【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工设备
,具体为一种钢管上料机。
技术介绍
钢管轧制上料时,现有的技术是人工将钢管一根根的放在输送轨道上,上料时间长、效率低,而且人员频繁地在轨道内工作,存在安全隐患;或者将成捆的钢管放在上料架上,分解平放,通过上料架的斜度以及钢管的自重慢慢下落,往往会造成一次有多根钢管上料,造成多根钢管堆挤在一起,不利于长钢管单根轧制。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种钢管上料机,上料平稳、方便、效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢管上料机,包括载料架、V形槽和钢管推送机构,所述载料架为倾斜设置,所述载料架远离所述V形槽一侧的高度高于所述载料架靠近所述V形槽一侧的高度;所述载料架靠近所述V形槽的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽内的阻挡块,所述载料架的设有钢管托起机构,所述钢管托起机构将位于所述阻挡块处的钢管托起,使钢管进入所述V形槽。作为优选,所述钢管托起机构至少设有两组,且为间隔设置。作为优选,所述钢管托起机构包括承托块、带动所述承托块上下移动的摆臂和驱动所述摆臂摆动的驱动组件,所述摆臂的中部铰接于所述载料架的下方,所述承托块固接在所述摆臂的上端,所述驱动组件通过作用于摆臂的下端使所述承托块上下移动。作为优选,相邻两组所述钢管托起机构之间设有联动件,所述摆臂的下端铰接于所述联动件上,所述联动件与所述驱动组件连接。作为优选,所述联动件的端部设有铰接座,所述铰接座与所述驱动组件铰接。作为优选,所述V形槽与所述阻挡块之间设有过渡架,所述过渡架为倾斜设置,其倾斜方向与所述载料架倾斜方向一致,所述过渡架的上端面高于所述V形槽的槽 ...
【技术保护点】
一种钢管上料机,包括载料架(1)、V形槽(2)和钢管推送机构(3),其特征在于:所述载料架(1)为倾斜设置,所述载料架(1)远离所述V形槽(2)一侧的高度高于所述载料架(1)靠近所述V形槽(2)一侧的高度;所述载料架(1)靠近所述V形槽(2)的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽(2)内的阻挡块(4),所述载料架(1)的设有钢管托起机构(6),所述钢管托起机构(6)将位于所述阻挡块(4)处的钢管托起,使钢管进入所述V形槽(2)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管上料机,包括载料架(1)、V形槽(2)和钢管推送机构(3),其特征在于:所述载料架(1)为倾斜设置,所述载料架(1)远离所述V形槽(2)一侧的高度高于所述载料架(1)靠近所述V形槽(2)一侧的高度;所述载料架(1)靠近所述V形槽(2)的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽(2)内的阻挡块(4),所述载料架(1)的设有钢管托起机构(6),所述钢管托起机构(6)将位于所述阻挡块(4)处的钢管托起,使钢管进入所述V形槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢管上料机,其特征在于:所述钢管托起机构(6)至少设有两组,且为间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种钢管上料机,其特征在于:所述钢管托起机构(6)包括承托块(61)、带动所述承托块(61)上下移动的摆臂(62)和驱动所述摆臂(62)摆动的驱动组件(65),所述摆臂(62)的中部铰接于所述载料架(1)的下方,所述承托块(61)固接在所述摆臂(62)的上端,所述驱动组件(65)通过作用于摆臂(62)的下端使所述承托块(61)上下移动。4.根据权利要求3所述的一种钢管上料机,其特征在于:相邻两组所述钢管托起机构(6)之间设有联动件(63),所述摆臂(62)的下端铰接于所述联动件(63)上,所述联动件(63)与所述驱动组件(65)连接。5.根据权利要求4所述的一种钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:成天东,娄志华,何俊,莫凌华,
申请(专利权)人:湖州至诚精密金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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