一种用于制造一次成型的门板的板材及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造一次成型的门板的板材，包括表板和芯板，两块纵向木纹的表板之间设有一块横向木纹的芯板；每块表板包括两层以上第一单板按相同的木纹方向层叠胶合制得，芯板包括两层以上第二单板按相同的木纹方向层叠胶合制得，第一单板和第二单板皆采用旋切工艺制得；板材还设有增强结构，增强结构为长条状，且设于表板纵向木纹的垂直方向上，增强结构是在原有板材的基础上，按增强结构的形状将每块表板中间的若干层纵向的第一单板换成对应形状和位置的若干层横向的第三单板。本发明专利技术还公开了一种用于制造一次成型的门板的板材的应用。采用本发明专利技术，能在板材上雕刻且不易开裂，高抗拉性能，可直接用于制造房门、柜门或柜子等家具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木质建材，尤其涉及一种用于制造一次成型的门板的板材；相应地，本专利技术还涉及一种用于制造一次成型的门板的板材的应用。
技术介绍
从古至今，木制家具以其良好性能成为人们挑选的首选，特别是在室内装修中，一般采用木材等作为门板、柜子的主要原材料。然而现有板材要不是难以雕刻，要不是易开裂，只能通过榫接的方式将多块板材组装成大尺寸具有凹凸花纹的门板，柜门。如中国专利CN2261497Y公开的一种纵横梁木板结构门，由纵横梁与木板各自铣形后榫接并胶合而成，通过纵横梁的固定使得门的结构较稳定，不易开裂，但这种传统的连接方式由于榫眼与榫头的接触面积较小，榫接位置的机械性能较差，而且每块木板组件都需要铣形榫眼与榫头，工序繁复，生产效率低。因此，如能提供一种板材，既可在板材上雕刻且不易开裂，而且在抗拉性能上表现优异即能实现门板制造工艺的变革，大大降低生产门板的生产成本，且没有了结构的限制，门板的花纹图案更丰富多样，装饰效果更佳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于制造一次成型的门板的板材，能在板材上雕刻且不易开裂，在抗拉性能上也表现优异，可直接用于制造门板。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于制造一次成型的门板的板材包括两块表板和一块芯板，两块表板之间设有一块芯板；所述表板的木纹方向为纵向，所述芯板的木纹方向为横向；每块所述表板包括两层以上第一单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第一单板采用旋切工艺制得；所述芯板包括两层以上第二单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第二单板采用旋切工艺制得；所述板材还设有增强结构，所述增强结构为长条状，且设于表板纵向木纹的垂直方向上，增强结构是在原有板材的基础上，按增强结构的形状将每块表板中间的若干层纵向的第一单板换成对应形状和位置的若干层横向的第三单板。作为上述方案的改进，所述增强结构的长度h与板材的宽度b相等，所述增强结构的宽度t为5cm-30cm，但不限于此范围。作为上述方案的改进，所述增强结构设于板材的上下两边上。作为上述方案的改进，当所述板材的宽度b大于80cm时，所述增强结构设有三条，分别设于板材的中间以及上下两边上。作为上述方案的改进，所述增强结构的若干层第三单板以芯板为准呈中心对称分布。作为上述方案的改进，所述第一单板、第二单板和第三单板的厚度为1-6mm，但不限于此范围。作为上述方案的改进，所述板材采用胶合热压工艺制成。作为上述方案的改进，所述第一单板、第二单板与第三单板在粘合前先进行烘干的预处理，所述第一单板、第二单板与第三单板的含水率不超过10%。相应地，本专利技术还提供了一种用于制造一次成型的门板的板材的应用，通过雕刻机在所述用于制造一次成型的门板的板材上雕刻制作出具有装饰作用的房门、柜门或柜子。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：本专利技术所述新型板材设有三层包括两块表板和一块芯板以木纹方向为纵-横-纵的方式层叠，且表板由多块木纹同向的第一单板层叠胶合，而芯板由多块木纹同向的第二单板层叠胶合。由于表板中第一单板的木纹方向都为纵向，与原木板材相同的是表板的木纹方向也是同向，其加工性与原木的加工性相当，本专利技术所述板材在雕刻效果的表现上也与原木的相当。三层板在叠放时根据木纹的方向按照纵-横-纵次序进行粘合，能加强复合板材的抗折强度，本专利技术通过上述的纵横交错的层叠方式使得板材在纵向和横向都可表现出较好的抗折强度，不易开裂。另外，本专利技术增设增强结构来代替横梁作为增强门板横向抗拉性能的方式，无需加工榫眼与榫头的工序，板材的利用率高，简化生产流程，提高生产效率，另外，没有了榫接木板组件产生的结构限制，门板的花纹图案更丰富多样，装饰效果更佳。