小型接线盒加工设备制造技术

技术编号:14278723 阅读:86 留言:0更新日期:2016-12-24 22:50
本实用新型专利技术公开了一种小型接线盒加工设备,包括落料模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模;所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元;所述上模单元包括可上下动作的注塑上模、连接于注塑上模中部的注塑件及用于驱动该注塑上模上下动作的上模驱动件;所述下模单元包括注塑下模、开设于注塑下模上的可与所述注塑件配合注塑接线盒体的盒体注塑槽及开设于该盒体注塑槽左右两侧的可用于容纳接线盒引线的第一引线卡合槽和第二引线卡合槽;所述注塑上模与注塑下模之间设有可在注塑上模下压时对接线盒引线进行限位和拉紧的配合注塑组件。本实用新型专利技术结构简单,可有效对接线盒引线进行拉紧和限位,防止接线盒引线在注塑过程中弯曲或移动,保障接线盒注塑的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种小型接线盒加工设备
技术介绍
小型光伏接线盒体积较小,内部一般只设置一个二极管,两端通过接线盒引线连接光伏连接器,注塑时,对整个接线盒进行一体注塑成型。但是,在注塑的过程中,容易对接线盒引线与二极管产生一股冲击力,冲击力会影响接线盒引线与二极管的连接,从而使得接线盒引线发生弯曲或者位置发生移动,从而进而影响接线盒整体的密封性和使用可靠性。现有的设备也有出现对接线盒引线进行拉紧后在进行注塑的设备,但是采用该种结构,接线盒引线拉紧与注塑之间为两个机械机构进行操作,零部件繁杂并且操作复杂。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种可在下压注塑的同时实现接线盒引线拉紧、注塑形成的接线盒密封好、零部件少、可有效节约能耗的小型接线盒加工设备。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种小型接线盒加工设备,包括落料模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模;所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元;所述上模单元包括可上下动作的注塑上模、连接于注塑上模中部的注塑件及用于驱动该注塑上模上下动作的上模驱动件;所述下模单元包括注塑下 模、开设于注塑下模上的可与所述注塑件配合注塑接线盒体的盒体注塑槽及开设于该盒体注塑槽左右两侧的可用于容纳接线盒引线的第一引线卡合槽和第二引线卡合槽;所述注塑上模与注塑下模之间设有可在注塑上模下压时对接线盒引线进行限位和拉紧的配合注塑组件,该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一引线卡合槽和第二引线卡合槽外侧部的第一引线拉紧部和第二引线拉紧部、可在注塑上模下压时与该第一引线卡合槽和第二引线卡合槽配合限制接线盒引线翘起的第一配合压块和第二配合压块、可在注塑上模下压时插入第一引线拉紧部与第一引线卡合槽及第二引线拉紧部与第二引线卡合槽之间的配合插杆和第二插柱、设于配合插杆和第二插柱上的可将第一引线拉紧部和第二引线拉紧部分别向左侧和右侧推出的推动结构;该推动结构包括形成于插柱下部的凸起插块、连接于该凸起插块侧部的第一配合凸起及连接于该第一配合凸起侧部的第二配合凸起;所述注塑下模的两侧部分别设有左挡板和右挡板,该左挡板和右挡板的上端部均伸出该注塑下模的上表面;所述第一引线拉紧部和第二引线拉紧部侧壁通过伸缩弹簧分别连接于左挡板和右挡板。进一步的,所述推动结构仅设置在配合插杆和第二插柱靠近于引线拉紧部的一侧上。进一步的,所述凸起插块、第一配合凸起、第二配合凸起底部均设有便于插入的上倾斜面,所述第一引线拉紧部和第二引线拉紧部侧部分别设有与该上倾斜面配合的下倾斜面。