一种气缸推动式振动电机减振座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸推动式振动电机减振座，包括第一底块与第二底块，第一底块的前部上设有第一限位块，第一底块的后部上设有第一凸块，第二底块的前部上设有第二限位块，第二底块的后部上设有第二凸块；第二凸块与第一凸块之间设有固定板，固定板呈竖直布置，固定板的一侧设有第一侧板，固定板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈平行布置；固定板的外侧壁设有气缸，固定板插接有伸缩轴；第一侧板与第二侧板之间设有减振机构。本实用新型专利技术可以通过推板紧扣振动电机，能对振动电机起到减振的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减振座，特别涉及一种气缸推动式振动电机减振座。
技术介绍
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。现有的振动电机不方便安装，也不方便对其进行减振处理，防振效果差。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过推板可以紧扣振动电机；气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，通过伸缩轴可以对减振板进行推动，减振板可以控制推板进行移动，从而可以通过推板紧扣振动电机，能对振动电机起到减振的作用的气缸推动式振动电机减振座。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气缸推动式振动电机减振座，包括第一底块与第二底块，第一底块与第二底块呈平行布置，第一底块的前部上设有第一限位块，第一底块的后部上设有第一凸块，第二底块的前部上设有第二限位块，第二底块的后部上设有第二凸块；第二凸块与第一凸块之间设有固定板，固定板呈竖直布置，固定板的一侧设有第一侧板，固定板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈平行布置；固定板的外侧壁设有气缸，固定板插接有伸缩轴；第一侧板与第二侧板之间设有减振机构，减振机构包括推板，推板设有移动管，移动管之间套装有减振板，减振板与推板之间设有减振弹簧，减振弹簧通过固定销设置在推板上，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端与减振板连接；固定板设有导向管，移动管穿过导向管。进一步地，所述导向管的内表面设有陶瓷层。进一步地，所述气缸的后部设有扣座，扣座通过固定杆与固定板连接。进一步地，所述第二侧板上设有第二开槽。进一步地，所述第一侧板上设有第二开槽。采用上述技术方案的气缸推动式振动电机减振座，可以将振动电机安装在第一底块与第二底块上，通过第一限位块与第二限位块可以使振动电机限位在第一底块与第二底块上；通过推板可以紧扣振动电机；气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，通过伸缩轴可以对减振板进行推动，减振板可以控制推板进行移动，从而可以通过推板紧扣振动电机，能对振动电机起到减振的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术气缸推动式振动电机减振座的结构示意图一；图2为本技术气缸推动式振动电机减振座的结构示意图二；图3为本技术气缸推动式振动电机减振座的部件分解图；图4为本技术所述减振机构的结构示意图；图5为图4中A区域的细节放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示，一种气缸推动式振动电机减振座，包括第一底块1与第二底块4，第一底块1与第二底块4呈平行布置，第一底块1的前部上设有第一限位块2，第一底块1的后部上设有第一凸块3，第二底块4的前部上设有第二限位块5，第二底块4的后部上设有第二凸块6；第二凸块6与第一凸块3之间设有固定板7，固定板7呈竖直布置，固定板7的一侧设有第一侧板8，固定板7的另一侧设有第二侧板9，第二侧板9与第一侧板8呈平行布置；固定板7的外侧壁设有气缸11，固定板7插接有伸缩轴12；第一侧板8与第二侧板9之间设有减振机构15，减振机构15包括推板16，推板16设有移动管17，移动管17之间套装有减振板18，减振板18与推板16之间设有减振弹簧19，减振弹簧19通过固定销20设置在推板16上，伸缩轴12的一端与气缸11连接，伸缩轴12的另一端与减振板18连接；固定板7设有导向管10，移动管17穿过导向管10，导向管10的内表面设有陶瓷层，气缸11的后部设有扣座14，扣座14通过固定杆13与固定板7连接；第二侧板9上设有第二开槽，第一侧板8上设有第二开槽。本技术气缸推动式振动电机减振座，可以将振动电机安装在第一底块1与第二底块4上，通过第一限位块2与第二限位块5可以使振动电机限位在第一底块1与第二底块4上；通过推板16可以紧扣振动电机；气缸11可以控制伸缩轴12实现伸缩，通过伸缩轴12可以对减振板18进行推动，减振板18可以控制推板16进行移动，从而可以通过推板16紧扣振动电机，能对振动电机起到减振的作用。其中，导向管10的内表面设有陶瓷层，所以能提高导向管10内表面的耐磨性能。其中，气缸11的后部设有扣座14，扣座14通过固定杆13与固定板7连接；所以方便对气缸11进行牢固安装。其中，第二侧板9上设有第二开槽，第一侧板8上设有第二开槽，所以能大大节省材料。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸推动式振动电机减振座，包括第一底块与第二底块，其特征在于：第一底块与第二底块呈平行布置，第一底块的前部上设有第一限位块，第一底块的后部上设有第一凸块，第二底块的前部上设有第二限位块，第二底块的后部上设有第二凸块；第二凸块与第一凸块之间设有固定板，固定板呈竖直布置，固定板的一侧设有第一侧板，固定板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈平行布置；固定板的外侧壁设有气缸，固定板插接有伸缩轴；第一侧板与第二侧板之间设有减振机构，减振机构包括推板，推板设有移动管，移动管之间套装有减振板，减振板与推板之间设有减振弹簧，减振弹簧通过固定销设置在推板上，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端与减振板连接；固定板设有导向管，移动管穿过导向管。

【技术特征摘要】
1.一种气缸推动式振动电机减振座，包括第一底块与第二底块，其特征在于：第一底块与第二底块呈平行布置，第一底块的前部上设有第一限位块，第一底块的后部上设有第一凸块，第二底块的前部上设有第二限位块，第二底块的后部上设有第二凸块；第二凸块与第一凸块之间设有固定板，固定板呈竖直布置，固定板的一侧设有第一侧板，固定板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈平行布置；固定板的外侧壁设有气缸，固定板插接有伸缩轴；第一侧板与第二侧板之间设有减振机构，减振机构包括推板，推板设有移动管，移动管之间套装有减振板，减振板与推...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文霞，
申请(专利权)人：袁文霞，
类型：新型
国别省市：江苏;32