌注高温绝缘密封胶。电极引出板4一端与不锈钢丝网3压焊连接，另一端露出在两块绝缘玻璃板1外。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻璃板式低温等离子发生器，其特征在于：具有若干高压电极板(6)和低压电极板(7)，高压电极板(6)和低压电极板(7)均具有一块不锈钢丝网(3)、一电极引出板(4)和两块绝缘玻璃板(1)，两绝缘玻璃板(1)贴合，两块绝缘玻璃板(1)之间间隙内置入不锈钢丝网(3)并灌注高温绝缘密封胶，所述电极引出板(4)一端与不锈钢丝网(3)压焊连接，另一端露出在两块绝缘玻璃板(1)外；所述高压电极板(6)和低压电极板(7)交替布置，相互平行，高、低压电极板之间通过等厚玻璃块(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种双玻璃板式低温等离子发生器，其特征在于：具有若干高压电极板(6)和低压电极板(7)，高压电极板(6)和低压电极板(7)均具有一块不锈钢丝网(3)、一电极引出板(4)和两块绝缘玻璃板(1)，两绝缘玻璃板(1)贴合，两块绝缘玻璃板(1)之间间隙内置入不锈钢丝网(3)并灌注高温绝缘密封胶，所述电极引出板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石洪亮，王威平，
申请(专利权)人：浙江环益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33