综上所述,本技术结构简单,引线卡合槽与配合压块相配合, 使得注塑上模下压时,接线盒引线始终被限制在引线卡合槽内,接线盒引线不会出现翘起或是发生移动的现象,使得注塑过程接线盒引线始终维持与二极管水平连接的状态;插柱与推动结构的设置,使得在注塑上模下压注塑时即可实现对于引线拉紧部的推动,实现对于接线盒引线连接端的拉紧,使得注塑时接线盒引线始终呈伸直状,不会出现接线盒引线弯曲注塑的情况;并且下压注塑与接线盒引线拉紧同时实现,无需单独设置机械结构对接线盒引线进行拉紧,仅下压注塑上模即可实现,节约能耗,减少了至少两道操作工序,注塑效率提高;当第一引线拉紧部和第二引线拉紧部向外拉紧接线盒引线时,伸缩弹簧均会被压缩,从而给予引线拉紧部一个向内的回复力,当注塑结束,插杆向上移动时,引线拉紧部可在回复力的作用下迅速恢复至原位,解除对接线盒引线的拉紧。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为注塑下模的结构示意图。图3插柱的局部示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种小型接线盒加工设备,包括落料模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模;所述注塑模包括主架、设于主架上的上 模单元及下模单元;上模单元与下模单元相配合可实现接线盒的注塑;具体的,所述上模单元包括注塑上模11、注塑件12以及上模驱动件13;所述下模单元包括注塑下模21、盒体注塑槽22以及第一引线卡合槽23和第二引线卡合槽24;所述注塑上模11可在上模驱动件13的驱动下相对注塑下模进行上下动作,优选的,所述注塑下模两侧固连有两下限位杆91,所述注塑上模两侧形成有与该下限位杆91相配合的上限位杆92,该下限位杆91在注塑上模上下动作的过程中始终置于该上限位杆92内,从而有效防止注塑上模的动作路线发生偏移,始终维持注塑上模在竖直方向上动作,保障注塑操作的正常进行;所述注塑件12连接于注塑上模11中部位置,所述盒体注塑槽22开设于注塑下模21上,该盒体注塑槽22位于所述注塑件12的正下方位置,从而在注塑上模下压时,该盒体注塑槽22可与注塑件12配合对接线盒体进行注塑;所述第一引线卡合槽23开设在盒体注塑槽22的左侧位置,第二引线卡合槽24开设在盒体注塑槽22的右侧位置,注塑时,接线盒上左侧和右侧的接线盒引线可以分别置入该第一引线卡合槽23和第二引线卡合槽24内。为了防止接线盒引线在注塑过程中因受到冲击而发生完全或者移动,我们在所述注塑上模11与注塑下模21之间设置了一个配合注塑组件,该配合注塑组件可在注塑上模11下压时对接线盒引线进行限位和拉紧;具体的,该配合注塑组件包括第一引线拉紧部31和第二引线拉紧部32、第一配合压块33和第二配合压块34、配合插杆35和第二插柱36以及推动结构;所述第一配合压块33连接于注塑 上模下表面,该第一配合压块33设于所述第一引线卡合槽23的正上方;所述第二配合压块34连接于注塑上模下表面,该第二配合压块34设在第二引线卡合槽24的正上方位置;当注塑上模11下压时,该第一配合压块33和第二配合压块34可分贝压紧在第一引线卡合槽23和第二引线卡合槽24上,从而接线盒引线被完全限制在两者之间,无法从放置槽内移动开,同时配合压块还可以限制接线盒引线翘起。所述第一引线拉紧部31设于所述第一引线卡合槽23左侧部,所述第二引线拉紧部32设置在第二引线卡合槽24右侧部;该第一引线拉紧部31和第二引线拉紧部32均可在注塑下模上左、右动作;所述推动结构形成在插柱的底部,优选的,所述推动结构仅设置在配合插杆35和第二插柱36靠近于引线拉紧部的一侧上,减轻制造负担;当上压模下压时,配合插杆35可插入第一引线拉紧部31与第一引线卡合槽23之间,配合插杆35上的推动结构使得第一引线拉紧部31被向左侧推出,从而对接线盒左侧的接线盒引线进行拉紧;同时第二插柱36插入第二引线拉紧部32与第二引线卡合槽24之间,第二插柱36上的推动结构使得第二引线拉紧部32被向右侧推出,对接线盒右侧的接线盒引线进行拉紧。优选的,所述注塑下模开设有供插杆底部插入的槽腔61,该插杆底部开设有容置通槽62,当插杆插入引线拉紧部与放置槽之间时,接线盒引线刚好进入该容置通槽62内,从而接线盒引线不会受到插杆的冲压,不易发生断裂;优选的,所述第一引线拉紧部31左侧壁和第二引线拉紧部32右侧壁均开设有可供接线盒引线连接头卡入的接头限位槽7,当第一引线拉紧部31和第二引 线拉紧部32向外拉紧接线盒引线时,该接线盒引线的连接头卡入接头本文档来自技高网
