立式蒸发器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及对液体进行浓缩的蒸发器及其使用方法，是一种立式蒸发器及其使用方法，该立式蒸发器包括燃烧炉，还包括外壁，在外壁的下部有燃气进口并与燃烧炉的燃气出口相接通，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与蒸发池相通。本发明专利技术具有结构合理而紧凑、蒸发面积大、热效率高、使用方便、便于操作的特点，利用该立式蒸发器既能够实现对液体的高效浓缩又能降低能耗，并且还可进一步降低烟尘排放量，达到环保的效果，特别适用于对硫化钠等腐蚀较强溶液的浓缩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对液体进行浓縮的蒸发器及其使用方法，是一种， 特别适用于对硫化钠溶液的浓縮。二
技术介绍
目前，用于对液体进行浓縮的蒸发器种类较多， 一般采用间接式的蒸发器，有列管式的、 蛇管夹套式的和釜式的，所采用的热载体有燃烧气、蒸汽、油、砂等，油浴和砂浴类的蒸发 器的热效率较低，蒸汽类的蒸发器投资较大且在蒸汽输送和使用中热损失较大，目前常用的 蒸煮锅(即釜式蒸发器)存在换热面积小、传热效果差等缺陷。三
技术实现思路
本专利技术提供了一种，克服了上述现有技术之不足，其结构合理 而紧凑，蒸发面积大，热效率高，使用方便，便于操作。本专利技术还可进一步减少黑烟的排放本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的 一种立式蒸发器，包括燃烧炉，还包 括外壁，在外壁的下部有燃气进口并与燃烧炉的燃气出口相接通，在外壁的上部有排烟管， 在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、 立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与 蒸发池相通。下面是对上述本专利技术技术方案的进一步优化或/和改进 在上述蒸发池的顶部可有顶壁，在顶壁上可有通气孔。 在上述通气孔上可安装有通气管。 上述通气管可呈倒L形。在上述蒸发池上方可有不少于一层的降温池，每层降温池内有不少于一个的立式降温烟 道，由外壁、立式降温烟道的降温烟道壁和降温底壁构成降温池。上述降温池所对应外壁的外侧可有降温液池，在外壁上可有不少一个的降温液进出孔将 降温液池与降温池相连通。上述蒸发底壁可包括受热层和防腐层，而防腐层在受热层之上并位于蒸发池内。上述外壁可呈上小下大的梯形形状或上下大小一样的形状。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的上述立式蒸发器的使用方法按下述步 骤进行将需要浓縮的液体通过蒸发进出料管加入蒸发池内，由燃烧炉通过燃气进口向蒸发 池提供高温燃气，使蒸发池的液体被加热蒸发而浓縮，当浓縮至所需要的浓度时，再通过蒸 发进出料管将浓縮好的溶液排出；其中，燃烧炉向燃气进口提供的高温燃气温度控制在40(TC 至100(TC，蒸发池内需要浓縮的液体温度控制在10(TC至18(rC。本专利技术的技术方案之三是通过以下措施来实现的上述立式蒸发器的使用方法按下述步 骤进行将需要浓縮的液体通过蒸发进出料管加入蒸发池内，该蒸发池有二层，第二层蒸发 池位于第一层蒸发池的上方，由燃烧炉通过燃气进口向蒸发池提供高温燃气，使蒸发池的液体 被加热蒸发而浓縮，当浓縮至所需要的浓度时，再通过蒸发进出料管将浓縮好的溶液排出；在 第二层蒸发池的上方有降温池用于吸收高温燃气的余热;其中，燃烧炉向燃气进口提供的高温 燃气温度控制在40(TC至1 OO(TC，第一层蒸发池内需要浓縮的液体温度控制在10(TC至180°C， 第二层蒸发池内需要浓縮的液体温度控制在10(TC至15(rC，降温池内的降温液体温度控制在 80。C至100。C。本专利技术具有结构合理而紧凑、蒸发面积大、热效率高、使用方便、便于操作的特点，利 用该立式蒸发器既能够实现对液体的高效浓縮又能降低能耗，并且还可进一步降低烟尘排放 量，达到环保的效果，特别适用于对硫化钠等腐蚀较强溶液的浓縮。四附图说明附图l为本专利技术实施例l的主视剖视结构示意图。 附图2为本专利技术实施例2的主视剖视结构示意图。 附图3为本专利技术实施例3的主视剖视结构示意图。 