本实用新型专利技术涉及一种钢管的光亮热处理装置。钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道，还包括气封部件、预热炉、加热炉和冷却箱，所述通气管道依次穿过所述预热炉、加热炉和冷却箱；所述气封部件有两个，分别设置在所述通气管道的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道与所述通气管道连通。本实用新型专利技术在热处理的全程都采用氢气作为保护气体兼还原气体，使得钢管在退火的过程中，不与氧气接触，解决了常规的热处理会使钢管发生氧化的问题，从而使得经过本实用新型专利技术处理的钢管不发生氧化反应，退火后直接获得光亮的钢管，免去了酸洗抛光等工序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理装置，尤其涉及一种钢管的光亮热处理装置。
技术介绍
钢管经过冷拔或者轧制后，需要进行退火从而去除内应力。现有技术通常先进行常规退火，待钢管冷却后，进行酸洗去除表面氧化皮，或者再加一道抛光工序，得到光亮的钢管。这种传统工艺制得的产品质量虽然可靠，但是工序繁杂，影响企业生产效率。
技术实现思路
本技术要解决上述技术问题，提供一种钢管的光亮热处理装置。利用该装置进行退火后，钢管表面没有氧化皮生成，无需酸洗或者抛光，直接就能得到光亮的钢管。本技术解决上述问题的技术方案如下:钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道，还包括气封部件、预热炉、加热炉和冷却箱，所述通气管道依次穿过所述预热炉、加热炉和冷却箱；所述气封部件有两个，分别设置在所述通气管道的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道与所述通气管道连通。作为上述技术方案的优选，所述输气管道与所述通气管道的连接点设置在所述加热炉后方。作为上述技术方案的优选，所述输气管道穿过所述冷却箱的上方箱壁与所述通气管道连通，且所述输气管道与通气管道形成夹角α，15° < α <45°。作为上述技术方案的优选，所述冷却箱箱体内部下方设有水冷却系统。作为上述技术方案的优选，所述输气管道还设置有气体流量计。作为上述技术方案的优选，所述装置还包括钢管架，所述钢管架具有两个，设置在装置的首尾两端，用以对进出通气管道的钢管进行承托。作为上述技术方案的优选，所述装置还包括承托件，所述承托件包括承载部和勾连部；所述承载部用以对钢管的直接承载，所述勾连部用以连接链条组件，通过链条组价的转动带动所述承托件，从而使得钢管能够受控地进出于所述通气管道。综上所述，本技术具有以下有益效果:本技术通过预热和加热两个温度段，使通气管道内的温度逐渐达到适于钢管热处理的温度；在热处理的全程都采用氢气作为保护气体兼还原气体，使得钢管在退火的过程中，不与氧气接触，解决了常规的热处理会使钢管发生氧化的问题，从而使得经过本技术处理的钢管不发生氧化反应，退火后直接获得光亮的钢管，免去了酸洗抛光等工序。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中，1-气封部件，2-通气管道，3-预热炉，4-加热炉，5-冷却箱，6_输气管道，7-钢管架，8-承托件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步的说明。本【具体实施方式】仅仅是本技术的解释，并不是对本技术的限制。本领域技术人员在阅读了本说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的保护范围内，都将受到专利法的保护。如图1所示，钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道2，还包括气封部件1、预热炉3、加热炉4和冷却箱5，所述通气管道2依次穿过所述预热炉3、加热炉4和冷却箱5 ;所述气封部件I有两个，分别设置在所述通气管道2的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道6与所述通气管道2连通。所述输气管道6穿过所述冷却箱5的上方箱壁与所述通气管道2连通，且所述输气管道6与通气管道2形成夹角α，15° < α <45°。所述冷却箱5箱体内部下方设有水冷却系统。所述输气管道6还设置有气体流量计。所述装置还包括钢管架7，所述钢管架7具有两个，设置在装置的首尾两端，用以对进出通气管道2的钢管进行承托。所述装置还包括承托件8，所述承托件8包括承载部和勾连部；所述承载部用以对钢管的直接承载，所述勾连部用以连接链条组件，通过链条组价的转动带动所述承托件，从而使得钢管能够受控地进出于所述通气管道。【主权项】1.钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道(2)，还包括气封部件(I)、预热炉(3)、加热炉(4)和冷却箱(5)，所述通气管道(2)依次穿过所述预热炉(3)、加热炉(4)和冷却箱(5);所述气封部件(I)有两个，分别设置在所述通气管道(2)的首尾两端；其特征在于:还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道(6)与所述通气管道(2)连通。2.根据权利要求1所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述输气管道(6)与所述通气管道(2)的连接点设置在所述加热炉(4)后方。3.根据权利要求1所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述输气管道(6)穿过所述冷却箱(5)的上方箱壁与所述通气管道(2)连通，且所述输气管道(6)与通气管道(2)形成夹角α，15°彡α彡45°。4.根据权利要求1所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述冷却箱(5)箱体内部下方设有水冷却系统。5.根据权利要求3所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述输气管道(6)还设置有气体流量计。6.根据权利要求3所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述装置还包括钢管架(7)，所述钢管架(7)具有两个，设置在装置的首尾两端，用以对进出通气管道(2)的钢管进行承托。7.根据权利要求6所述的钢管的光亮热处理装置，其特征在于:所述装置还包括承托件(8)，所述承托件(8)包括承载部和勾连部；所述承载部用以对钢管的直接承载，所述勾连部用以连接链条组件，通过链条组价的转动带动所述承托件，从而使得钢管能够受控地进出于所述通气管道。【专利摘要】本技术涉及一种钢管的光亮热处理装置。钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道，还包括气封部件、预热炉、加热炉和冷却箱，所述通气管道依次穿过所述预热炉、加热炉和冷却箱；所述气封部件有两个，分别设置在所述通气管道的首尾两端；还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道与所述通气管道连通。本技术在热处理的全程都采用氢气作为保护气体兼还原气体，使得钢管在退火的过程中，不与氧气接触，解决了常规的热处理会使钢管发生氧化的问题，从而使得经过本技术处理的钢管不发生氧化反应，退火后直接获得光亮的钢管，免去了酸洗抛光等工序。【IPC分类】C21D1-74, C21D1-30, C21D9-08【公开号】CN204589233【申请号】CN201520187338【专利技术人】成天东, 莫凌华, 汤永和, 王祖川 【申请人】湖州至诚精密金属科技有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢管的光亮热处理装置，包括作为热处理场所的通气管道（2），还包括气封部件（1）、预热炉（3）、加热炉（4）和冷却箱（5），所述通气管道（2）依次穿过所述预热炉（3）、加热炉（4）和冷却箱（5）；所述气封部件（1）有两个，分别设置在所述通气管道（2）的首尾两端；其特征在于：还包括氨分解装置，所述氨分解装置分解得到的氢气通过输气管道（6）与所述通气管道（2）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成天东，莫凌华，汤永和，王祖川，
申请(专利权)人：湖州至诚精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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