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小型接线盒加工设备

【技术保护点】
一种小型接线盒加工设备,包括落料模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模;所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元;其特征在于:所述上模单元包括可上下动作的注塑上模(11)、连接于注塑上模(11)中部的注塑件(12)及用于驱动该注塑上模(11)上下动作的上模驱动件(13);所述下模单元包括注塑下模(21)、开设于注塑下模(21)上的可与所述注塑件(12)配合注塑接线盒体的盒体注塑槽(22)及开设于该盒体注塑槽(22)左右两侧的可用于容纳接线盒引线的第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24);所述注塑上模(11)与注塑下模(21)之间设有可在注塑上模(11)下压时对接线盒引线进行限位和拉紧的配合注塑组件,该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24)外侧部的第一引线拉紧部(31)和第二引线拉紧部(32)、可在注塑上模(11)下压时与该第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24)配合限制接线盒引线翘起的第一配合压块(33)和第二配合压块(34)、可在注塑上模(11)下压时分别插入第一引线拉紧部(31)与第一引线卡合槽(23)及第二引线拉紧部(32)与第二引线卡合槽(24)之间的配合插杆(35)和第二插柱(36)、设于配合插杆(35)和第二插柱(36)上的可将第一引线拉紧部(31)和第二引线拉紧部(32)分别向左侧和右侧推出的推动结构;该推动结构包括形成于插柱下部的凸起插块(41)、连接于该凸起插块(41)侧部的第一配合凸起(42)及连接于该第一配 合凸起(42)侧部的第二配合凸起(43);所述注塑下模(21)的两侧部分别设有左挡板(81)和右挡板(82),该左挡板(81)和右挡板(82)的上端部均伸出该注塑下模的上表面;所述第一引线拉紧部(31)和第二引线拉紧部(32)侧壁通过伸缩弹簧(83)分别连接于左挡板(81)和右挡板(82)。...

【技术特征摘要】
1.一种小型接线盒加工设备,包括落料模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模;所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元;其特征在于:所述上模单元包括可上下动作的注塑上模(11)、连接于注塑上模(11)中部的注塑件(12)及用于驱动该注塑上模(11)上下动作的上模驱动件(13);所述下模单元包括注塑下模(21)、开设于注塑下模(21)上的可与所述注塑件(12)配合注塑接线盒体的盒体注塑槽(22)及开设于该盒体注塑槽(22)左右两侧的可用于容纳接线盒引线的第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24);所述注塑上模(11)与注塑下模(21)之间设有可在注塑上模(11)下压时对接线盒引线进行限位和拉紧的配合注塑组件,该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24)外侧部的第一引线拉紧部(31)和第二引线拉紧部(32)、可在注塑上模(11)下压时与该第一引线卡合槽(23)和第二引线卡合槽(24)配合限制接线盒引线翘起的第一配合压块(33)和第二配合压块(34)、可在注塑上模(11)下压时分别插入第一引线拉紧部(31)与第一引线卡合槽(23)及第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国宣
申请(专利权)人:浙江天齐电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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