附图说明图1是本专利技术一种用于制造一次成型的门板的板材的结构示意图；图2是图1的A-A方向的剖视图；图3是图1的B-B方向的剖视图；图4是除去表板第一层第一单板的所述板材的结构示意图；图5是除去表板第一层第一单板的所述板材的另一结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，其中箭头方向为木纹方向，本专利技术提供一种用于制造一次成型的门板的板材包括两块表板1和一块芯板2，两块表板1之间设有一块芯板2；所述表板1的木纹方向为纵向，所述芯板2的木纹方向为横向；每块所述表板1包括两层以上第一单板11按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第一单板11采用旋切工艺制得；所述芯板2包括两层以上第二单板21按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第二单板21采用旋切工艺制得；所述板材还设有增强结构3，所述增强结构3为长条状，且设于表板1纵向木纹的垂直方向上，增强结构3是在原有板材的基础上，按增强结构3的形状将每块表板1中间的若干层纵向的第一单板11换成对应形状和位置的若干层横向的第三单板31。需要说明的是，本专利技术所述增强结构3的设置应该错开板材需要雕刻的位置，避免板材在雕刻时破坏增强结构3，降低产品横向抗拉性能。现有的细木工板和胶合板是常用的选材。其中细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板制成的，设于表面的两片单板厚度一般为1-2mm，一旦经过刻纹后，当刻纹深度大于单板厚度时，单板的木纤维被完全切断，抗拉能力大大减弱。刻纹后的细木工板抗折能力明显下降，容易开裂，产品质量差。而胶合板是由三层或多层1-3mm厚的单板或薄板以木纹横纵交替的方式层叠并胶贴热压制而成，然而雕刻机械需顺着木纹雕刻，木纹横纵交替的结构不利于雕刻。即使胶合板刻纹后板材不易变形，但由于板材表层较薄，其加工性不如细木工板，特别是雕刻铣切造型的效果不理想。此外，传统三层板复合的板材多采用锯切后再拼接，需要多次刨切，修直等加工才可拼接，出材率较低。因此，本专利技术改变现有的复合板材的设计，将现有整块板材有多层的木纹横纵交替层叠的方式，改为三层包括两块表板1和一块芯板2以木纹方向为纵-横-纵的方式层叠，且表板1由多块木纹同向的第一单板11层叠胶合，而芯板2由多块木纹同向的第二单板21层叠胶合。由于表板1中第一单板11的木纹方向都为纵向，与原木板材相同的是表板1的木纹方向也是同向，其加工性与原木的加工性相当，本专利技术所述板材在雕刻效果的表现上也与原木的相当。由于的木材具有各向异性，木材沿树干方向的裂纹(即纵向木纹)强度较垂直树干横向裂纹(即横向木纹)强度要大得多，三层板在叠放时根据木纹的方向按照纵-横-纵进行粘合，能加强复合板材的横向的抗折强度，本专利技术通过上述的纵横交错的层叠方式使得板材在纵向和横向都可表现出较好的抗折强度。而为了能适应于制备如房门，柜门等木质装饰板时，本专利技术在表板1的中间层上安插了横向木纹的第三单板31，从而构成了所述增强结构3，见图3。由于表板1是由多层纵向木纹的第一单板11胶合而成，虽然两块表板1之间有横向木纹的芯板2以保证板材的在横向方向的有较高的抗拉强度，但如用于尺寸较大，强度要求较高的产品，可通过所述增强结构3进一步增强横向的抗拉强度。所述增强结构3通常是传统门板的横梁部份，用木纹横向的第三单板31胶合热压后，与横向的芯板2配合可进一步加强该处横向强度。所述增强结构3的形状为长条状，如图4所示。事实上，增强结构3的形状取决于第三单板31的形状，由于第三单板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造一次成型的门板的板材，其特征在于，包括两块表板和一块芯板，两块表板之间设有一块芯板；所述表板的木纹方向为纵向，所述芯板的木纹方向为横向；每块所述表板包括两层以上第一单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第一单板采用旋切工艺制得；所述芯板包括两层以上第二单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第二单板采用旋切工艺制得；所述板材还设有增强结构，所述增强结构为长条状，且设于表板纵向木纹的垂直方向上，增强结构是在原有板材的基础上，按增强结构的形状将每块表板中间的若干层纵向的第一单板换成对应形状和位置的若干层横向的第三单板。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造一次成型的门板的板材，其特征在于，包括两块表板和一块芯板，两块表板之间设有一块芯板；所述表板的木纹方向为纵向，所述芯板的木纹方向为横向；每块所述表板包括两层以上第一单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第一单板采用旋切工艺制得；所述芯板包括两层以上第二单板按相同的木纹方向层叠并胶合热压制得，所述第二单板采用旋切工艺制得；所述板材还设有增强结构，所述增强结构为长条状，且设于表板纵向木纹的垂直方向上，增强结构是在原有板材的基础上，按增强结构的形状将每块表板中间的若干层纵向的第一单板换成对应形状和位置的若干层横向的第三单板。2.如权利要求1所述用于制造一次成型的门板的板材，其特征在于，所述增强结构的长度h与板材的宽度b相等，所述增强结构的宽度t为5cm-30cm。3.如权利要求1所述用于制造一次成型的门板的板材，其特征在于，所述增强结构设于板材的上下两边上。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兆镛，
申请(专利权)人：佛山市高明顺高木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44