一种液氨蒸发器蒸汽加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐、蒸汽盘管、蒸汽管道、蒸汽锅炉、废液管道和冷凝水回收桶，具有传热效率高、保持热媒洁净、节能损耗等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液氨蒸发器领域，特别是一种液氨蒸发器蒸汽加热装置。
技术介绍
传统液氨蒸发器对采用电加热的方式，对热媒，即除盐水进行加热，将热媒自蒸发罐下端抽出，经电加热器加热后，将温度达到70 V的热媒自蒸发罐上部注入蒸发罐内，通过与液氨盘管进行换热，将液氨盘管内的液氨加热到40°C，成气氨已达到后序工序的要求，然后采用此种方法加热热媒，易导致蒸发罐内热媒的上下的温差较大，影响液氨盘管的换热效率，且在加热后至注入蒸发罐的过程中易产生热能损耗，同时由于是电加热，加热后的热媒易冲蚀蒸发罐罐体、液氨盘管和壳体内部部件，不仅影响设备的使用寿命，同时在作业时，设备在各种负荷下，易产生大量噪音，甚至发生设备振动而导致设备变形。现下市面上的蒸汽加热式的液氨蒸发器，多为将蒸汽注入水浴对热媒加热，以对热媒产生污染，进而影响热媒对液氨的传热蒸发效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种液氨蒸发器蒸汽加热装置。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐、蒸汽盘管、蒸汽管道、蒸汽锅炉、废液管道和冷凝水回收桶，所述蒸发罐下端设有蒸汽口，所述蒸汽盘管为翅片管，所述翅片管上设有皱折钢带，所述皱折钢带之间的间距为D1，D1=3.5mm，蒸汽盘管呈螺旋的圆形，其所呈的螺旋的圆形之间的间距为D2，D2=2.2-2.5cm，蒸汽盘管两端一端为蒸汽进口，一端为蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽口相连，并通过蒸汽管道与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽出口与蒸汽口相连，并通过废液管道导向冷凝水回收桶，所述蒸汽管道上设有蒸汽气动薄膜单座调节阀；进一步的，所述蒸汽管道外设有保温层，所述保温层为玻璃棉；进一步的，所述保温层外设有防潮层，所述防潮层为油毡；进一步的，所述蒸汽口处设有密封套。本技术的有益效果为:一、传热效率高:本技术采用的蒸汽盘管为翅片管并且呈螺旋的圆形，大大增加了蒸汽盘管与水浴内热媒的接触面积，提升了整体的传热效率；二、热媒洁净:与将蒸汽注入水浴对热媒加热的方式相比，本技术只通过蒸汽盘管的传热对水浴内的热媒进行传热，不会对热媒产生污染，进而不会影响热媒对液氨的传热蒸发效果；三、节能损耗:与传统的电加热的方式相比，本技术采用的蒸汽加热在输出蒸汽时，经玻璃棉和油毡的防潮保温，并且直接与蒸发管内加热热媒，大大降低了热能的损耗，并且不会发生冲蚀蒸发罐罐体、液氨盘管和壳体内部部件的情况。【附图说明】图1本技术示意图。图2A区域示意图。图3蒸汽盘管示意图。图4蒸汽管道示意图。【具体实施方式】一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐1、蒸汽盘管2、蒸汽管道3、蒸汽锅炉4、废液管道5和冷凝水回收桶6，所述蒸发罐I下端设有蒸汽口 11，所述蒸汽盘管2为翅片管，所述翅片管上设有皱折钢带23，所述皱折钢带23之间的间距为Dl，Dl=3.5mm，蒸汽盘管2呈螺旋的圆形，其所呈的螺旋的圆形之间的间距为D2，D2=2.2-2.5cm，蒸汽盘管2两端一端为蒸汽进口 21，一端为蒸汽出口 22，所述蒸汽进口 I与蒸汽口 11相连，并通过蒸汽管道3与蒸汽锅炉4连接，所述蒸汽出口 22与蒸汽口 11相连，并通过废液管道5导向冷凝水回收桶6，所述蒸汽管道3上设有蒸汽气动薄膜单座调节阀31，所述蒸汽管道3外设有保温层32，所述保温层32为玻璃棉，所述保温层32外设有防潮层33，所述防潮层33为油毡，所述蒸汽口处设有密封套12。本技术的有益效果为:一、传热效率高:本技术采用的蒸汽盘管为翅片管并且呈螺旋的圆形，大大增加了蒸汽盘管与水浴内热媒的接触面积，提升了整体的传热效率；二、热媒洁净:与将蒸汽注入水浴对热媒加热的方式相比，本技术只通过蒸汽盘管的传热对水浴内的热媒进行传热，不会对热媒产生污染，进而不会影响热媒对液氨的传热蒸发效果；三、节能损耗:与传统的电加热的方式相比，本技术采用的蒸汽加热在输出蒸汽时，经玻璃棉和油毡的防潮保温，并且直接与蒸发管内加热热媒，大大降低了热能的损耗，并且不会发生冲蚀蒸发罐罐体、液氨盘管和壳体内部部件的情况。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐、蒸汽盘管、蒸汽管道、蒸汽锅炉、废液管道和冷凝水回收桶，所述蒸发罐下端设有蒸汽口，所述蒸汽盘管为翅片管，所述翅片管上设有皱折钢带，所述皱折钢带之间的间距为D1，D1=3.5mm，蒸汽盘管呈螺旋的圆形，其所呈的螺旋的圆形之间的间距为D2，D2=2.2-2.5cm，蒸汽盘管两端一端为蒸汽进口，一端为蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽口相连，并通过蒸汽管道与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽出口与蒸汽口相连，并通过废液管道导向冷凝水回收桶，所述蒸汽管道上设有蒸汽气动薄膜单座调节阀。2.如权利要求1所述的一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽管道外设有保温层，所述保温层为玻璃棉。3.如权利要求2所述的一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，所述保温层外设有防潮层，所述防潮层为油毡。4.如权利要求1所述的一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，所述蒸汽口处设有密封套。【专利摘要】本技术一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐、蒸汽盘管、蒸汽管道、蒸汽锅炉、废液管道和冷凝水回收桶，具有传热效率高、保持热媒洁净、节能损耗等优点。【IPC分类】B01D1-30, B01D1-02【公开号】CN204395472【申请号】CN201420774575【专利技术人】陈桂军, 陶富荣 【申请人】镇江市东方节能设备有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氨蒸发器蒸汽加热装置，其特征在于，包括蒸发罐、蒸汽盘管、蒸汽管道、蒸汽锅炉、废液管道和冷凝水回收桶，所述蒸发罐下端设有蒸汽口，所述蒸汽盘管为翅片管，所述翅片管上设有皱折钢带，所述皱折钢带之间的间距为D1，D1=3.5mm，蒸汽盘管呈螺旋的圆形，其所呈的螺旋的圆形之间的间距为D2，D2=2.2‑2.5cm，蒸汽盘管两端一端为蒸汽进口，一端为蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽口相连，并通过蒸汽管道与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽出口与蒸汽口相连，并通过废液管道导向冷凝水回收桶，所述蒸汽管道上设有蒸汽气动薄膜单座调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂军，陶富荣，
申请(专利权)人：镇江市东方节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32