【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氨液贮液桶，尤其涉及一种低压氨液循环桶。
技术介绍
低压氨液循环桶用于氨泵供液制冷系统中，用以贮存制冷剂，同时将制冷剂与冷冻油分离，并将冷冻油排出。在实际应用中，为节省空间，低压氨液循环桶较多的采用立式结构，从桶体底部进行冷冻油排放。但是，由于桶体下封头面积较大，按照目前采用的冷冻油排油口的设置方式进行排油，距排油口较近的制冷剂会先于距排油口较远的冷冻油进入排油口，无法将冷冻油全部排放干净，给后续使用带去麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种立式低压氨液循环桶，可将冷冻油集中，避免了制冷剂先于冷冻油流出，实现了将冷冻油的全部排放。为达到上述目的，本新型采用的技术方案为：一种立式低压氨液循环桶，包括桶体和位于桶体上、下两端的椭圆形上封头、下封头，所述桶体上固接有进液管，所述下封头下方固接有储油包，下封头上与所述储油包连接处开设有与所述储油包上口适配的漏油口，分层后，处于下层的冷冻油经漏油口进入储油包，储油包下口设置有排油管，由于冷冻油集中在储油包内，储油包直径相对较小，在排出时冷冻油会先于上层的制冷剂流出，避免了冷冻油无法全部排出的问题；所述进液管延伸至桶体内部，进液管位于桶体内部的一端连接有弯管，所述弯管的另一端朝向所述桶体内壁，向桶体内输入制冷剂时，制冷剂经弯管后，沿桶体内壁下流，避免液面出现较大波动。作为优选，所述储油包为圆筒状，储油包的竖向中心轴线与所述桶体的竖向中心轴线重合，使下封头最低处与储油包连通，以便于冷冻油全部进入储油包。作为优选，所述储油包内径为桶体内径的的三分之一，在便于将冷冻油集中的前提下，给冷冻油提供最大空间。作为优化，...
【技术保护点】
一种立式低压氨液循环桶，包括桶体和位于桶体上、下两端的椭圆形上封头、下封头，所述桶体上固接有进液管，其特征在于：所述下封头下方固接有储油包，下封头上与所述储油包连接处开设有与所述储油包上口适配的漏油口，储油包下口设置有排油管；所述进液管延伸至桶体内部，进液管位于桶体内部的一端连接有弯管，所述弯管的另一端朝向所述桶体内壁。
【技术特征摘要】
1.一种立式低压氨液循环桶，包括桶体和位于桶体上、下两端的椭圆形上封头、下封头，所述桶体上固接有进液管，其特征在于：所述下封头下方固接有储油包，下封头上与所述储油包连接处开设有与所述储油包上口适配的漏油口，储油包下口设置有排油管；所述进液管延伸至桶体内部，进液管位于桶体内部的一端连接有弯管，所述弯管的另一端朝向所述桶体内壁。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂峰，陈敏，
申请(专利权)人：莱芜市图腾制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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