合成氨、尿素废液低压处理装置制造方法及图纸

一种合成氨、尿素废液低压处理装置，包括有给料泵（２５），回流泵（３４）、回流冷凝器（４）、换热器（２）、液位槽（３）、水解装置和解吸装置，所述水解装置和解吸装置设置于汽提水解塔（１）中，并且汽提水解塔（１）、给料泵（２５）、回流泵（３４）、回流冷凝器（４）、换热器（２）和冷却器（５）分别通过管道相互连接在一起。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点因采用蒸汽压力低，水解和解吸合二为一地在汽提水解塔中进行，所以占地面积小，操作也十分简单；且汽提水解塔的内件能使气液充分接触，在相同设备规格的情况下，液体的停留时间更长，水解效率更高，确保处理的废水达到设计指标；而且本实用新型专利技术可将合成氨装置的氨水与尿素工艺冷凝液一并处理，而且投资少，收回成本时间短。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成氨、尿素废液低压处理装置。
技术介绍
在尿素生产过程中，会产生一定数量的工艺冷凝液，其中含有尿素、氨和二氧化碳。我国绝大部分尿素生产装置仅仅通过解吸的方法回收其中的氨，而含量在1.1％甚至更高的尿素则随着废液的排放直接排入大自然中，造成对环境的污染。目前国内外尿素工艺冷凝液处理工艺主要有三种，即斯塔米卡邦(Stamicarbon)公司的尿素水解、解吸技术，斯那姆(Snamprogetti)公司的尿素深度水解、解吸技术和孟山都(Monsanto)环境化学公司的汽提水解技术，其不同点主要体现在水解的操作压力及所使用蒸汽的压力等级上。斯塔米卡邦(Stamicarbon)公司的尿素水解、解吸技术，水解采用2.5MPa的蒸汽进行直接加热，解吸采用约0.45MPa的蒸汽进行直接加热，水解、解吸后溶液中的NH3≤5ppm，尿素≤5ppm(设计值)。国内引进的CO2汽提尿素装置及部分水溶液全循环法尿素装置的工艺冷凝液处理采用该技术。该技术的特点是水解塔为立式结构，工艺冷凝液与蒸汽在塔内逆流接触，设备结构较简单，操作容易，占地面积小，投资也较低。斯那姆(Snamprogetti)公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨、尿素废液低压处理装置，包括有给料泵（２５），回流泵（３４）、回流冷凝器（４）、换热器（２）、液位槽（３）、水解装置和解吸装置，所述给料泵（２５），回流泵（３４）、回流冷凝器（４）、液位槽（３）和换热器（２）分别与管道相连，其特征在于所述水解装置和解吸装置设置于汽提水解塔（１）中，在汽提水解塔（１）的中上部设有第一进口（１２），该第一进口（１２）由管道（ｃ）与换热器（２）的第一出口（２１）相连，且换热器（２）的第一出口（２１）与换热器（２）的第一进口（２４）相通并由管道（ｂ）与给料泵（２５）相连，而给料泵（２５）与废液进料管（ａ）相连；在所述汽提水解塔（１）的底部设有第二出口（１４）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项文裕，夏炎华，
申请(专利权)人：宁波远东化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]