附图4为本专利技术实施例4的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为l为外壁，2为燃气进口， 3为排烟管，4为蒸发池，5为立式蒸发烟 道，6为蒸发烟道壁，7为蒸发底壁，8为蒸发进出料管，9为降温池，10为立式降温烟道，11为 降温烟道壁，12为降温底壁，13为降温液池，14为降温液进出孔，15为顶壁，16为通气孔，17为 通气管，18为受热层，19为防腐层。五具体实施例方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施 方式。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述实施例l，如附图1所示，该立式蒸发器包括燃烧炉，还包括外壁l，在外壁l的下部有燃气进口2并与燃烧炉的燃气出口相接通，在外壁1的上部有排烟管3，在外壁l内有不少于一层的 蒸发池4，在每层蒸发池4内有不少于一个的立式蒸发烟道5，由外壁l、立式蒸发烟道5的蒸发 烟道壁6和蒸发底壁7构成蒸发池4，在外壁1上有不少一个的蒸发进出料管8与蒸发池4相通。 如附图1所示，实施例1有一层蒸发池4，有一个立式蒸发烟道5，有一个蒸发进出料管8。实施例2，如附图1和2所示，实施例2与实施例1的不同之处在于实施例2有二层蒸发池4。实施例3，如附图1和3所示，实施例3与实施例1的不同之处在于蒸发池上方有不少于一层 的降温池，实施例3的蒸发池4上方有二层降温池9，每层降温池9内有一个立式降温烟道10，由 外壁l、立式降温烟道10的降温烟道壁11和降温底壁12构成降温池9。通过降温池9降低了燃 气的排出温度，利用了燃气的余热，也减少了黑烟排放，从而有利于对环境的保护。实施例4，如附图2和4所示，实施例4与实施例2的不同之处在于蒸发池上方有不少于一 层的降温池，实施例4的蒸发池4上方有一层降温池9m在降温池9所对应外壁1的外侧有降温液 池13，在外壁1上有不少一个的降温液进出孔14将降温液池13与降温池9相连通，最好有二个 降温液进出孔14，这样有利于降温液的自然回流，从而有利于降温。可根据实际需要，对上述立式蒸发器作进一步优化或/和改进如附图l、 2、 3和4所示，蒸发池4的顶部有顶壁15，在顶壁15上有通气孔16，在通气孔16上 安装有通气管17，而通气管17最好呈倒L形，这样就大大降低了烟尘落入蒸发池4内，从而减 少了对浓縮液的污染。为了提高防腐性能，如附图1所示，蒸发底壁最好包括受热层18和防腐层19，而防腐层 19在受热层18之上并位于蒸发池内，这样特别适用于对硫化钠等腐蚀性较强溶液的浓縮。如附图1至4所示，外壁l可呈上小下大的梯形形状，但也可根据需要呈上下大小一样的 形状。在本专利技术中，燃烧炉可采用公知的以煤或油或天然气等燃料的燃烧炉。 以上技术特征构成了本专利技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根 据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。如附图4所示，本专利技术立式蒸发器的使用方法最佳实施例按下述步骤进行:将需要浓縮的 液体(如硫化钠等溶液)通过蒸发进出料管8加入蒸发池4内，该蒸发池有二层，第二层蒸发 池位于第一层蒸发池的上方，由燃烧炉通过燃气进口2向蒸发池4提供高温燃气，使蒸发池4的 液体被加热蒸发而浓縮，当浓縮至所需要的浓度时，再通过蒸发进出料管8将浓縮好的溶液排 出；在第二层蒸发池4的上方有降温池9用于吸收高温燃气的余热;其中，燃烧炉向燃气进口2 提供的高温燃气温度控制在40(TC或70(rC或100(rC，第一层蒸发池4内需要浓縮的液体温度控制在10(TC或14(TC或18(rC，第二层蒸发池4内需要浓縮的液体温度控制在10(TC或125'C或 150°C，降温池9内的降温液体温度控制在80°C或90°C或lO(TC 。本专利技术的传热面积明显大于现 有公知的蒸煮锅(即釜式蒸发器)，其传热效果较佳，热效率较高，也节省燃料；经过测试:烟尘 排放量大大降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式蒸发器，包括燃烧炉，其特征在于包括外壁，在外壁的下部有燃气进口并与燃烧炉的燃气出口相接通，在外壁的上部有排烟管，在外壁内有不少于一层的蒸发池，在每层蒸发池内有不少于一个的立式蒸发烟道，由外壁、立式蒸发烟道的蒸发烟道壁和蒸发底壁构成蒸发池，在外壁上有不少一个的蒸发进出料管与蒸发池相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝林，
申请(专利权)人：李宝林，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]